Үзгүлтүксүз Пресс заманбап Орто тыгыздыктагы Fiberboard (MDF) өндүрүш линияларынын негизги жана аныктоочу жабдуулары болуп саналат. Ал жыгачтан жасалган панелдерди жасап чыгарууда революцияны жасап, натыйжалуулукту, сапатты жана чыгарууну бир кыйла жогорулатты.

Үзгүлтүксүз жана Пакет

  Салттуу көп ачылуучу пресстер: сериялык өндүрүштү колдонуңуз. Даярдалган килемчелер көп тепкичтүү ысык пресске жүктөлөт, ал катуулантуу үчүн басым жана жылуулук берүү үчүн жабылат. Цикл убактысынан кийин пресс тактаны түшүрүү үчүн ачылат. Ар бир цикл бир гана тактаны чыгарат, бул эффективдүү тоскоолдукту жаратат.

  Үзгүлтүксүз басма сөз : үзгүлтүксүз өндүрүштү колдонот. Түзүлгөн мат (үзгүлтүксүз 'була жууркан') пресстин кире беришине үзгүлтүксүз кирет. Ал тынымсыз басылып, жылытылат жана эки массивдуу, циркуляциялык болот кайыштардын ортосунда айыктырылып турат жана пресстин розеткасынан үзгүлтүксүз айыгып кеткен тактай тилкеси чыгат. Бүт процесс эч кандай токтобостон, үзгүлтүксүз агым линиясы.

Үзгүлтүксүз басма сөздүн иштөө принциби

1. Mat Infeed: калыптандыруу системасы тарабынан түзүлгөн үзгүлтүксүз килемче, алдын ала басуу, таразалоо, жана металл аныктоо кийин, тездетүүчү конвейер менен үзгүлтүксүз пресстин кире беришине берилет.

2. Steel Belt Conveyance: Эки параллелдүү, жогорку күчтүү эритмелүү болот курлар (адатта 2-3мм калыңдыгы) килемченин үстүндө жана астында жайгашкан. Ременьдер айланышат, кыймылдаткыч роликтер менен кыймылдашат жана чыңдоочу роликтер менен тартылышат.

3. Басуу: Пресске киргенде килемче үстүңкү жана астыңкы болот курлардын ортосунда кармалат. Пресстин ичинде гидравликалык цилиндрлердин (же мунай цилиндрлеринин) чоң массивине басым жасалат. Бул цилиндрлер басымды болот кайыштардын сырткы беттерине, демек, ичиндеги килемчеге бир калыпта өткөрүп берүү үчүн пресс устундар же пресс роликтер аркылуу иштейт. Басым, адатта, бир нече зонада колдонулат (мисалы, жогорку басымдын кириш зонасы, негизги басым зонасы, төмөнкү басымды кармоо зонасы) жана процесстин талаптарына ылайык так көзөмөлдөнөт.

4. Жылытуу: Жылытуу каналдары, болот кур колдоо түзүмүндө же басма устундар / роликтер, жогорку температурадагы термикалык май (көп таралган) же буу айлантат. Жылуулук натыйжалуу жана бир калыпта болот курлар аркылуу килемчеге өткөрүлүп, чайырды тез айыктырат.

5. Айыктыруу жана калыптандыруу: Басым менен жылуулуктун биргелешкен аракети астында мат пресстин ички бөлүгү аркылуу болот курлардын ортосунда кармалып, туруктуу ылдамдыкта жеткирилет (адатта 20 метрден 60 метрден ашык узундукка чейин). Бул өтүү учурунда жипчелердин ортосундагы чайыр айыктырып, акырындык менен төшөктү MDF катуу тилкесине айлантат.

6. Тактай тилкесин чыгаруу: Толугу менен айыгып кеткен MDF тактасынын тилкеси пресс розеткасынан үзгүлтүксүз чыгып, муздатуу, калибрлөө, жылмалоо жана кесүү сыяктуу кийинки процесстерге өтөт.

Үзгүлтүксүз басма сөздүн негизги түзүлүшү жана системалары

1. Frame: Эбегейсиз басым жана жылуулук стресске туруштук берүү үчүн иштелип чыккан абдан бекем болот структурасы.

2. Болот кур системасы:

      Болот курлар: негизги жүк көтөрүүчү жана жылуулук өткөрүүчү компоненттер. Жогорку күч, кийүүгө каршылык, жакшы жылуулук өткөрүмдүүлүк, тегиздик жана өлчөмдүү туруктуулукту талап кылат. үзгүлтүксүз майдалоо жана тейлөө талап кылынат.

      Drive Unit: Чоң моторлор болот курларды синхрондуу түрдө так жөнгө салынуучу ылдамдыкта (чыгарууну жана айыктыруу убактысын аныктоо) айдашат.

      Тартуу бирдиги: Ремендин туруктуу чыңалуусун сактайт, басымдын бирдей өтүшүн жана туруктуу иштешин камсыз кылат.

      Башкаруу бирдиги: коркунучтуу туура эмес тегиздөөнүн алдын алуу үчүн реалдуу убакыт режиминде болот кур траекториясын көзөмөлдөйт жана түзөтөт.

      Тазалоо жана майлоо бирдиги: кайыш беттерин тазалайт жана сүрүлүүнү жана жабыштыруу үчүн атайын майлоочу май колдонот.

3. Басуу системасы:

      Гидротехникалык бирдиги: жогорку басымдагы гидравликалык май менен камсыз кылат.

      Гидравликалык цилиндр массиви: зоналар боюнча топтоштурулган жана башкарылган жүздөгөн цилиндрлер.

      Пресс устундары / Пресс роликтери: Гидравликалык цилиндрлерден келген күчтү болот курларга бирдей бөлүштүрүңүз. Пресс устундары (жалпак-пластинка түрү) өзгөчө жука жана бир тектүү такталар үчүн, басым көбүрөөк бирдей бөлүштүрүүнү сунуш; пресс роликтер (ролик түрү) ийкемдүүрөөк жана төшөктүн калыңдыгынын вариацияларына бир аз ийкемдүү.

4. Жылытуу системасы:

      Термикалык май казаны / буу казаны: жылуулук булагын камсыз кылат.

      Циркуляция насостору жана түтүктөрү: Жогорку температурадагы жылуулук өткөргүчтү (биринчи кезекте термикалык май) пресстин ичиндеги жылытуу каналдарына айлантыңыз.

      Жылытуу каналдары: курларга эффективдүү, бирдиктүү жылуулук өткөрүүнү камсыз кылуу үчүн болот кайыш колдоо түзүмүнө же пресс устундарга/роликтерге интеграцияланган.

5. Калыңдыгын көзөмөлдөө системасы:

      Негизги артыкчылыгы! Үзгүлтүксүз басма сөздүн 'жаны'. Жогорку тактыктагы контактсыз калың өлчөөчү приборлор (мисалы, лазердик, рентген сканерлери) пресстин кире беришине, негизги ички чекиттерине (мисалы, негизги басым зонасынан кийин) жана розеткага орнотулат.

      Реалдуу убактагы пикир жана тууралоо: Өлчөө маалыматтары реалдуу убакыт режиминде башкаруу тутумуна (PLC/DCS) өткөрүлүп берилет. Система төшөктүн тыгыздыгынын, нымдуулугунун ж.б. өзгөрүүлөрүнөн келип чыккан калыңдыктын четтөөлөрүн заматта компенсациялоо үчүн колдонулган басымды зоналар боюнча, ал тургай жеке цилиндр боюнча так жөнгө салат.

      Эффект: Даяр тактайда узунунан жана кайчылаш (±0,15 мм же андан аз) өтө кичине жоондукка толеранттуулукка жетет, жылмалоону олуттуу түрдө азайтат (чийки затты жана энергияны үнөмдөө) жана продуктунун бир тектүүлүгүн жакшыртат.

6. Автоматташтыруу башкаруу системасы:

      Жогорку интеграция: бардык негизги параметрлерди көзөмөлдөйт: басым, температура, ылдамдык, болот курдун иштеши (чыңалуусу, рулу), калыңдыгы ж.б.

      Recipe Management: Ар кандай продукт спецификациялары үчүн оптималдуу параметрлер топтомун сактайт (калыңдыгы, тыгыздыгы).

      Маалыматтарды алуу жана мониторинг: процессти оптималдаштыруу, сапатты көзөмөлдөө жана каталарды аныктоо үчүн реалдуу убакыт режиминде оперативдүү маалыматтарды жазат.

Үзгүлтүксүз басма сөздүн негизги артыкчылыктары

1. Өндүрүштүн абдан жогорку эффективдүүлүгү: Бош убакытсыз үзгүлтүксүз иштөө бир линиядагы массалык кубаттуулукту (жылдык өндүрүшү 300 000ден 700 000 куб метрге чейин), салттуу көп ачылуучу пресстерге караганда бир нече эсеге көбөйтөт.

2. Продукциянын жогорку сапаты:

      Өзгөчө коюу тактыгы: Advanced коюу башкаруу системасы негизги кепилдик болуп саналат.

      Бирдиктүү тыгыздык бөлүштүрүү: Үзгүлтүксүз, туруктуу басым жана жылуулук өткөрүмдүүлүк минималдуу тыгыздык градиенттеринин узунунан жана кайчылашынан пайда болот.

      Эң сонун беттик сапат: Болот кайыштардын жогорку бети жылмакай, жалпак тактай беттерин чыгарат.

      Туруктуу жана ырааттуу физикалык/механикалык касиеттери: Бирдиктүү айыктыруу шарттары ырааттуураак аткарууну берет.

3. Олуттуу кыскартылган Sanding Жөлөкпул: Так жоондугун көзөмөлдөө кум менен гана өтө жука катмарын (аз 0.7-1.0mm) жок кылат, баалуу була чийки затты сактоо жана кум менен энергия керектөөнү жана чаң пайда болушун азайтат.

4. Өркүндөтүлгөн чийки заттын ыңгайлашуусу: Үзгүлтүксүз, туруктуу процесстер негизинен чийки заттын (жыгач түрлөрү, була морфологиясы, нымдуулук) өзгөрүүсүнө жакшы ыңгайлашат.

5. Автоматташтыруунун жогорку деңгээли: агымдагы (түзүүчү) жана ылдыйкы (аяктоочу) процесстер жана толук линиядагы автоматташтырылган башкаруу менен оңой интеграцияны жеңилдетет.

6. Оптимизацияланган изи (салыштырмалуу): Машинанын өзү массалык болгону менен, ал, адатта, эквиваленттүү өндүрүшкө жетүү үчүн зарыл болгон көп ачылуучу пресстердин кластерине караганда азыраак орун талап кылат.

7. Экологиялык артыкчылыктар:

      Продукциянын бирдигине энергиянын өзгөчө керектөөсүн (өзгөчө жылуулук энергиясын) азайтуу.

      Процессти так башкаруу эркин формальдегиддин эмиссиясын азайтууга жардам берет.

      Кыскартылган кум чачуу азыраак чаң жана катуу калдыктарды билдирет.

Негизги техникалык параметрлери

  Иштөө туурасы : Адатта 2,5м, 2,8м, 3,5м, 4,5м же кененирээк. Кеңири туурасы бир линиялуу кубаттуулукту камсыз кылат.

  Пресстин узундугу: пресстин ичинде килемченин айыгуу убактысына түздөн-түз таасир этет (адатта ондогон секундадан бир нече мүнөткө чейин). Узун пресстер коюу тактайларды же жогорку ылдамдыкта чыгарууга мүмкүндүк берет. Жалпы узундугу 20+ метрден 60+ метрге чейин.

  Дизайн ылдамдыгы: Болот кур чуркоо ылдамдыгы, кубаттуулугу аныктоо (метр / мүнөт).

  Максималдуу жумушчу басымы: Адатта, бир нече жүз бар диапазонунда.

  Жылытуу температурасы: Термикалык май температурасы адатта 200°C - 250°C.

  Продукт Калыңдыгы диапазону: Адатта 1,5 мм - 60 мм (пресс дизайнына жараша өзгөрөт).

  Долбоордук кубаттуулук: жылдык өндүрүш (куб.метр) катары көрсөтүлөт, негизги көрсөткүч.