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Equipamento ecológico de placa de fibra de média densidade de grau E0

Desde a preparação da matéria-prima, refino, colagem, secagem, conformação, prensagem, até pós-tratamento, lixamento e corte, toda a linha é projetada em torno dos conceitos básicos de baixo formaldeído, baixo VOC e baixo consumo de energia. Ele apresenta um sistema de mistura de cola ecológico que suporta resina de ureia-formaldeído (UF) modificada ou sistemas adesivos sem formaldeído MDI, juntamente com unidades de coleta e tratamento de gases de escape de alta eficiência para controlar as emissões na fonte.
 
Disponibilidade:
  • MH-MDF

  • MINGHUNG

Equipamento ecológico de placa de fibra de média densidade de grau E0


Máquinas para painéis à base de madeira da China


Introdução detalhada   
Transportador raspador MINGHUNG para linha de produção de MDF PB OSB

1. Sistema de Preparação de Madeira

Equipado com peneiras de chips de alta eficiência, rechipper e fortes separadores magnéticos

Garante matérias-primas limpas, evitando que impurezas afetem a qualidade da colagem e o desempenho ambiental

Sistema de lavagem opcional para remover ainda mais areia e vestígios de metais



retificadora de fibra para linha de produção de MDF

2. Sistema de Refino

Refinador de alta precisão com ajuste automático da folga da placa

O aquecimento a vapor de baixa energia na fase de digestão minimiza a degradação das fibras

A morfologia uniforme da fibra facilita a distribuição uniforme do adesivo, reduzindo o consumo de cola



Sistema de dimensionamento de cola MDF

3. Sistema de mistura de cola ecológico

Suporta resina UF modificada de grau E0 ou ​​adesivo sem formaldeído MDI

Medidores de vazão mássica de alta precisão com erro de aplicação de cola ≤ ±1%

A tecnologia de mistura em linha garante um revestimento adesivo uniforme em todas as fibras

O consumo de cola foi reduzido em 10% a 15% em comparação com processos convencionais, minimizando a introdução de formaldeído na fonte



Sistema de secagem de fibra para linha de produção de MDF

4. Sistema de secagem

Secador de tubo flash de três passagens com alta eficiência térmica e curto tempo de residência da fibra

Conteúdo de umidade de saída controlado automaticamente entre 8% e 10%, ideal para cura de resina de grau E0

Equipado com separador de ciclone + sistema de tratamento de exaustão com purificador úmido/biofiltro para capturar efetivamente formaldeído livre e VOCs da exaustão de secagem, garantindo emissões compatíveis



Máquina formadora PB OSB MDF linha de produção

5. Sistema de formação

Cabeças de conformação mecânicas/pneumáticas combinadas para distribuição uniforme da densidade da esteira

Scanner de densidade em linha para feedback e ajuste em tempo real

A pressão de pré-impressão ajustável garante uma base densa e reduz as bolhas de ar na seção de prensagem



Produção contínua de MDF, OSB e aglomerado por prensagem a quente

6. Sistema de prensagem contínua

Aquecimento térmico a óleo/vapor com controle preciso de temperatura por zonas

Curva pressão-temperatura-velocidade projetada especificamente para adesivos de grau E0, garantindo cura completa sem decomposição excessiva

Os painéis acabados apresentam superfície de cor clara e sem odor, adequados para aplicações internas de alta qualidade

Tolerância de espessura ≤ ±0,15 mm com excelente uniformidade de densidade



Máquina de lixar MDF PB

7. Sistema de lixamento e corte

Lixadeira de cinta larga de alta precisão com feedback de circuito fechado de medição de espessura on-line

Espigadores duplos/serras de corte sob medida para corte dimensional preciso

O sistema automático de inspeção de painel rejeita placas que não atendem aos padrões ambientais ou de aparência



Processo de produção de MDF  


Estágio

Conteúdo do processo

Destaques do Controle Ambiental

1. Preparação

Descasque → Lascamento → Peneiramento → Remoção de ferro → Lavagem (opcional)

Remove casca e areia com alto teor de impurezas, reduzindo o consumo subsequente de produtos químicos

2. Refinamento

Digestão a vapor → Refino → Controle de finura da fibra

Controle preciso da temperatura/tempo de digestão para minimizar a degradação térmica e subprodutos

3. Mistura de cola

Fibras misturadas com resina UF modificada de grau E0 ou ​​adesivo MDI sem formaldeído

Dosagem precisa de cola (erro ≤ ±1%) para minimizar a entrada de formaldeído livre; A rota MDI permite 'adição sem formaldeído'

4. Secagem

Secagem flash em três passagens para rápida remoção de umidade

Controle preciso de temperatura para evitar cura prematura; escapamento tratado via ciclone + purificador úmido/biofiltro para remover formaldeído e VOCs

5. Formação de tapete

Conformação mecânica/pneumática → Pré-prensagem

A densidade uniforme da manta reduz os vazios internos, promovendo uma cura uniforme do adesivo na prensa

6. Pressão Contínua

Cura em alta temperatura e alta pressão

A curva de prensagem otimizada para adesivos E0 garante reticulação completa, evitando o odor da decomposição térmica

7. Pós-tratamento e condicionamento

Resfriamento → Corte de bordas → Empilhamento → Armazenamento de envelhecimento (temperatura/umidade controlada)

O envelhecimento promove maior dissipação livre de formaldeído; unidade opcional de pulverização de limpeza disponível

8. Lixar e cortar

Lixamento de espessura → Corte de precisão → Inspeção online

Inspeciona espessura, densidade e qualidade da superfície; amostragem aleatória para testes de emissão de formaldeído

9. Embalagem

Empilhamento automático → Embalagem de filme → Armazenamento

Materiais de embalagem com baixo teor de VOC usados ​​para evitar contaminação secundária



Todo o processo é gerenciado por um sistema de controle de circuito fechado totalmente automático DCS, que monitora e ajusta os principais parâmetros ambientais – dosagem de cola, temperatura de secagem, temperatura/pressão da prensa e emissões de exaustão – em tempo real para garantir a consistência entre lotes no desempenho ambiental.


Processos de produção de MDF


Embalagem e envio
Fábrica de máquinas OSB na China entrega para a Índia Secador de tambor rotativo para produção de aglomerado OSB MDF
Formador de tapete para produção de placas OSB Pré-impressão de vários rolos para fazer OSB


Principais aplicações do MDF grau E0   

Com emissão extremamente baixa de formaldeído e excelentes propriedades físicas, o MDF grau E0 é especialmente adequado para aplicações que exigem alta qualidade do ar interno:

Móveis de alta qualidade  

 Ideal para móveis de quarto, móveis infantis, móveis seniores, guarda-roupas personalizados e armários de cozinha, garantindo a segurança do ar interno.

Acabamento Interior  

 Utilizado para painéis de parede, tetos, molduras decorativas, rodapés, caixilhos de portas, etc., adequados para hotéis, hospitais, escolas e jardins de infância.

Espaços Comerciais  

 Divisórias de escritório, vitrines, bancadas e mesas de conferência que atendem aos requisitos de certificação de edifícios ecológicos (por exemplo, LEED, WELL).

Substrato para piso  

 Usado como camada base para pisos laminados e pisos de madeira projetada, garantindo a conformidade ambiental geral do piso.

Embalagem Verde  

 Embalagens de alta qualidade para eletrônicos, cosméticos e caixas de presente que exigem materiais ecológicos de baixo odor e baixa poluição.

Mercados de exportação  

 Em conformidade com regulamentos rigorosos sobre emissões de formaldeído na Europa, nos EUA, no Japão e em outras regiões (por exemplo, EPA TSCA Título VI, CARB P2, grau EN 300 E0).


Caixas de embalagem feitas em MDF Moldura de porta em MDF
Moldura de porta feita em MDF Um guarda-roupa feito de MDF



Vantagens desta linha de MDF ecológica de grau E0  


1. Desempenho ambiental consistentemente compatível  

2. Gestão Inteligente

3. Tratamento abrangente de gases de escape  

4. Economia de energia e baixo carbono  

5. Saída de placa de alta qualidade  

6. Alta flexibilidade  


Que serviços pós --venda podemos oferecer? 


  Entrega Global: Embalagem de exportação (caixa de madeira/estrutura de aço) fornecida, suporta termos CIF/FOB, auxilia na documentação de desembaraço aduaneiro.

Instalação e comissionamento: Envie equipes de engenheiros experientes para a fábrica do cliente para orientação de instalação, comissionamento de equipamentos e produção experimental.

Treinamento Técnico: Treinamento teórico e prático abrangente para operadores, manutenção e equipe de gerenciamento do cliente até que possam operar de forma independente.

Compromisso de garantia: garantia de 12 meses para toda a máquina, consulta técnica vitalícia e fornecimento de peças de reposição pagas.

Suporte Remoto: Consulta técnica online disponível 7x24, com diagnóstico remoto e solução de problemas via videochamada.




Para mais informações, entre em contato conosco, responderemos rapidamente e ofereceremos vídeos de trabalho com você.

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E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com




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