U bent hier: Thuis / Producten / MDF-productielijn / Complete MDF-productiemachines / E0-klasse milieuvriendelijke vezelplaatapparatuur met gemiddelde dichtheid

E0-klasse milieuvriendelijke vezelplaatapparatuur met gemiddelde dichtheid

E0-klasse milieuvriendelijke vezelplaatapparatuur met gemiddelde dichtheid

Van het voorbereiden van grondstoffen, raffineren, lijmen, drogen, vormen, persen tot nabehandeling, schuren en snijden, de hele lijn is ontworpen rond de kernconcepten van laag formaldehyde, laag VOC en laag energieverbruik. Het beschikt over een milieuvriendelijk lijmmengsysteem dat gemodificeerde ureum-formaldehyde (UF) hars of MDI-formaldehyde-vrije lijmsystemen ondersteunt, samen met uiterst efficiënte opvang- en behandelingseenheden voor uitlaatgassen om de emissies aan de bron te beheersen.


Beschikbaarheid:



Informeer Voeg toe aan winkelwagen

Model:
MH-MDF
Merk:
MINGHUNG

Productbeschrijving

E0-klasse milieuvriendelijke vezelplaatapparatuur met gemiddelde dichtheid

Chinese paneelmachines op houtbasis

Gedetailleerde introductie

MINGHUNG schrapertransportband voor PB OSB MDF-productielijn

1. Houtvoorbereidingssysteem

Uitgerust met hoogefficiënte chipzeven, rechipper en sterke magnetische scheiders

Zorgt voor schone grondstoffen en voorkomt dat onzuiverheden de kwaliteit van de hechting en de milieuprestaties beïnvloeden

Optioneel wassysteem om zand en sporenmetalen verder te verwijderen

vezelslijpmachine voor MDF-productielijn

2. Raffinagesysteem

Uiterst nauwkeurige raffinaderij met automatische aanpassing van de plaatafstand

Energiezuinige stoomverwarming in de vergistingsfase minimaliseert de vezelafbraak

De uniforme vezelmorfologie vergemakkelijkt een gelijkmatige lijmverdeling, waardoor het lijmverbruik wordt verminderd

3. Milieuvriendelijk lijmmengsysteem

Ondersteunt gemodificeerde UF-hars van E0-kwaliteit of MDI-formaldehydevrije lijm

Uiterst nauwkeurige massaflowmeters met lijmaanbrengfout ≤ ±1%

In-line mengtechnologie zorgt voor een uniforme lijmlaag op elke vezel

Het lijmverbruik is met 10%–15% verminderd vergeleken met conventionele processen, waardoor de introductie van formaldehyde aan de bron tot een minimum wordt beperkt

Vezeldroogsysteem voor MDF-productielijn

4. Droogsysteem

Driedoorgangsflitsbuisdroger met hoog thermisch rendement en korte vezelverblijftijd

Het vochtgehalte bij de uitlaat wordt automatisch geregeld tussen 8% en 10%, optimaal voor harsuitharding van E0-kwaliteit

Uitgerust met een cycloonafscheider + natte wasser/biofilter-uitlaatgasbehandelingssysteem om effectief vrije formaldehyde en VOC's uit de drogende uitlaatgassen op te vangen, waardoor conforme emissies worden gegarandeerd

5. Vormsysteem

Gecombineerde mechanische/pneumatische vormkoppen voor een uniforme verdeling van de matdichtheid

In-line dichtheidsscanner voor realtime feedback en aanpassingen

Instelbare voorpersdruk zorgt voor een dichte mat en vermindert luchtbellen in het persgedeelte

Continue Hot Press MDF-, OSB- en spaanplaatproductie

6. Continu perssysteem

Thermische olie-/stoomverwarming met nauwkeurige temperatuurregeling in zones

Druk-temperatuur-snelheidscurve speciaal ontworpen voor lijmen van E0-kwaliteit, waardoor volledige uitharding zonder overmatige ontleding wordt gegarandeerd

Afgewerkte panelen hebben een lichte oppervlaktekleur en zijn geurloos, geschikt voor hoogwaardige binnentoepassingen

Diktetolerantie ≤ ±0,15 mm met uitstekende dichtheidsuniformiteit

7. Schuur- en snijsysteem

Uiterst nauwkeurige breedbandschuurmachine met online diktemeting en terugkoppeling

Dubbelzijdige pennen / op maat gesneden zagen voor nauwkeurig dimensionaal zagen

Een automatisch paneelinspectiesysteem keurt platen af die niet voldoen aan de milieu- of uiterlijknormen

MDF-productieproces

Fase	Proces inhoud	Hoogtepunten van milieucontrole
1. Voorbereiding	Ontschorsen → Versnipperen → Zeven → Ontijzeren → Wassen (optioneel)	Verwijdert zeer onzuivere schors en zand, waardoor het daaropvolgende verbruik van chemicaliën wordt verminderd
2. Verfijning	Stoomvertering → Raffinage → Controle van de vezelfijnheid	Nauwkeurige controle van de verteringstemperatuur/-tijd om thermische afbraak en bijproducten te minimaliseren
3. Lijm mengen	Vezels gemengd met gemodificeerde UF-hars van E0-kwaliteit of MDI-formaldehydevrije lijm	Nauwkeurige lijmdosering (fout ≤ ±1%) om de vrije toevoer van formaldehyde te minimaliseren; MDI-route maakt 'formaldehydevrij toevoegen' mogelijk
4. Drogen	Drie-pass-flitsdroging voor snelle vochtverwijdering	Nauwkeurige temperatuurregeling om voortijdige uitharding te voorkomen; uitlaatgassen behandeld via cycloon + natte wasser/biofilter om formaldehyde en VOS te verwijderen
5. Matvorming	Mechanisch/pneumatisch vormen → Voorpersen	Een uniforme matdichtheid vermindert interne holtes, waardoor een gelijkmatige uitharding van de lijm in de pers wordt bevorderd
6. Continu drukken	Uitharding onder hoge temperatuur en hoge druk	Geoptimaliseerde perscurve voor E0-lijmen zorgt voor volledige vernetting en voorkomt geur door thermische ontbinding
7. Nabehandeling en conditionering	Koelen → Kanten trimmen → Stapelen → Verouderingsopslag (temperatuur-/vochtigheidsgestuurd)	Veroudering bevordert een verdere vrije dissipatie van formaldehyde; optionele aaseterspuiteenheid verkrijgbaar
8. Schuren en snijden	Dikteschuren → Precisiesnijden → Online inspectie	Inspecteert dikte, dichtheid, oppervlaktekwaliteit; willekeurige bemonstering voor het testen van de formaldehyde-emissie
9. Verpakking	Automatisch stapelen → Folieverpakking → Magazijn	Verpakkingsmaterialen met een laag VOC-gehalte die worden gebruikt om secundaire besmetting te voorkomen

Het hele proces wordt beheerd door een volledig automatisch DCS-controlesysteem, dat de belangrijkste omgevingsparameters (lijmdosering, droogtemperatuur, perstemperatuur/druk en uitlaatgasemissies) in realtime bewaakt en aanpast om batch-tot-batch consistentie in milieuprestaties te garanderen.

MDF-productieproces

Verpakking en verzending

China OSB-machinefabriek levert aan India

Roterende trommeldroger voor de productie van OSB MDF Spaanplaat

Matvormer voor de productie van OSB-platen

Multi-rollers Prepress voor het maken van OSB

Belangrijkste toepassingen van MDF van E0-kwaliteit

Met extreem lage formaldehyde-emissie en uitstekende fysische eigenschappen is MDF van E0-kwaliteit vooral geschikt voor toepassingen die een hoge binnenluchtkwaliteit vereisen:

Hoogwaardig meubilair

Ideaal voor slaapkamermeubilair, kindermeubilair, seniorenmeubilair, op maat gemaakte kasten en keukenkasten, waardoor de veiligheid van de binnenlucht wordt gewaarborgd.

Interieurafwerking

Gebruikt voor wandpanelen, plafonds, sierlijsten, plinten, deurkozijnen, enz., geschikt voor hotels, ziekenhuizen, scholen en kleuterscholen.

Commerciële ruimtes

Kantoorwanden, vitrinekasten, werkbladen en vergadertafels die voldoen aan de certificeringseisen voor groen bouwen (bijv. LEED, WELL).

Vloersubstraat

Gebruikt als basislaag voor laminaatvloeren en parketvloeren, waardoor de algehele milieuvriendelijkheid van de vloer wordt gegarandeerd.

Groene verpakking

Hoogwaardige verpakkingen voor elektronica, cosmetica en geschenkverpakkingen die geurarme en weinig vervuilende milieuvriendelijke materialen vereisen.

Exportmarkten

Voldoet aan de strenge formaldehyde-emissievoorschriften in Europa, de VS, Japan en andere regio's (bijv. EPA TSCA Titel VI, CARB P2, EN 300 E0-klasse).

Voordelen van deze milieuvriendelijke MDF-lijn van E0-kwaliteit

1. Consequent conforme milieuprestaties

2. Intelligent beheer

3. Uitgebreide uitlaatgasbehandeling

4. Energiebesparend en koolstofarm

5. Hoogwaardige kaartuitvoer

6. Hoge flexibiliteit

Welke after --salesdiensten kunnen we bieden?

Wereldwijde levering: exportverpakking (houten kist/stalen frame) meegeleverd, ondersteunt CIF/FOB-voorwaarden, helpt bij douane-inklaringsdocumentatie.

Installatie en inbedrijfstelling: Stuur ervaren ingenieursteams naar de fabriek van de klant voor installatiebegeleiding, inbedrijfstelling van apparatuur en proefproductie.

Technische training: Uitgebreide theoretische en praktische training voor het bedienend, onderhouds- en managementpersoneel van de klant, totdat zij zelfstandig kunnen opereren.

Garantieverplichting: 12 maanden garantie op de hele machine, levenslang technisch advies en betaalde levering van reserveonderdelen.

Ondersteuning op afstand: 7x24 online technisch advies beschikbaar, met diagnose op afstand en probleemoplossing via videogesprek.

Neem voor meer informatie gerust contact met ons op, wij zullen u snel antwoorden en werkvideo's met u aanbieden.

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com