Вы здесь: Дом / Продукты / Линия по производству МДФ / Полное оборудование для производства МДФ / Экологичное оборудование для производства древесноволокнистых плит средней плотности класса E0

Экологичное оборудование для производства древесноволокнистых плит средней плотности класса E0

Экологичное оборудование для производства древесноволокнистых плит средней плотности класса E0

От подготовки сырья, очистки, склеивания, сушки, формования, прессования до последующей обработки, шлифовки и резки — вся линия спроектирована на основе основных концепций низкого содержания формальдегида, низкого содержания летучих органических соединений и низкого энергопотребления. Он оснащен экологически чистой системой смешивания клея, которая поддерживает либо модифицированные карбамидоформальдегидные (UF) смолы, либо клеевые системы MDI, не содержащие формальдегид, а также высокоэффективные устройства сбора и очистки выхлопных газов для контроля выбросов в источнике.


Доступность:



Запросить Добавить в корзину

Модель:
МХ-МДФ
Бренд:
МИНХУН

Описание продукта

Экологичное оборудование для производства древесноволокнистых плит средней плотности класса E0

Китайское оборудование для производства древесных плит

Подробное введение

Скребковый конвейер MINGHUNG для линии по производству МДФ OSB PB

1. Система подготовки древесины

Оснащен высокоэффективными фильтрами для стружки, измельчителем и сильными магнитными сепараторами.

Обеспечивает чистоту сырья, предотвращая влияние примесей на качество склеивания и экологические характеристики.

Дополнительная система промывки для дальнейшего удаления песка и следов металлов.

шлифовальный станок для линии по производству МДФ

2. Система переработки

Высокоточный рафинер с автоматической регулировкой зазора между пластинами.

Низкоэнергетический паровой нагрев на стадии пищеварения сводит к минимуму деградацию клетчатки.

Однородная морфология волокон способствует равномерному распределению клея, что снижает расход клея.

3. Экологически чистая система смешивания клея.

Поддерживает модифицированную УФ-смолу класса E0 или клей MDI, не содержащий формальдегида.

Высокоточные массовые расходомеры с погрешностью нанесения клея ≤ ±1%

Технология поточного смешивания обеспечивает равномерное клеевое покрытие на каждом волокне.

Расход клея снижен на 10–15 % по сравнению с традиционными процессами, что сводит к минимуму попадание формальдегида в источник.

Система сушки волокна для линии по производству МДФ

4. Система сушки

Трехходовая испарительная трубчатая сушилка с высокой термической эффективностью и коротким временем пребывания волокна.

Содержание влаги на выходе автоматически регулируется в диапазоне 8–10 %, что оптимально для отверждения смолы класса E0.

Оборудован циклонным сепаратором + мокрым скруббером/системой очистки выхлопных газов биофильтром для эффективного улавливания свободного формальдегида и летучих органических соединений из выхлопных газов при сушке, обеспечивая соответствие требованиям по выбросам.

Формовочная машина PB OSB MDF Производственная линия

5. Формирующая система

Комбинированные механические/пневматические формовочные головки для равномерного распределения плотности мата.

Встроенный сканер плотности для обратной связи и регулировки в режиме реального времени

Регулируемое давление предварительного прессования обеспечивает плотный мат и уменьшает количество пузырьков воздуха в секции пресса.

Непрерывное производство МДФ, OSB и ДСП горячим прессом

6. Система непрерывного прессования

Термальное масло/паровой нагрев с точным зональным контролем температуры

Кривая «давление-температура-скорость», специально разработанная для клеев класса E0, обеспечивает полное отверждение без чрезмерного разложения.

Готовые панели имеют светлый цвет поверхности и не имеют запаха, подходят для высококачественного внутреннего применения.

Допуск по толщине ≤ ±0,15 мм с превосходной однородностью плотности.

7. Система шлифования и резки

Высокоточная широколенточная шлифовальная машина с онлайн-измерением толщины и обратной связью с обратной связью

Двусторонние шипорезные станки/пилы по размеру для точной резки по размерам

Автоматическая система проверки панелей отбраковывает доски, не соответствующие экологическим стандартам или стандартам внешнего вида.

Процесс производства МДФ

Этап	Содержание процесса	Основные моменты экологического контроля
1. Подготовка	Окорка → Щебление → Просеивание → Обезжелезивание → Промывка (дополнительно)	Удаляет кору и песок с высоким содержанием примесей, сокращая последующий расход химикатов.
2. Переработка	Паровое расщепление → Рафинирование → Контроль тонкости волокна	Точный контроль температуры/времени разложения для минимизации термического разложения и побочных продуктов.
3. Смешивание клея	Волокна, смешанные с модифицированной УФ-смолой класса E0 или клеем MDI, не содержащим формальдегида.	Точная дозировка клея (погрешность ≤ ±1%) для минимизации поступления свободного формальдегида; Маршрут MDI позволяет «добавлять формальдегид»
4. Сушка	Трехпроходная мгновенная сушка для быстрого удаления влаги.	Точный контроль температуры для предотвращения преждевременного отверждения; выхлопные газы обрабатываются циклоном + мокрым скруббером/биофильтром для удаления формальдегида и летучих органических соединений.
5. Формирование коврика	Механическая/пневматическая формовка → Предварительное прессование	Равномерная плотность мата уменьшает внутренние пустоты, способствуя равномерному отверждению клея в прессе.
6. Непрерывное нажатие	Высокотемпературное отверждение под высоким давлением	Оптимизированная кривая прессования клеев E0 обеспечивает полное сшивание и предотвращает появление запаха вследствие термического разложения.
7. Последующая обработка и кондиционирование	Охлаждение → Обрезка кромок → Укладка → Хранение для выдержки (с контролем температуры/влажности)	Старение способствует дальнейшему рассеиванию свободного формальдегида; доступен дополнительный распылитель-очиститель
8. Шлифование и резка	Шлифование по толщине → Точная резка → Онлайн-проверка	Проверяет толщину, плотность, качество поверхности; случайный отбор проб для испытаний на выбросы формальдегида
9. Упаковка	Автоматическое штабелирование → Упаковка пленкой → Складирование	Упаковочные материалы с низким содержанием летучих органических соединений используются во избежание вторичного загрязнения.

Весь процесс управляется полностью автоматической системой управления с обратной связью DCS, которая отслеживает и регулирует ключевые параметры окружающей среды — дозировку клея, температуру сушки, температуру/давление пресса и выбросы выхлопных газов — в режиме реального времени, чтобы обеспечить постоянство экологических показателей от партии к партии.

Процесс производства МДФ

Упаковка и доставка

Китайский завод по производству машин OSB доставляет в Индию

Роторная барабанная сушилка для производства ДСП OSB MDF

Матоформирователь для производства плит OSB

Мультивалковый предпресс для изготовления OSB

Основные области применения МДФ класса E0

Обладая чрезвычайно низким уровнем выбросов формальдегида и превосходными физическими свойствами, МДФ марки E0 особенно подходит для применений, требующих высокого качества воздуха в помещениях:

Элитная Мебель

Идеально подходит для мебели для спальни, детской мебели, мебели для пожилых людей, нестандартных гардеробов и кухонных шкафов, обеспечивая безопасность воздуха в помещении.

Внутренняя отделка

Используется для обшивки стен, потолков, декоративных молдингов, плинтусов, дверных коробок и т. д., подходит для отелей, больниц, школ и детских садов.

Коммерческие помещения

Офисные перегородки, витрины, столешницы и столы для переговоров, соответствующие требованиям сертификации экологически чистых зданий (например, LEED, WELL).

Субстрат для пола

Используется в качестве базового слоя для ламината и паркетных полов, обеспечивая общее соответствие пола экологическим требованиям.

Зеленая упаковка

Высококачественная упаковка для электроники, косметики и подарочных коробок, требующая экологически чистых материалов со слабым запахом и низким уровнем загрязнения.

Экспортные рынки

Соответствует строгим нормам выбросов формальдегида в Европе, США, Японии и других регионах (например, EPA TSCA Title VI, CARB P2, класс EN 300 E0).

Преимущества этой линии экологически чистого МДФ класса E0

1. Постоянное соответствие экологическим требованиям

2. Интеллектуальное управление

3. Комплексная очистка выхлопных газов

4. Энергосбережение и низкий уровень выбросов углерода

5. Высококачественная продукция на плате

6. Высокая гибкость

Какие послепродажные -услуги мы можем предоставить?

Доставка по всему миру: предоставляется экспортная упаковка (деревянный ящик/стальной каркас), поддержка условий CIF/FOB, помощь в оформлении документации по таможенному оформлению.

Установка и ввод в эксплуатацию: отправка опытных инженеров на завод клиента для руководства по установке, вводу оборудования в эксплуатацию и пробному производству.

Техническое обучение: Комплексное теоретическое и практическое обучение операторов, обслуживающего и управленческого персонала заказчика до тех пор, пока они не смогут работать самостоятельно.

Гарантийные обязательства: 12-месячная гарантия на всю машину, пожизненная техническая консультация и платная поставка запасных частей.

Удаленная поддержка: доступна круглосуточная техническая консультация 7x24, с удаленной диагностикой и устранением неполадок посредством видеозвонка.

Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами, мы быстро ответим вам и предложим вам рабочие видео.

WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com