1. Чийки затты жүктөө жана алдын ала кайра иштетүү бөлүмү
Гидравликалык лог греплер / жүктөгүч:
Функция: Короодон дөңгөлөктөрдү автоматтык түрдө алып, аларды азыктандыруучу конвейер чынжырына так коюу менен кол эмгегин алмаштырат.
Өзгөчөлүктөрү: Адатта, ар кандай спецификациядагы журналдарга ыңгайлашуу үчүн айлануучу тырмактар менен жабдылган күчтүү кармагыч күчү жана ийкемдүү кыймылы менен толук гидравликалык башкарууну колдонот. Бул автоматташтырылган өндүрүштүн баштапкы чекити болуп саналат.
Drum / Ring Debarker:
Функциясы: жыгачтын кабыгын, кирди, металл кирлерин жана башкаларды жакшылап тазалайт.
Маанилүүлүк: Кабык жана кирлер кымбат баалуу пиллинг бычактарды жана арабаларды катуу эскирип, бузуп, шпондун бетин булгашы мүмкүн. Жогорку сапаттагы кабыктарды тазалоо жогорку сапаттагы шпон чыгаруу жана негизги жабдууларды коргоо үчүн зарыл шарт болуп саналат.
![Wood Log Debarker Кабыкты оңой алып салыңыз]()
Журналды борборлоштуруучу машина:
Функция: журналдын оптималдуу айлануу борборун табуу жана аны белгилөө үчүн лазердик же механикалык сканерлөө колдонот.
Максаты: Пилинг учурунда журналдын эң идеалдуу борбордун айланасында айлануусун камсыздайт, колдонууга жарамдуу шпондун түшүмүн максималдуу түрдө көбөйтөт, кына түрүндөгү калдыктарды азайтат жана жалпы калыбына келтирүүнү жакшыртат.
2. Негизги иштетүү бөлүмү - Шпонду тазалоочу машина (токарь)
Шпон пилинг машинасы өндүрүш линиясынын техникалык өзөгү жана баалуулук борбору болуп саналат. Анын иштеши түздөн-түз бүт линиясынын натыйжалуулугун аныктайт.
Иштөө принциби: кабыгы тазаланган лог токарь станокуна берилет. Шпиндельсиз токардык станокто журнал кармалат жана ылдый жагындагы кубаттуу роликтер жана капталындагы басым роликтер менен башкарылат. Так арабага орнотулган пиллинг бычагы белгиленген калыңдыктын негизинде тез айланган журналга карай үзгүлтүксүз жана так радиалдык берүү кыймылын аткарып, дөңгөчтү 'карандаш учтуу' сыяктуу бир калыпта калыңдыктагы үзгүлтүксүз лентага айландырат.
Негизги компоненттердин толук аннотациясы:
Бычак арабанын монтажы: Жүрөктүн жүрөгү. Жогорку бышык эритме болоттон жасалган куюудан жасалган, ал жогорку ылдамдыкта пилинг учурунда титирөөнүн болбошу үчүн өтө катуу жана туруктуулугуна ээ. Ал пилинг бычагын жана мурун тилкесин (басым тилкесин) алып жүрөт.
Пилинг бычак жана мурун тилкеси: мурун тилкеси бычактын четинен эле жогору жайгашкан. Анын милдети жыгач клеткаларын бычактын алдынан кысуу, шпондун калыңдыгын алдын ала көзөмөлдөө жана токарлык текшерүүлөрдү азайтуу (төмөнкү жагындагы бөлүнүүлөр), бул жогорку сапаттагы жука шпон чыгаруу үчүн абдан маанилүү. Бычактар атайын эритме болоттон жасалган жана үзгүлтүксүз курчутууну талап кылат.
Drive системасы:
Негизги Drive: Редукторлор аркылуу кубаттуу роликтерди айдап, жогорку кубаттуулуктагы, жогорку моменттүү AC өзгөрмө жыштык дисктерин же серво моторлорду колдонот. Бул чоң диаметрдеги катуу жыгачтарды сыйрып жатканда да туруктуу ылдамдыкты сактап, калыңдыктын өзгөрүшүнө алып келген ылдамдыктын төмөндөшүнө жол бербөө үчүн, жылмакай жана күчтүү логдун айлануусун камсыз кылат.
Feed Drive: Жогорку класстагы моделдер бычак арабасын алдыга жылдыруу үчүн түздөн-түз топ бурамаларын айдоо санариптик серво моторлорду колдонушат. Бул 0,01 ммге чейинки резолюция менен, салттуу гидравликалык же механикалык дисктерден алда канча ашып, жогорку тактыктагы жоондукту башкарууга жетишүү үчүн негизги технология.
Башкаруу системасы: Өнөр жай PLC жана Түстүү сенсордук экранга (HMI) негизделген интеллектуалдык CNC тутумун камтыйт. Операторлор экранга бардык параметрлерди түздөн-түз киргизе алышат - журналдын диаметри, максаттуу шпондун калыңдыгы, пилинг ылдамдыгы ж.б.. Система бир тийүү менен кайра чакырып алуу үчүн жүздөгөн рецепттерди сактай алат. Ал автоматтык бычакты жылмалоо, каталарды аныктоо жана өндүрүш статистикасы сыяктуу функцияларды камтыйт.
Негизги техникалык параметрлери
Максималдуу иштетүү узундугу: 2600мм (ыңгайлаштырылган)
Максималдуу иштетүү диаметри: Φ480мм (карта жок валдын дизайны)
Пилинг калыңдыгы диапазону: 0,5 мм-6 мм (CNC жөнгө салынуучу)
Чыгуу ылдамдыгы: 30-80 метр/мүнөт (өзгөрмө жыштык ылдамдыгын башкаруу)
Кубаттын конфигурациясы: 28kW-48kW (моделге жараша)
Колдонулуучу жыгач түрлөрү: эвкалипт, карагай, клен, аралаш жыгач, ж.б.
![MINGHUNG Шпондук токарь]( "Veneer lathe")
3. Шпондон кийинки кайра иштетүү жана иштетүү бөлүмү
Шпон конвейери: Үзгүлтүксүз шпон лентасын кескичке сунбастан, тегиз ташыйт.
Жогорку ылдамдыктагы шпон кескич:
Функция: кыймылдуу шпон лентасын алдын ала белгиленген узундукка динамикалык түрдө кыркып салат.
Өзгөчөлүктөрү: учуучу кыркуу же серво-синхрондоштуруу технологиясын колдонот. Жылуу ылдамдыгы конвейердин ылдамдыгына автоматтык түрдө дал келип, кыймылда токтобостон так кесүүнү аткарып, өндүрүштүн натыйжалуулугун камсыз кылат.
Автоматтык шпон төшөгүч:
Функция: Кыркылган шпон барактарын автоматтык түрдө сорттойт жана тизет.
Өркүндөтүлгөн өзгөчөлүктөр: Заманбап стакерлер тыгыз/бошоң капталдарды, өзөк/бет барактарды автоматтык түрдө айырмалоо жана аларды өзүнчө поддондорго чогултуу үчүн көрүү же фотоэлектрдик сенсорлор менен жабдылган, бул кийинки кургатуу жана классификациялоону кыйла жеңилдетет.
![шпон үйүүчү]( "veneer stacking machine")
Негизги жана Edge таштандыларды иштетүү системасы:
Функциясы: кабыгынан кийин калган өзөктү жана кыргыч менен кыркылган четтерин чогултат.
Кайра иштетүү: өзөктөрдү ДСП же биомасса күйүүчү май үчүн чийки зат катары колдонуу үчүн негизги майдалагыч аркылуу азыктандырса болот. Edge тримдерин түздөн-түз биомассалык энергия станциясына жеткирүүгө болот. Бул нөл калдыктары менен 100% комплекстүү жыгач колдонууга жетишет.
4. Борбордук автоматика башкаруу системасы
Функция: Бул өз алдынча машина эмес, бүт өндүрүш линиясындагы нейрон тармагы. Цехтеги борбордук башкаруу шкафы жана бөлүштүрүлгөн PLC жана сенсорлор аркылуу ал журналды жүктөөдөн шпонду стекке салууга чейинки бардык аракеттерди координациялайт, линия боюнча синхрондоштурууну, бир тийүү менен баштоо/токтоону, процесстин параметрлерин башкарууну, маалыматтарды издөөнү жана алыстан тейлөөнү камсыз кылат.
Бул өндүрүш линиясынын негизги өзгөчөлүгү
Бул өндүрүш линиясы жеке машиналардын жөнөкөй айкалышы эмес, так машиналарды, CNC технологиясын жана акылдуу башкарууну терең бириктирген системалык инженерия долбоору. Анын негизги өзгөчөлүктөрү негизинен төмөнкү аспектилерде чагылдырылат:
1. Extreme Efficiency & High Productivity
Үзгүлтүксүз автоматташтырылган өндүрүш: журналды жүктөө, кабыгын тазалоо, кабыгынан тазалоо, кесүү, үйүүгө чейинки бүт процесс орто баскычтарда кол кийлигишүүсүз үзгүлтүксүз туташып, өндүрүштү даярдоону жана интервалдын убактысын бир топ кыскартат.
Жогорку ылдамдыктагы пилинг жана синхрондуу кесүү: Негизги токардык станоктун чыгаруу ылдамдыгы мүнөтүнө 60-100 метрге жетиши мүмкүн. Жогорку ылдамдыктагы серво учуучу кыркуу менен коштолгондо, ал шпондук лента үзгүлтүксүз кыймылдаганда узундугун так кесүүнү аткарат, бул өндүрүштүн эффективдүүлүгүн салттуу өз алдынча машинанын иштөөсүнө салыштырмалуу 3-5 эсеге жогорулатат.
2. Өзгөчө тактык жана эң жогорку сапат
Нанометрдик деңгээлдеги калыңдыкты көзөмөлдөө: бычак арабасынын жемин айдоо үчүн толук серво моторлорду колдонот. Башкаруу системасы өтө жогорку резолюцияны сунуштайт, ал тазаланган шпондун калыңдыгы ± 0,02 мм ичинде туруктуу бойдон калууда, бул тармактык стандарттардан алда канча ашып, жогорку класстагы фанера өндүрүшүн кепилдейт.
Минималдуу текшерүүлөр менен жылмакай бет: мурун бар бычакты жупташтыруу механизми, туруктуу негизги диск жана жогорку катуу титирөөгө каршы бычак арабасы шпондун астындагы өтө тайыз токардык текшерүүлөрдү жана жылмакай, жалпак бетти камсыз кылуу үчүн бирге иштешип, тегиздөөдөн мурун аз толтурууну талап кылган класска жетишет.
3. Жыгачты мыкты пайдалануу жана экономикалык пайда
Шпиндельсиз дизайн жана чакан диаметрдеги журналды иштетүү: Негизги жабдуулар шпиндельсиз токардык станокту колдонот, ал абдан кичинекей өзөктөрдү (Φ27ммден баштап) тазалай алат, акыркы өзөк калдыктары Φ40ммден төмөн, дээрлик 'ар бир битти колдонуп' түшүмдүүлүктү бир топ жакшыртат жана чийки материалды түздөн-түз кыскартат.
Калдыктарды нөлсүз комплекстүү иштетүү: Интеграцияланган чет жана негизги калдыктарды иштетүү системалары калдыктарды 100% биомассалык отунга же башка жыгачтан жасалган панелдер үчүн чийки затка кайра иштетип, жашыл айланма экономиканы камсыз кылат жана кошумча экономикалык пайда алып келет.
4. Акылдуу CNC & Колдонуучуга ыңгайлуу операция
'One-Touch' Өндүрүш: Интегралдык PLC борбордук башкаруу системасы операторлорго толук автоматташтырылган процессти баштоо үчүн сенсордук экранга жөн гана параметрлерди (жыгач түрлөрү, максаттуу калыңдыгы, узундугу) коюуга мүмкүндүк берет. Система тез алмаштыруу үчүн жүздөгөн рецепттерди сактай алат.
Санарип башкаруу жана алыстан колдоо: Функциялар өндүрүш статистикасын, каталарды аныктоону жана тейлөө эскертүүлөрүн камтыйт. Тармакка туташуу заманбап акылдуу заводдор (Индустрия 4.0) үчүн маалымат пайдубалын камсыз кылуу менен алыстан мониторинг жүргүзүү жана техникалык колдоону камсыз кылат.
5. Күчтүү адаптация жана ийкемдүүлүк
Кеңири чийки заттын ыңгайлашуусу: эвкалипт, терек, карагай, кайың жана аралаш катуу жыгач сыяктуу ар кандай жыгач түрлөрүн эффективдүү иштете алат жана чийки зат алуу каналдарын кеңейтип, бир аз ийилген жана туура эмес журналдарга ыңгайлаша алат.
Ийкемдүү өндүрүш жана тез алмаштыруу: CNC системасы кардарлардын чакан партиялуу, көп спецификациялуу жекелештирилген өндүрүшүнө болгон талаптарын канааттандыруу үчүн пилингдин калыңдыгын жана узундугун спецификациясын заматта алмаштырууга мүмкүндүк берет, бул рыноктун тез реакциясын камсыз кылат.
Кыскача маалымат: Бул өндүрүш линиясынын негизги баалуулугу кардарларга чыгымдарды азайтуу, эффективдүүлүктү жогорулатуу жана сапатты жакшыртуу сыяктуу үч негизги максатка жетүүгө түздөн-түз жардам берүү үчүн акылдуу, жогорку тактык жана жогорку эффективдүү технологияны колдонууда турат. Бул компаниянын негизги атаандаштыкка жөндөмдүүлүгүн жогорулатуу үчүн акыркы курал болуп саналат.
