Жеткиликтүүлүгү: | |
---|---|
MH-CHP
Мингхунг
Flat -пресс-пресс-пресс-машина
1. Core Concept:
Үзгүлтүксүз өндүрүш : салттуу партиядан айырмаланып, көп күндүк маалураак баскычтардан айырмаланып, үзгүлтүксүз жалпак баскычтар үзгүлтүксүз иштешет. Басма сөздөн өтүп, басма сөздөн өтүп, басма сөздөн өтүп, басма сөздөн өтүү, басуу жана айыктыруу үчүн пайда болот, басма сөзгө, басуу, айыктыруу жана айыгып кетүү, тынымсыз панелдер катары пайда болот.
Жалпак актоо: басым панелге перпендикулярдык бети, калыңдыгын, жылмакай, жалпак беттерди, жалпак беттерди, жалпак беттерди камсыз кылуу үчүн, панелге перпендикуляр менен колдонулат.
Ысык басуу: бир эле учурда басым, жылуулук (адатта, майдаланган жана буу жылытылган плитмал менен (мисалы, йеа-формальдехегидди) тез арада айыктыруу үчүн колдонулат.
2. Негизги компоненттер жана иштөө принциби:
Болот BELT тутуму: Өзгөчөлүгү. Эки узак, бекем, жогорку күчкө ээ болгон туруктуу болоттон жасалган курлары (жогорку жана төмөнкү) мат / панелге жеткирилген жана басым которууга басым жасоо беттери түзөт.
Жылытылган платенттик система: Темир курларынын басма сөзүнүн ичинде жайгашкан тема узундугунун ичине жайгаштырылган (көбүнчө бир нече жылытуу зоналарына бөлүнөт). Бул таяктар ысык майды же буу канализациялаган каналдар бар, курларга жылуулукту төшөккө өткөрүп берүү. Алар эң негизги жылуулук булагы.
Гидравликалык цилиндр тутуму: Чоң кысымга алып келет. Жүздөгөн же атүгүл миңдеген гидравликалык цилиндрлер - бул чабуулдан тышкары узундугу жана туурасы менен жыш жайгашкан. Пистон роддору басым устундарына же жээкчелерине тийгизген жээкчелерин бир калыпта колдонууга түрткү берет, аны темир курлары аркылуу жөнөтүлөт.
Диск тутуму: күчтүү моторлор синхрондук курларга да, туруктуу көмүлгөн жана туруктуу кыймылдап, эң ысык басуу зонасы аркылуу матчын тарткан синхронон же роликтер дүрбөлөңгө түшүрүү.
Кирүү / Бөлүмдөр: Тактаны так механизмдер (мисалы, тегиздөө, метрикалык роллер) бирдиктүү, үзгүлтүксүз матчын камсыз кылат. Таштоо механизмдери басылган панелди розеткада алып салыңыз.
Рамкага: чоң кысымга жана жабдууларга туруштук берүүгө арналган массивдүү, бекем болот.
Контролдук тутуму: жогорку автоматташтырылган PLC тутуму басымдын, температуранын, кур ылдамдыгын, панелдин калыңдыгы жана башка критикалык параметрлерин интеграциялоо.
Ⅱ. Техникалык принцип жана иш-чаралар
1 Калыңдыгын көзөмөлдөө максаты
Core Metric: Такта калыңдыгы калыңдыгы толеранттуулук ≤ ± 0,1MM (Салттуу ± 0.3mm стандартынан жогору).
Маанилүүлүгү: тегиздөөгө жөлөкпулду төмөндөтөт (0,2мм төмөн түшөт), 3% -5% чийки затын үнөмдөп, үстүн иштетүү сапатын жогорулатат.
2 Workflow (жабык циклди контролдоо)
Чыныгы убакыт калыңдыгы аныктамасы: сенсорлор Пресс зонасын өткөрүп берүү тактынын калыңдыгын үзгүлтүксүз өлчөйт.
Максаттуу мааниге байланыштуу маалыматтарды салыштыруу: өлчөнгөн калыңдыгы орнотулган калыңдыгынын калыңдыгы менен салыштырганда
Четтөө текшерүүсү: Система өлчөнгөн калыңдыктын ортосундагы четтөө жана максаттуу маанинин уруксат берилген ± 0,1мм толеранттуулуктан ашып кетсе, анда тутум аныктайт.
Актюаторду жөнгө салуу (эгер четтөө> сабырдуулук болсо): Эгерде четтөө өтө чоң болсо, тутум калыңдыгын жөнгө салуу активдерине буйруктарды жөнөтөт.
Динамикалык жөнгө салуу боюнча аткаруу: Актуордор ысык чабуулдун ортосундагы аралыкты динамикалуу түрдө тууралайт же локалдаштырылган басымдын компенсациясын колдонушат.
Кайтарымчылык укуругу: Түзөтүүдөн кийин, тутумдун 1-кадамына кайтып келет, ал эми контролдук циклди жабуу үчүн жаңы калыңдыгына мониторинг жүргүзөт. Эгер четтөө сабырдуулуктун чегинде болсо, мониторинг жөнгө салбастан уланат.
III. Негизги чакан тутумдун толук түшүндүрмөсү
1. Түздөн-түз калыңдыкты аныктоо тутуму
Аныктоо ыкмасы |
Принцип |
Тактык |
Колдонмо сценарийи |
Бета-Рэй Калыңдыгы |
Бета радиациясынын материалдык сиңүүсүнө негизделген калыңдыгын эсептейт |
± 0.05mm |
Жогорку ылдамдыктагы сызыктар (> 10 м мин) |
Лазердик сканер |
Триангуляцияларды колдонуп, Байланышка кирбеген сканерлөө |
± 0.03MM |
Үстүнкү беттик түздүктү талап кылган тактайлар |
Байланыш |
Алмазды типтелген сыпаттоо (муздатуу тутумун) менен үзгүлтүксүз өлчөө |
± 0.01мм |
Төмөн ылдамдыктагы тактык сызыктары |
2 Actuaters: Dynamic Platen Gap тууралоо тутуму
Гидравликалык серво цилиндрлери
Жооп убактысы: <50 ms
Өзгөчө, которулуу: 0.005 мм
Көргөзмө: Басма сөздүн узактыгы боюнча зоналык контрол (адатта 8-16 зоналар)
Теңди структурасы Инновациялар
Жылуулук экспансиялык компенсация дизайны: термикалык деформация каталарын оңдоо үчүн температура сенсорлорун кыстырган.
Аюулякты бекемдөөчү кабыргалар: Төлүп кетүүнү камсыз кылуу ≤ 0,05mm / m 0,05mm / м 0,05mm / м.
3. Интеллигти башкаруу тутуму
Алгоритм өзөгү: адаптивдүү пид (пропорционалдуу-интеграл-туунду) + тийиштүү компенсация
Портторду компенсациялоо: Пайдаланып табылган матыр тыгыздыгынын өзгөрүүсүнө негизделген басымдын алдын-ала туурасы.
Көп өзгөрүлмө ваунталык көзөмөл: синхронустук температураны, басымды жана ылдамдыктагы параметрлерди координациялайт.
Аппараттык платформа: Индустриалдык реалдуу убакыт етернет (Этеркат) + Көп ядро plc
IV. ± 0,1mm тактык үчүн негизги технологиялар
1 Динамикалык термикалык деформация компенсациясы
Була мээнин торунун (FBG) Температуранын температурасынын сенсорлору жылып, реалдуу убакытта жылуулук кеңейтүү моделдерин түзүшөт. Контролдук тутум автоматтык түрдө температура градиенттердин кесепетинен деформация каталарын чечет.
2. Көп зоналык көзкарандысыз басым контролу
60 метрге созулган басма сөз 12 көз карандысыз баскычтар зонасына бөлүнөт. Ар бир зона 4 сервсо цилиндрлери менен жабдылган.
3. Титирөөнү басуу технологиялары
Темир курт-титирөө, 5 микрометр (микрометр) ичиндеги контролдук амплитудасынын (μM) контролдоочулукту контролдоочу амплитуданын (μM) айкалыштырган калыңдыгын жоюу үчүн активдүү дамперсди колдонот.
V. ПРОГРАММА ПАЙДАЛУУ ТАЛА
Метрика |
Салттуу басма сөз (± 0.3MM) |
Жогорку тактык басма сөз (± 0,1м) |
Өркүндөтүү эффектиси |
Тегиздөө жөлөкпулу |
0.5-0.8mm |
0.15-0.25мм |
Чийки зат үнөмдөө ≥4% |
Премиумдун баасы |
85% -90% |
96% -99% |
Мааниси $ 10 / M22 кошуу; |
Сызык ылдамдыгы |
≤8 м / мин |
12-15 м / мин |
Кубаттуулугу 30% көтөрүлөт |
Калыңдыгы CPK |
1.0-1.2 |
≥1.67 |
Алты сигма мүмкүнчүлүгү |
± 0,1мм Калыңдык автоматтык түрдө корректировкалоо технологиясы продукциянын наркынын түздөн-түз аныктоочу бул фаберлердин үзгүлтүксүз препесктарынын негизги атаандаштык артыкчылыгын билдирет. Гидравликалык серво тактык, жылуулук деформация алгоритмдери
1983-жылы түзүлгөн, Шандонг Минхунг OSB & MDF Техникасынын жабдууларын өндүрүү Co., Ltd., 40 жылдан ашык убакыттан бери үзгүлтүксүз чечимдерди аткарууга адистешкен.
Минхунг - OSB жана MDF түзүү машинасынын өнөр жайындагы алдыңкы компания. Сапаттуу техниканы өндүрүү менен, биз орто тымызын өндүрүү линиясын өндүрүүдө, биз орто тыгыздык фабриканын (МДФ), жогорку тыгыздыгынын (HDF) (HDF) (HDF) (HDF), бөлүкчөлөрдүн кеңеши (Pb), багытталган Strand Board (OSB), and anteveneure super super күчтүү бөлүкчөлөрдүн кеңеши (LSB).
Көбүрөөк маалымат алуу үчүн, биз менен байланышыңыз, биз сизге тез жооп беребиз жана сиз менен иштешиңиз керек.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондук почта: osbmdfmachinery@gmail.com
Flat -пресс-пресс-пресс-машина
1. Core Concept:
Үзгүлтүксүз өндүрүш : салттуу партиядан айырмаланып, көп күндүк маалураак баскычтардан айырмаланып, үзгүлтүксүз жалпак баскычтар үзгүлтүксүз иштешет. Басма сөздөн өтүп, басма сөздөн өтүп, басма сөздөн өтүп, басма сөздөн өтүү, басуу жана айыктыруу үчүн пайда болот, басма сөзгө, басуу, айыктыруу жана айыгып кетүү, тынымсыз панелдер катары пайда болот.
Жалпак актоо: басым панелге перпендикулярдык бети, калыңдыгын, жылмакай, жалпак беттерди, жалпак беттерди, жалпак беттерди камсыз кылуу үчүн, панелге перпендикуляр менен колдонулат.
Ысык басуу: бир эле учурда басым, жылуулук (адатта, майдаланган жана буу жылытылган плитмал менен (мисалы, йеа-формальдехегидди) тез арада айыктыруу үчүн колдонулат.
2. Негизги компоненттер жана иштөө принциби:
Болот BELT тутуму: Өзгөчөлүгү. Эки узак, бекем, жогорку күчкө ээ болгон туруктуу болоттон жасалган курлары (жогорку жана төмөнкү) мат / панелге жеткирилген жана басым которууга басым жасоо беттери түзөт.
Жылытылган платенттик система: Темир курларынын басма сөзүнүн ичинде жайгашкан тема узундугунун ичине жайгаштырылган (көбүнчө бир нече жылытуу зоналарына бөлүнөт). Бул таяктар ысык майды же буу канализациялаган каналдар бар, курларга жылуулукту төшөккө өткөрүп берүү. Алар эң негизги жылуулук булагы.
Гидравликалык цилиндр тутуму: Чоң кысымга алып келет. Жүздөгөн же атүгүл миңдеген гидравликалык цилиндрлер - бул чабуулдан тышкары узундугу жана туурасы менен жыш жайгашкан. Пистон роддору басым устундарына же жээкчелерине тийгизген жээкчелерин бир калыпта колдонууга түрткү берет, аны темир курлары аркылуу жөнөтүлөт.
Диск тутуму: күчтүү моторлор синхрондук курларга да, туруктуу көмүлгөн жана туруктуу кыймылдап, эң ысык басуу зонасы аркылуу матчын тарткан синхронон же роликтер дүрбөлөңгө түшүрүү.
Кирүү / Бөлүмдөр: Тактаны так механизмдер (мисалы, тегиздөө, метрикалык роллер) бирдиктүү, үзгүлтүксүз матчын камсыз кылат. Таштоо механизмдери басылган панелди розеткада алып салыңыз.
Рамкага: чоң кысымга жана жабдууларга туруштук берүүгө арналган массивдүү, бекем болот.
Контролдук тутуму: жогорку автоматташтырылган PLC тутуму басымдын, температуранын, кур ылдамдыгын, панелдин калыңдыгы жана башка критикалык параметрлерин интеграциялоо.
Ⅱ. Техникалык принцип жана иш-чаралар
1 Калыңдыгын көзөмөлдөө максаты
Core Metric: Такта калыңдыгы калыңдыгы толеранттуулук ≤ ± 0,1MM (Салттуу ± 0.3mm стандартынан жогору).
Маанилүүлүгү: тегиздөөгө жөлөкпулду төмөндөтөт (0,2мм төмөн түшөт), 3% -5% чийки затын үнөмдөп, үстүн иштетүү сапатын жогорулатат.
2 Workflow (жабык циклди контролдоо)
Чыныгы убакыт калыңдыгы аныктамасы: сенсорлор Пресс зонасын өткөрүп берүү тактынын калыңдыгын үзгүлтүксүз өлчөйт.
Максаттуу мааниге байланыштуу маалыматтарды салыштыруу: өлчөнгөн калыңдыгы орнотулган калыңдыгынын калыңдыгы менен салыштырганда
Четтөө текшерүүсү: Система өлчөнгөн калыңдыктын ортосундагы четтөө жана максаттуу маанинин уруксат берилген ± 0,1мм толеранттуулуктан ашып кетсе, анда тутум аныктайт.
Актюаторду жөнгө салуу (эгер четтөө> сабырдуулук болсо): Эгерде четтөө өтө чоң болсо, тутум калыңдыгын жөнгө салуу активдерине буйруктарды жөнөтөт.
Динамикалык жөнгө салуу боюнча аткаруу: Актуордор ысык чабуулдун ортосундагы аралыкты динамикалуу түрдө тууралайт же локалдаштырылган басымдын компенсациясын колдонушат.
Кайтарымчылык укуругу: Түзөтүүдөн кийин, тутумдун 1-кадамына кайтып келет, ал эми контролдук циклди жабуу үчүн жаңы калыңдыгына мониторинг жүргүзөт. Эгер четтөө сабырдуулуктун чегинде болсо, мониторинг жөнгө салбастан уланат.
III. Негизги чакан тутумдун толук түшүндүрмөсү
1. Түздөн-түз калыңдыкты аныктоо тутуму
Аныктоо ыкмасы |
Принцип |
Тактык |
Колдонмо сценарийи |
Бета-Рэй Калыңдыгы |
Бета радиациясынын материалдык сиңүүсүнө негизделген калыңдыгын эсептейт |
± 0.05mm |
Жогорку ылдамдыктагы сызыктар (> 10 м мин) |
Лазердик сканер |
Триангуляцияларды колдонуп, Байланышка кирбеген сканерлөө |
± 0.03MM |
Үстүнкү беттик түздүктү талап кылган тактайлар |
Байланыш |
Алмазды типтелген сыпаттоо (муздатуу тутумун) менен үзгүлтүксүз өлчөө |
± 0.01мм |
Төмөн ылдамдыктагы тактык сызыктары |
2 Actuaters: Dynamic Platen Gap тууралоо тутуму
Гидравликалык серво цилиндрлери
Жооп убактысы: <50 ms
Өзгөчө, которулуу: 0.005 мм
Көргөзмө: Басма сөздүн узактыгы боюнча зоналык контрол (адатта 8-16 зоналар)
Теңди структурасы Инновациялар
Жылуулук экспансиялык компенсация дизайны: термикалык деформация каталарын оңдоо үчүн температура сенсорлорун кыстырган.
Аюулякты бекемдөөчү кабыргалар: Төлүп кетүүнү камсыз кылуу ≤ 0,05mm / m 0,05mm / м 0,05mm / м.
3. Интеллигти башкаруу тутуму
Алгоритм өзөгү: адаптивдүү пид (пропорционалдуу-интеграл-туунду) + тийиштүү компенсация
Портторду компенсациялоо: Пайдаланып табылган матыр тыгыздыгынын өзгөрүүсүнө негизделген басымдын алдын-ала туурасы.
Көп өзгөрүлмө ваунталык көзөмөл: синхронустук температураны, басымды жана ылдамдыктагы параметрлерди координациялайт.
Аппараттык платформа: Индустриалдык реалдуу убакыт етернет (Этеркат) + Көп ядро plc
IV. ± 0,1mm тактык үчүн негизги технологиялар
1 Динамикалык термикалык деформация компенсациясы
Була мээнин торунун (FBG) Температуранын температурасынын сенсорлору жылып, реалдуу убакытта жылуулук кеңейтүү моделдерин түзүшөт. Контролдук тутум автоматтык түрдө температура градиенттердин кесепетинен деформация каталарын чечет.
2. Көп зоналык көзкарандысыз басым контролу
60 метрге созулган басма сөз 12 көз карандысыз баскычтар зонасына бөлүнөт. Ар бир зона 4 сервсо цилиндрлери менен жабдылган.
3. Титирөөнү басуу технологиялары
Темир курт-титирөө, 5 микрометр (микрометр) ичиндеги контролдук амплитудасынын (μM) контролдоочулукту контролдоочу амплитуданын (μM) айкалыштырган калыңдыгын жоюу үчүн активдүү дамперсди колдонот.
V. ПРОГРАММА ПАЙДАЛУУ ТАЛА
Метрика |
Салттуу басма сөз (± 0.3MM) |
Жогорку тактык басма сөз (± 0,1м) |
Өркүндөтүү эффектиси |
Тегиздөө жөлөкпулу |
0.5-0.8mm |
0.15-0.25мм |
Чийки зат үнөмдөө ≥4% |
Премиумдун баасы |
85% -90% |
96% -99% |
Мааниси $ 10 / M22 кошуу; |
Сызык ылдамдыгы |
≤8 м / мин |
12-15 м / мин |
Кубаттуулугу 30% көтөрүлөт |
Калыңдыгы CPK |
1.0-1.2 |
≥1.67 |
Алты сигма мүмкүнчүлүгү |
± 0,1мм Калыңдык автоматтык түрдө корректировкалоо технологиясы продукциянын наркынын түздөн-түз аныктоочу бул фаберлердин үзгүлтүксүз препесктарынын негизги атаандаштык артыкчылыгын билдирет. Гидравликалык серво тактык, жылуулук деформация алгоритмдери
1983-жылы түзүлгөн, Шандонг Минхунг OSB & MDF Техникасынын жабдууларын өндүрүү Co., Ltd., 40 жылдан ашык убакыттан бери үзгүлтүксүз чечимдерди аткарууга адистешкен.
Минхунг - OSB жана MDF түзүү машинасынын өнөр жайындагы алдыңкы компания. Сапаттуу техниканы өндүрүү менен, биз орто тымызын өндүрүү линиясын өндүрүүдө, биз орто тыгыздык фабриканын (МДФ), жогорку тыгыздыгынын (HDF) (HDF) (HDF) (HDF), бөлүкчөлөрдүн кеңеши (Pb), багытталган Strand Board (OSB), and anteveneure super super күчтүү бөлүкчөлөрдүн кеңеши (LSB).
Көбүрөөк маалымат алуу үчүн, биз менен байланышыңыз, биз сизге тез жооп беребиз жана сиз менен иштешиңиз керек.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электрондук почта: osbmdfmachinery@gmail.com