Вы знаходзіцеся тут: дадому / прадукты / Лінія па вытворчасці ДСП / Поўнае абсталяванне для вытворчасці ДСП / Лінія па вытворчасці акустычнай ДСП таўшчынёй 25 мм

Вытворчая лінія акустычнай ДСП таўшчынёй 25 мм

Гэтая вытворчая лінія ўяўляе сабой высокаэфектыўнае і аўтаматызаванае рашэнне, спецыяльна распрацаванае для вытворчасці акустычнай ДСП таўшчынёй 25 мм. Інтэграваная сістэма ўключае перадавыя працэсы, уключаючы апрацоўку сыравіны, сушку, змешванне, фармаванне, бесперапыннае гарачае прэсаванне, астуджэнне, рэзку і шліфоўку. Гэта гарантуе, што канчатковыя вырабы з ДСП валодаюць выключнымі гукаізаляцыйнымі ўласцівасцямі, высокай шчыльнасцю і пастаяннай механічнай трываласцю. У аснове гэтай лініі ляжыць бесперапынны прэс, які забяспечвае эфектыўную, энергазберагальную і бесперабойную вытворчасць, значна павялічваючы прадукцыйнасць і забяспечваючы аднолькавую якасць прадукцыі. З высокім узроўнем аўтаматызацыі і зручным кіраваннем гэтая вытворчая лінія з'яўляецца ідэальным выбарам для выхаду на элітны рынак будаўнічых акустычных матэрыялаў. Ён шырока ўжываецца ў галінах з высокімі патрабаваннямі да акустычных асяроддзяў, такіх як вытворчасць мэблі, будаўнічыя перагародкі, студыі гуказапісу і канферэнц-залы.
Даступнасць:
  • МХ-ПБ

  • МІНХУНГ


Вытворчая лінія акустычнай ДСП таўшчынёй 25 мм

Кітайская тэхніка для панэляў з дрэва

Вытворчае абсталяванне

Поўная вытворчая лінія для акустычнай ДСП таўшчынёй 25 мм - гэта складаная сістэма, якая аб'ядноўвае некалькі працэсаў, уключаючы апрацоўку драўніны, падрыхтоўку лускавінак, сушку, змешванне, фармоўку, гарачае прэсаванне і аздабленне. 

Ніжэй падрабязна апісаны асноўныя кампаненты абсталявання і іх функцыі:






1. Участак падрыхтоўкі сыравіны  

Драбнілка: расшчапляе сыравіну, такую ​​як бярвёны, галіны і абрэзкі драўніны, на дранку неабходных характарыстык.

  Флейкер: далейшая апрацоўка драўнянай габлюшкі ў стандартныя аднастайныя плоскія шматкі. Гэта асноўная сыравіна для высакаякасных ДСП. Для акустычнай дошкі аднастайная геаметрыя шматкоў мае вырашальнае значэнне для забеспячэння шчыльнасці дошкі і структурнай стабільнасці.


Драбнільная машына для вытворчасці ДСП
Машына для лускання драўніны PB


2. Участак падрыхтоўкі і сушкі шматкоў  

Драбнілку / ачышчальнік: Паўторна здрабняе буйныя шматкі або буйныя шматкі з прасейвання для атрымання дробных шматкоў адпаведнага памеру.

  Машына для прасейвання: класіфікуе шматкі па памеры. Звычайна аддзяляе дробныя шматкі павярхоўнага пласта ад буйных шматкоў асноўнага пласта, рыхтуючы да дыферэнцыраванага змешвання і фарміравання. Гэта з'яўляецца ключом да забеспячэння гладкай паверхні і стабільнай унутранай структуры.

 Сушылка: звычайна сушылка з ротарным барабанам зніжае ўтрыманне вільгаці ў шматках з пачатковых 30%-50% да неабходнага дыяпазону працэсу 3%-5%. Пастаяннае ўтрыманне вільгаці вельмі важна для якасці клею і прадукцыйнасці дошкі.

ДСП вібрагрохот
барабанная сушылка для вытворчасці пліт ДСП


3. Раздзел змешвання і фармавання  

Блендер: адна з асноўных адзінак вытворчай лініі. Дакладна і раўнамерна змешвае высушаныя шматкі з клеем (напрыклад, UF смалой, PF смалой), гідраізалятарам (воскам) і іншымі дадаткамі (напрыклад, спецыяльнымі напаўняльнікамі для паляпшэння гукаізаляцыі).

      Блендеры для паверхняў і стрыжняў: звычайна дзве асобныя сістэмы для дыферэнцыраванага нанясення смалы на паверхневыя дробныя дробкі і стрыжневыя буйныя шматкі.

  Станцыя для фармавання / машына для фармавання: раўнамерна размяркоўвае смаляваныя шматкі ў бесперапынную нарыхтоўку з дошкі, падобную на мат, у адпаведнасці з зададзенай структурай (звычайна 3-слаёвай або шматслаёвай). Для акустычнай пліты таўшчынёй 25 мм важна аднастайнасць і стабільнасць працэсу фармоўкі. Галоўкі для фармавання звычайна механічныя або з дапамогай паветра.

Сістэма склейвання ДСП MINGHUNG
MINGHUNG машына для фармавання ДСП


4. Секцыя папярэдняй падрыхтоўкі  

Сістэма транспарціроўкі мата і папярэдняя падрыхтоўка: Сыпкі сфармаваны мат спачатку прапускаюць праз станку папярэдняй падрыхтоўкі, якая прымяняе высокі ціск пры пакаёвай тэмпературы для першапачатковага ўшчыльнення. Гэта забяспечвае дастатковую трываласць і шчыльнасць для транспарціроўкі ў гарачы прэс і дапамагае выдаляць паветра.

Машына бесперапыннага папярэдняга прэсавання для лініі па вытворчасці драўляных пліт


5. Секцыя гарачага прэсавання  

Гарачы прэс: 'сэрца' вытворчай лініі, якое вызначае канчатковую таўшчыню дошкі, шчыльнасць і механічныя ўласцівасці.

      Бесперапынны прэс: пераважны выбар для сучасных, высокапрадукцыйных, эфектыўных ліній. Мат бесперапынна цягнецца праз высокатэмпературны прэс-тунэль высокага ціску сталёвымі рамянямі. Гэта дазваляе плаўна кантраляваць ціск і тэмпературу, што ідэальна падыходзіць для вырабу шырокафарматных пліт рознай таўшчыні (асабліва тоўстых дошак, такіх як 25 мм), высакаякасных пліт аднастайнай шчыльнасці і стабільнай якасці.

      Гарачы прэс з некалькімі адкрыццямі: падыходзіць для вытворчых ліній сярэдняга і малога аб'ёму. Картонныя нарыхтоўкі загружаюцца партыямі і прэсуюцца адначасова паміж некалькімі нагрэтымі валікамі. Для вытворчасці тоўстых пліт дакладны кантроль крывых ціску і тэмпературы мае вырашальнае значэнне, каб пазбегнуць такіх дэфектаў, як «удары».

  Сістэма ацяплення: забяспечвае стабільную крыніцу цяпла для гарачага прэса, звычайна з выкарыстаннем пара, тэрмічнага масла або электрычнасці.

МДФ OSB бесперапынны істужачны прэс
Шматслаёвы гідраўлічны гарачы прэс з ДСП MINGHUNG


6. Участак аздаблення і раскрою  

Кулер і Тэрнер: Дошкі, якія выходзяць з гарачага прэса, маюць высокую тэмпературу. Яны паступаюць у ахаладжальнік/паваротнік для астуджэння і кандыцыянавання для зняцця ўнутраных напружанняў і прадухілення дэфармацыі.

  Трымальная піла і папярочная піла: пасля астуджэння бесперапынная паласа дошкі спачатку абразаецца з абодвух краёў, а потым папярочна разразаецца на зададзеныя даўжыні (напрыклад, 2440 мм, 1220 мм) у адпаведнасці з патрабаваннямі замовы.

  Укладчык: аўтаматычна складвае нарэзаныя дошкі ў штабелі для наступнай апрацоўкі і захоўвання.


PB МДФ OSB вытворчая лінія бесперапыннага гарачага прэсавання
MINGHUNG PB OSB MDF Аўтаматычная піла для абрэзкі


7. Аддзел шліфоўкі і кантролю якасці  

  Шліфавальная машына: звычайна шырокастужачная шліфавальная машына з некалькімі галоўкамі. Адшліфоўвае верхнюю і ніжнюю паверхні дошкі да дакладнай таўшчыні, ухіляючы адхіленні і дасягаючы гладкай роўнай паверхні, забяспечваючы ідэальную падкладку для ламінавання або непасрэднага выкарыстання. Для акустычнай пліты дакладнасць шліфоўкі мае вырашальнае значэнне для канчатковай якасці паверхні і знешняга выгляду.

  Сістэма кантролю якасці: уключае онлайн-вызначэнне шчыльнасці, маніторынг таўшчыні і г.д., каб забяспечыць нязменную якасць прадукцыі.

Шліфавальная машынка для драўляных панэляў


Рэзюмэ асноўных функцый лініі:  

  Прызначаны для тоўстай дошкі: надзейныя сістэмы фармавання і бесперапыннага прэсавання забяспечваюць стабільнае фарміраванне мата і раўнамернае прэсаванне дошак таўшчынёй 25 мм.

  Высокадакладнае змешванне і фармаванне: забяспечвае ўнутраны структурны градыент дошкі, які з'яўляецца фундаментальным для дасягнення высокай шчыльнасці і выдатных акустычных уласцівасцяў.

  Высокі ўзровень аўтаматызацыі: уся лінія, ад прыёму сыравіны да гатовай прадукцыі, кантралюецца цэнтральнай сістэмай кіравання PLC, забяспечваючы эфектыўнасць вытворчасці і кансістэнцыю прадукту.

Вытворчая лінія PB OSB


Вытворчы працэс  


Прафесійная вытворчая лінія для акустычнай ДСП таўшчынёй 25 мм распрацавана з асноўнай мэтай стварэння пліты з высокай шчыльнасцю, некалькімі слаямі і ўнутраным складам, які эфектыўна рассейвае энергію гукавой хвалі. Увесь працэс заснаваны на стандартнай вытворчасці ДСП, але робіць упор на павышаную дакладнасць і кантроль на ключавых этапах.


Асноўны прынцып гукаізаляцыі: прадукцыйнасць гукаізаляцыі (страты пры перадачы паветранага гуку) галоўным чынам залежыць ад шчыльнасці паверхні дошкі (масы на адзінку плошчы), дэмпфіруючых характарыстык яе ўнутранай структуры і яе структурнай цэласнасці. Больш цяжкія, шчыльныя і добра ламінаваных пліты з выразнай слаістай структурай забяспечваюць выдатную гукаізаляцыю.



1. Падрыхтоўка сыравіны і лушчэнне  


  Працэс: драўняная сыравіна (напрыклад, бярвёны, галіны, перапрацаваная драўніна) перапрацоўваецца ў шматкі пэўных спецыфікацый з дапамогай драбільніка і лускарэзкі.

  Фокус гукаізаляцыі:

      Класіфікацыя шматкоў: шматкі строга падзяляюцца на дробныя шматкі павярхоўнага пласта і грубыя шматкі ядра пласта з дапамогай машыны для дакладнага прасейвання. Гэта аснова для пабудовы 'структуры градуяванай шчыльнасці'. Аднастайныя тонкія паверхневыя лускі ствараюць шчыльную паверхню, якая эфектыўна адлюстроўвае некаторыя гукавыя хвалі, у той час як буйныя стрыжневыя лускі забяспечваюць высокую павярхоўную шчыльнасць і ствараюць складаны ўнутраны шлях для распаўсюджвання гукавой хвалі.


2. Сушка і змешванне  

  Працэс: класіфікаваныя шматкі сушаць у сушылцы для зніжэння вільготнасці да неабходнага ўзроўню. Затым іх змешваюць у блендерах з клеем (напрыклад, УФ-смалой), гідраізалятарам (воскам) і г.д.

  Фокус гукаізаляцыі:

      Дыферэнцыраванае змешванне: гэта адзін з асноўных этапаў вытворчасці акустычнай дошкі. Паверхневая дробка і асяродак шматкоў звычайна змешваюцца ў асобных блендерах.

          Ядровыя шматкі: нанясенне смалы можа быць трохі павялічана, або спецыяльныя напаўняльнікі (напрыклад, цяжкі карбанат кальцыя) могуць быць дададзены спецыяльна ў асноўны пласт. Гэта накіравана на далейшае павелічэнне павярхоўнай шчыльнасці дошкі, што з'яўляецца найбольш прамым спосабам павышэння гукаізаляцыі.

          Павярхоўныя шматкі: стандартнае нанясенне смалы выкарыстоўваецца для забеспячэння цвёрдасці і гладкасці паверхні.

      Акустычныя дабаўкі: спецыяльныя дабаўкі, якія павялічваюць дэмпферныя ўласцівасці дошкі, могуць быць уведзены ў клеевую сумесь для паляпшэння рассейвання гукавой энергіі.


3. Фарміраванне і папярэдняя прэсоўка  

  Працэс: апрацаваныя смолай шматкі раскладваюцца фармовачнай машынай у аднастайны мат па трохслаёвай або шматслаёвай структуры 'паверхня-ядро-паверхня'.

  Фокус гукаізаляцыі:

      Фармаванне з градуяванай шчыльнасцю: працэс фармавання неабходна дакладна кантраляваць, каб забяспечыць стварэнне павярхоўнага пласта высокай шчыльнасці і адносна друзлага, але тоўстага асноўнага пласта. Гэтая структура эфектыўна перашкаджае перадачы гуку: шчыльная паверхня адлюстроўвае некаторую колькасць гукавой энергіі, а хвалі, якія пранікаюць у ядро, неаднаразова адлюстроўваюцца і ператвараюцца ў цяпло праз трэнне ў заблытанай сетцы шматкоў і пустэч. Для дошкі таўшчынёй 25 мм крытычна важны стабільны аднастайны стрыжань.


4. Гарачае адцісканне  

 Працэс: папярэдне адціснуты мат паступае ў гарачы прэс (настойліва рэкамендуецца бесперапынны прэс), дзе клей цвярдзее пад нагрэвам і ціскам, злучаючы свабодныя шматкі ў суцэльную дошку.

  Фокус гукаізаляцыі:

      Кантроль ціску і таўшчыні: пры вытворчасці дошак таўшчынёй 25 мм профіль ціску і тэмпературы гарачага прэса павінен быць старанна ўстаноўлены. Дастатковы ціск забяспечвае высокую шчыльнасць пліты (як правіла, вышэй, чым стандартная ДСП), што з'яўляецца фізічнай асновай высокай гукаізаляцыі. Бесперапынныя прэсы забяспечваюць больш стабільны ціск, забяспечваючы аднастайную шчыльнасць па ўсёй плошчы дошкі і прадухіляючы лакальныя дэфекты, якія могуць парушыць акустычныя характарыстыкі.

      Прадухіленне «ўдараў»: падчас прэсавання тоўстых дошак, калі пара і паветра не выдаляюцца належным чынам, гэта можа выклікаць удары (пухіры), ствараючы гукавыя масткі, якія моцна пагаршаюць ізаляцыю. Такім чынам, цыклы папярэдняга і гарачага прэсавання павінны быць аптымізаваны для забеспячэння поўнай эвакуацыі ўнутраных газаў.



5. Астуджэнне, рэзка і шліфоўка  

  Працэс: прэсаваная дошка астуджаецца і кандыцыянуецца, затым разразаецца да неабходных памераў і, нарэшце, шліфуецца да дакладнай таўшчыні і гладкай паверхні.

  Фокус гукаізаляцыі:

      Забеспячэнне цэласнасці канструкцыі: Дакладная рэзка забяспечвае чыстыя краю дошкі, дазваляючы шчыльныя швы падчас мантажу, каб прадухіліць уцечку гуку.

      Кантроль допуску па таўшчыні: Высокадакладная шліфоўка асабліва важная для 25-мм акустычнай пліты. Аднастайная таўшчыня забяспечвае належную герметычнасць пры ўсталёўцы, забяспечваючы аптымальную гукаізаляцыйную прадукцыйнасць. Любое змяненне таўшчыні можа стварыць шчыліны на стыках, становячыся слабым месцам для гукаізаляцыі.


Падводзячы вынік, вытворчасць акустычнай ДСП не абапіраецца на адзін этап, а дасягаецца праз шэраг узаемазвязаных працэсаў: 'Высокаякасная класіфікацыя сыравіны + дыферэнцыраванае змешванне/узважванне стрыжня + фармаванне з градуяванай шчыльнасцю + высокадакладны кантроль гарачага прэсавання'. Дакладнае кіраванне кожным крокам у сукупнасці спрыяе выключным гукаізаляцыйным уласцівасцям пліты.


PB працэс тэхналагічнай схемы


Прымяненне акустычнай ДСП таўшчынёй 25 мм  


Акустычная ДСП таўшчынёй 25 мм, вядомая сваімі выключнымі гукаізаляцыйнымі ўласцівасцямі, высокай трываласцю і добрай працаздольнасцю, з'яўляецца універсальным матэрыялам у будаўніцтве і аздабленні. Яго высокая павярхоўная шчыльнасць (вялікая маса на адзінку плошчы) з'яўляецца ключом да выдатных гукаізаляцыйных характарыстык, што робіць яго асабліва прыдатным для памяшканняў, дзе эфектыўны кантроль над шумам мае вырашальнае значэнне.


1. Будаўніцтва і ўнутранае аздабленне (асноўныя сферы прымянення)

  Унутраныя перагародкі / гукаізаляцыйныя сцены: гэта асноўнае прымяненне. Выкарыстоўваецца для ненясучых унутраных сцен у офісах, гасцініцах, школах, бальніцах і гандлёвых цэнтрах. Таўшчыня ў 25 мм дазваляе зэканоміць прастору, адначасова забяспечваючы значна лепшую гукаізаляцыю, чым стандартны гіпсакардон або больш тонкія панэлі, эфектыўна блакуючы паветраныя гукі, такія як размовы і шум тэлевізара паміж пакоямі.

  Сістэмы падвесных столяў: выкарыстоўваюцца ў якасці базавага пласта для столяў у памяшканнях з высокімі патрабаваннямі да гуку, такіх як канферэнц-залы, бібліятэкі, кватэры і гасцінічныя нумары. Ён эфектыўна блакуе як ударны шум (напрыклад, крокі, падзенне прадметаў), так і паветраны гук ад паверха вышэй, ствараючы ціхую абстаноўку ў памяшканні.

  Падлогавае пакрыццё / падлогавае пакрыццё: укладваецца па-над структурнай пліты перакрыцця ў якасці асновы для сістэмы «плавае падлогі». Таўшчыня ў 25 мм забяспечвае дастатковую калянасць і масу, каб значна паменшыць ударны гук, напрыклад, крокі і перацягванне мэблі, што робіць яго эфектыўным рашэннем для дрэннай ізаляцыі падлогі.

  Ашалёўка паветраводаў і памяшканняў для абсталявання: выкарыстоўваецца для ашалёўкі вентыляцыйных каналаў, водаправодных труб або для ізаляцыі шуму ад помпаў і блокаў вентыляцыі і вентыляцыі ўнутры будынкаў, прадухіляючы распаўсюджванне шуму праз шахты ў іншыя памяшканні.


2. Вытворчасць мэблі і камерцыйныя памяшканні

  Акустычная мэбля высокага класа: выкарыстоўваецца для вытворчасці мэблі, якая патрабуе ціхай абстаноўкі, напрыклад, офісных акустычных экранаў, тэлефонных будак і кансольнай мэблі ў дыспетчарскіх студый гуказапісу.

  Упрыгожванне камерцыйных памяшканняў: выкарыстоўваецца ў рэстаранах, барах, КТВ, кінатэатрах і студыях, дзе неабходна кантраляваць унутраную рэверберацыю і прадухіляць уцечку гуку, служачы базавым пластом для аздаблення сцен і столі.


3. Прафесійнае акустычнае асяроддзе (важныя прыкладанні)

  Студыі гуказапісу/пакоі для праслухоўвання: выкарыстоўваецца для ўзвядзення ўнутраных сцен, столі і плаваючай падлогі ў студыях гуказапісу. У спалучэнні з іншымі гукапаглынальнымі матэрыяламі гэта дапамагае стварыць прафесійнае акустычнае асяроддзе з нізкім узроўнем фонавага шуму.

  Хатнія кінатэатры: ідэальны матэрыял для будаўніцтва пакояў для хатняга кінатэатра. Выкарыстоўваецца ў сценах і столі, ён эфектыўна прадухіляе ўцечку гуку ў іншыя пакоі, адначасова паляпшаючы слыхавыя ўражанні ў кінатэатры.

 Канферэнц-залы / лекцыйныя залы: забяспечвае прыватнасць дыскусій, прадухіляе перашкоды ў суседніх памяшканнях і памяншае ўварванне знешняга шуму.

  Пакоі/студыі для заняткаў музыкай: выкарыстоўваецца для раздзялення пакояў для практыкаванняў або музычных студый, каб мінімізаваць уплыў заняткаў на інструментах на навакольнае асяроддзе.


4. Іншыя прамысловыя і спецыяльныя прымянення

  Акустычныя корпусы машын: на прамысловых прадпрыемствах выкарыстоўваюцца для стварэння акустычных корпусаў або бар'ераў для шумных машын для абароны слыху рабочых.

  Ашалёўка шахты ліфта: выкарыстоўваецца ў якасці акустычнай ашалёўкі ў шахтах ліфтаў для памяншэння шуму ад працы ліфта для суседніх жыхароў.




Асноўная каштоўнасць акустычнай ДСП таўшчынёй 25 мм заключаецца ў яе высокай гукаізаляцыі. Ён абслугоўвае сцэнарыі з асаблівымі патрабаваннямі да акустыкі, адыгрываючы ключавую ролю ад агульнага рамонту дома да прафесійнай акустычнай інжынерыі. Яго таўшчыня і шчыльнасць робяць яго пераважным выбарам для паслаблення шумоў сярэдняй і нізкай частоты, такіх як размовы, гукі тэлевізара і крокі.



Для атрымання дадатковай інфармацыі, калі ласка, звяжыцеся з намі, мы адкажам вам хутка і прапануем працоўныя відэа з вамі.


Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com



Запытайцеся
Імкнецца прадастаўляць кліентам ва ўсім свеце інтэлектуальныя, эфектыўныя і экалагічна чыстыя рашэнні для вытворчасці панэляў.

Хуткая спасылка

Катэгорыя прадукту

Звяжыцеся з намі

WhatsApp: +86 18769900191 
Skype: + 15805493072
электронная пошта:  osbmdfmachinery@gmail.com
Адрас: машынабудаўнічы парк № 0191, вёска Сяо Гэ Чжуан, горад Ітан, раён Ланьшань, горад Ліньі, правінцыя Шаньдун Кітая
Аўтарскае права ©   2025 Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. Усе правы абаронены.