Сиз бул жердесиз: Үй / Продукциялар / Үзгүлтүксүз басуу / Fiberboard Үзгүлтүксүз пресстин калыңдыгын автоматтык жөнгө салуу системасы (±0,1 мм тактык)

Fiberboard Үзгүлтүксүз Пресс Калыңдыгын автоматтык жөнгө салуу системасы (±0,1мм тактык)

Fiberboard Үзгүлтүксүз Пресс Жоондугун автоматтык жөнгө салуу системасы жогорку класстагы жасалма тактай өндүрүш линияларындагы негизги технология болуп саналат. Ал тактайдын калыңдыгын реалдуу убакытта көзөмөлдөгөн жана динамикалык түрдө жөнгө салган жабык цикл башкаруу системасы аркылуу ± 0,1 мм ультра жогорку тактыкка толеранттуулукка жетет. Бул система продукциянын тегиздигин, тыгыздыгынын бирдейлигин жана жылмалоонун жоготуу ылдамдыгын түздөн-түз аныктайт, бул премиум эмерек такталары, электрондук субстрат такталары жана формальдегидсиз тактайлар сыяктуу жогорку кошумча наркты өндүрүү үчүн маанилүү кылат.
Жеткиликтүүлүгү:
  • MH-CHP

  • MINGHUNG


Fiberboard үзгүлтүксүз басма 

Калыңдыгын автоматтык жөнгө салуу системасы (±0,1мм тактык)

PB MDF OSB үзгүлтүксүз Belt Hot Press Prodcution Line

.Үзгүлтүксүз жалпак басуу ысык пресс машина


1. Негизги түшүнүк:

  Үзгүлтүксүз өндүрүш : салттуу партия менен иштеген көп күндүзгү пресстерден айырмаланып, үзгүлтүксүз жалпак пресстер үзгүлтүксүз иштейт. Түзүлгөн була килемдери пресстин кире беришине үзгүлтүксүз берилип, пресс аркылуу жылып жатканда ысытылып, пресстелет жана айыктырылат жана розеткадан үзгүлтүксүз катуу панелдер болуп чыгат.

Жалпак басуу: Басым панелдин бетине перпендикуляр болуп, бирдей калыңдыкты жана жылмакай, жалпак беттерди камсыз кылат - жогорку сапаттагы MDF үчүн зарыл.

  Ыстык басуу: Басым менен бир эле убакта чайыр бириктиргичти (мисалы, мочевина-формальдегидди) тез айыктыруу жана жыгач жипчелерин бириктирүү үчүн жылуулук (адатта май же буу менен ысытылган плиталардан) колдонулат.









2. Негизги компоненттер жана иштөө принциби:

  Steel Belt системасы: аныктоочу өзгөчөлүгү. Эки узун, бекем, жогорку бекем үзгүлтүксүз болот кайыш (жогорку жана төмөнкү) килемче/панел үчүн ташуучу жана басымды өткөрүүчү беттерди түзөт.


MINGHUNG MDF PB үзгүлтүксүз календирлөө пресс өндүрүш линиясы


  Жылытылган пластиналар системасы: Басма узундугу боюнча болот курлардын ичинде жайгашкан чоң жылытылган плиталар (көбүнчө бир нече жылытуу зоналарына бөлүнөт). Бул пластиналар ысык май же буу айлануучу каналдарды камтыйт, жылуулукту кайыш аркылуу килемге өткөрөт. Алар негизги жылуулук булагы болуп саналат.


Үзгүлтүксүз кур басуу машина үчүн болот кур


  Гидравликалык цилиндр системасы: зор басымды жаратат. Пластинкалардын сыртында узундугу жана туурасы боюнча жүздөгөн, ал тургай миңдеген гидроцилиндрлер жыш жайгашкан. Алардын поршендик штангалары басым устундары же алкактары аркылуу иш-аракет кылып, пластинкаларга бир калыпта күч колдонуу үчүн, аны болот курлар аркылуу килемчеге өткөрүп берет.


MINGHUNG PB MDF OSB үзгүлтүксүз Belt Press үчүн гидротехникалык станция


  Айдоо системасы: Күчтүү моторлор эки болот курду тең синхрондуу жана туруктуу кыймылдатып, төшөктү бүт ысык басуу зонасы аркылуу тартып турган тиштүү же роликтерди айдайт.


MINGHUNG PB MDF OSB үзгүлтүксүз Belt Press үчүн Siemens Motor


  Кирүүчү/чыгаруучу бөлүмдөр: Тактап берүү механизмдери (мисалы, тегиздөөчү роликтер, өлчөө рулеттери) бир калыпта, үзгүлтүксүз килемче кирүүнү камсыз кылат. Агып чыгаруучу механизмдер розеткадагы басылган панелди алып салышат.


  Frame: Эбегейсиз басымга жана жабдуулардын салмагына туруштук берүүгө арналган массивдүү, бекем болот структурасы.


MINGHUNG PB MDF үзгүлтүксүз Belt Press Frame


  Башкаруу системасы: басымды, температураны, кайыш ылдамдыгын, панелдин калыңдыгын жана башка критикалык параметрлерди башкарууну интеграциялаган жогорку автоматташтырылган PLC системасы.


MDF PB OSB өндүрүш линиясы үчүн Siemens PLC


Ⅱ. Техникалык принцип жана иш процесси  


1. Калыңдыкты көзөмөлдөө максаты

  Негизги метрика: Даяр тактанын жоондугуна сабырдуулук ≤ ± 0,1 мм (салттуу ± 0,3 мм стандарттан алда канча жогору).

  Маанилүүлүгү: Тыюу жөлөкпулун азайтат (0,2 мм төмөн түшүрсө болот), чийки затты 3%-5% үнөмдөйт жана жер үстүндөгү иштетүү сапатын жакшыртат.


2. Иш процесси (жабык цикл башкаруу)

Чыныгы убактагы калыңдыкты аныктоо: Сенсорлор пресс зонасындан чыккан тактайдын чыныгы калыңдыгын тынымсыз өлчөп турушат.

Маалыматты максаттуу маани менен салыштыруу: өлчөнгөн калыңдык дароо алдын ала коюлган максаттуу калыңдык менен салыштырылат.

Четтөөлөрдү текшерүү: Система өлчөнгөн калыңдык менен максаттуу маанинин ортосундагы четтөө жол берилген ±0,1 мм сабырдуулуктан ашып кеткендигин аныктайт.

Иштетүү механизмин тууралоо (Эгерде четтөө > Толеранттуулук): Эгерде четтөө өтө чоң болсо, система калыңдыкты жөндөө кыймылдаткычтарына буйруктарды жөнөтөт.

Динамикалык жөндөөнүн аткарылышы: кыймылдаткычтар ысык плиталардын ортосундагы аралыкты динамикалык түрдө тууралайт же локалдуу басым компенсациясын колдонушат.

Пикир байланыш цикли: Жөнгө салуудан кийин система башкаруу циклин жабуу үчүн жаңы калыңдыкты үзгүлтүксүз көзөмөлдөп, 1-кадамга кайтып келет. Эгерде четтөө толеранттуулуктун чегинде болсо, мониторинг жөндөөсүз уланат.


III. Негизги подсистемалардын деталдуу түшүндүрмөсү  


1. Жогорку тактыктагы калыңдыгын аныктоо системасы


аныктоо ыкмасы

Принцип

Тактык

Колдонмо сценарийи

Бета-нур калыңдык өлчөгүч

Калыңдыгын бета-радиациянын материалдык жутуусунун негизинде эсептейт

±0,05мм

Жогорку ылдамдыктагы линиялар (>10 м/мүнөт)

Лазердик сканер

Триангуляцияны колдонуу менен тактанын бетинин профилин контактсыз сканерлөө

±0,03мм

Өтө тегиздикти талап кылган такталар

Contact Probe

Алмаз учтуу стилус менен үзгүлтүксүз өлчөө (муздатуу тутумун талап кылат)

±0,01мм

Төмөн ылдамдыктагы тактык линиялары


2. Иштетүү механизмдери: Динамикалык пластинанын боштугун жөндөө системасы

  Гидравликалык серво цилиндрлер

      Жооп берүү убактысы: <50 мс

      Көчүрүү чечими: 0,005 мм

      Макет: Пресс узундугу боюнча зоналуу башкаруу (адатта 8-16 зоналар)

  Platen Structure Innovations

      Жылуулук кеңейүү компенсациясынын дизайны: Температуралык деформация каталарын реалдуу убакыт режиминде оңдоо үчүн плиталар температура сенсорлорун орноткон.

      Бал челинин бекемдөөчү кабыргалары: 200°C температурада да ≤ 0,05 мм/м тепкичтин тегиздигин камсыз кылыңыз.


3. Интеллектуалдык башкаруу системасы

  Алгоритмдин өзөгү: Адаптивдүү PID (Пропорционалдуу-Интегралдык-Туунду) + Фонддун ордун толтуруу

      Алдын ала кайтаруу компенсациясы: Кире бериште табылган мат тыгыздыгынын термелүүлөрүнүн негизинде басымды алдын ала тууралайт.

      Көп өзгөрмөлүү бириктирүүнү башкаруу: Температураны, басымды жана ылдамдык параметрлерин синхрондуу координациялайт.

  Аппараттык платформа: Өнөр жай реалдуу убакыттагы Ethernet (EtherCAT) + Көп ядролуу PLC



IV. ± 0,1 мм тактыкты камсыз кылуучу негизги технологиялар  


1. Динамикалык жылуулук деформация компенсациясы

      Пластинкаларга орнотулган Fiber Bragg Grating (FBG) температура сенсорлору реалдуу убакытта жылуулук кеңейүү моделдерин түзүшөт. Башкаруу системасы температура градиенттеринен келип чыккан деформация каталарына автоматтык түрдө каршы турат.

2. Көп зоналуу көз карандысыз басымды көзөмөлдөө

      60 метр узундуктагы пресс 12 көз карандысыз басым зонасына бөлүнөт. Ар бир зона 4 серво цилиндрлер менен жабдылган.

3. Вибрацияны басуу технологиясы

      ±5 микрометр (мкм) чегинде амплитуданы көзөмөлдөп, болот курдун титирөөсүнөн келип чыккан калыңдыктын термелүүсүн жок кылуу үчүн акселерометрлерди + активдүү демперлерди колдонот.



V. Өндүрүштүк пайданы талдоо  


Метрик

Салттуу басма сөз (±0,3мм)

Жогорку тактыктагы пресс (±0,1мм)

Жакшыртуу эффекти

Кумдоочу жөлөкпул

0,5-0,8 мм

0,15-0,25 мм

чийки затты үнөмдөө ≥4%

Premium продукт баасы

85%-90%

96%-99%

Кошумча нарк ≥10 АКШ доллары/м⊃2;

Line Speed

≤8 м/мин

12-15 м/мин

Кубаттуулукту жогорулатуу 30%

Калыңдыгы CpK

1,0-1,2

≥1,67

Алты Сигма жөндөмдүүлүгү





± 0,1 мм калыңдыгын автоматтык жөнгө салуу технологиясы ДВП үзгүлтүксүз пресстеринин негизги атаандаштык артыкчылыгын билдирет, бул продукттун кошумча наркын түздөн-түз аныктайт. Системанын гидравликалык серво тактык, жылуулук деформациясынын ордун толтуруу алгоритмдери жана көп зоналуу координацияланган башкаруудагы мүмкүнчүлүктөрү жасалма тактай өнөр жайын так өндүрүш дооруна алып келди.



Биздин компания 


1983-жылы негизделген, Shandong MINGHUNG OSB & MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd., 40 жылдан ашуун үзгүлтүксүз басма чечимдерди адистешкен.

MINGHUNG OSB & MDF машина жасоо тармагында алдынкы компания болуп саналат. Жогорку сапаттагы техниканы өндүрүүгө басым жасоо менен, биз Орто тыгыздыктагы ДВП (MDF), Жогорку тыгыздыктагы була тактасы (HDF), ДСП (ПБ), Багытталган жип тактасы (OSB) жана Венералуу супер күчтүү бөлүкчөлөр тактасын (LSB) өндүрүүгө адистешкен.


Кытай chipboard mdf osb өндүрүш линиясыКытай фанера машина (2)



Кардарлар тобунун сүрөттөрү  

Кардарлар тобунун сүрөтүMINGHUNG кардар сапары сүрөттөр





Көбүрөөк маалымат алуу үчүн, биз менен байланышыңыз, биз сизге тез жооп беребиз жана сиз менен иштөө видеолорун сунуштайбыз.




Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Электрондук почта: osbmdfmachinery@gmail.com




Сураш
Панел өндүрүү үчүн акылдуу, натыйжалуу жана жашыл жалпы чечимдер менен дүйнөлүк кардарларды камсыз кылууга умтулат.

Ыкчам шилтеме

Продукт категориясы

Биз менен байланышыңыз

WhatsApp: +86 18769900191 
Skype: +86- 15805493072
Электрондук почта:  osbmdfmachinery@gmail.com
Дареги: Machinery өнөр жай паркы №0191, Xiao Ge Zhuang айылы, Yitang Town Lanshan району, Линьи шаары, Шаньдун провинциясы Кытай
Copyright ©   2025 Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. Бардык укуктар корголгон.