Вие сте тук: Начало / Продукти / Линия за производство на MDF / Цялостни машини за производство на MDF / E0 клас Екологично оборудване за фазер със средна плътност

зареждане

E0 клас Екологично оборудване за фазер със средна плътност

От подготовката на суровините, рафинирането, залепването, изсушаването, формоването, пресоването до последващата обработка, шлайфането и рязането, цялата линия е проектирана около основните концепции за нисък формалдехид, нисък VOC и ниска консумация на енергия. Той разполага с екологична система за смесване на лепило, която поддържа или модифицирана урея-формалдехидна (UF) смола, или адхезивни системи без MDI формалдехид, заедно с високоефективни единици за събиране и обработка на отработените газове за контролиране на емисиите при източника.
 
Наличност:
  • MH-MDF

  • MINGHUNG

E0 клас Екологично оборудване за фазер със средна плътност


Китай машини за дървени панели


Подробно въведение   
MINGHUNG скреперен транспортьор за PB OSB MDF производствена линия

1. Система за подготовка на дървесина

Оборудван с високоефективни сита за чипове, речипър и силни магнитни сепаратори

Осигурява чисти суровини, предотвратявайки влиянието на примесите върху качеството на свързване и екологичните характеристики

Допълнителна система за измиване за допълнително отстраняване на пясък и следи от метали



машина за смилане на влакна за производствена линия на MDF

2. Система за рафиниране

Високо прецизен рафинер с автоматично регулиране на разстоянието между плочите

Нискоенергийното парно нагряване в етапа на смилане минимизира разграждането на фибрите

Еднородната морфология на влакната улеснява равномерното разпределение на лепилото, намалявайки консумацията на лепило



Система за оразмеряване на лепило за MDF

3. Екологична система за смесване на лепило

Поддържа E0-клас модифицирана UF смола или MDI лепило без формалдехид

Високопрецизни масови разходомери с грешка при нанасяне на лепило ≤ ±1%

Технологията за линейно смесване осигурява равномерно адхезивно покритие върху всяко влакно

Консумацията на лепило е намалена с 10%–15% в сравнение с конвенционалните процеси, минимизирайки въвеждането на формалдехид при източника



Система за сушене на влакна за производствена линия на MDF

4. Система за изсушаване

Триходова флаш тръбна сушилня с висока термична ефективност и кратко време на престой на влакната

Съдържанието на влага на изхода се контролира автоматично между 8%–10%, оптимално за втвърдяване на смола от клас E0

Оборудван с циклонен сепаратор + мокър скрубер / биофилтърна система за третиране на отработени газове за ефективно улавяне на свободен формалдехид и летливи органични съединения от изсушаване на отработените газове, осигурявайки съответстващи емисии



Машина за формоване PB OSB MDF производствена линия

5. Формираща система

Комбинирани механични/пневматични формиращи глави за равномерно разпределение на плътността на мат

Вграден скенер за плътност за обратна връзка и настройка в реално време

Регулируемото предварително налягане осигурява плътна подложка и намалява въздушните мехурчета в секцията за пресоване



Непрекъснато производство на MDF, OSB и ПДЧ с горещо пресоване

6. Система за непрекъснато пресоване

Термично масло/парно отопление с прецизен зонален контрол на температурата

Крива налягане-температура-скорост, специално проектирана за лепила от клас E0, осигуряваща пълно втвърдяване без прекомерно разлагане

Завършените панели имат светъл цвят на повърхността и без мирис, подходящи за вътрешни приложения от висок клас

Толеранс на дебелината ≤ ±0,15 mm с отлична равномерност на плътността



PB машина за шлайфане на MDF

7. Система за шлайфане и рязане

Високопрецизна широколентова шлифовъчна машина с онлайн измерване на дебелината и затворен цикъл на обратна връзка

Шипове с двоен край / триони за рязане по размер за точно рязане по размери

Автоматичната система за проверка на панела отхвърля плоскости, които не отговарят на стандартите за околната среда или външния вид



Процес на производство на MDF  


Етап

Съдържание на процеса

Контрол на околната среда Акценти

1. Подготовка

Обелване на кора → Настъргване → Пресяване → Отстраняване на желязо → Измиване (по избор)

Отстранява високо замърсена кора и пясък, като намалява последващата консумация на химикали

2. Рафиниране

Разграждане с пара → Рафиниране → Контрол на фиността на фибрите

Прецизен контрол на температурата/времето на храносмилане за минимизиране на термичното разграждане и страничните продукти

3. Смесване на лепило

Влакна, смесени с E0-клас модифицирана UF смола или MDI лепило без формалдехид

Точна дозировка на лепилото (грешка ≤ ±1%) за минимизиране на входа на свободен формалдехид; MDI маршрутът позволява 'добавяне без формалдехид'

4. Изсушаване

Триходово светкавично сушене за бързо отстраняване на влагата

Прецизен температурен контрол за предотвратяване на преждевременно втвърдяване; отработени газове, обработени чрез циклон + мокър скрубер/биофилтър за отстраняване на формалдехид и ЛОС

5. Оформяне на мат

Механично/пневматично формоване → Предварително пресоване

Равномерната плътност на мат намалява вътрешните кухини, като насърчава равномерното втвърдяване на лепилото в пресата

6. Продължително натискане

Втвърдяване при висока температура и високо налягане

Оптимизирана крива на пресоване за лепила E0 осигурява пълно омрежване, като същевременно предотвратява миризма от термично разлагане

7. Посттретиране и кондициониране

Охлаждане → Подрязване на ръбове → Подреждане → Съхранение за стареене (контролирана температура/влажност)

Стареенето насърчава по-нататъшното разсейване на свободния формалдехид; наличен опционален спрей за чистачки

8. Шлифоване и рязане

Шлайфане по дебелина → Прецизно рязане → Онлайн проверка

Проверява дебелината, плътността, качеството на повърхността; произволно вземане на проби за изпитване на емисиите на формалдехид

9. Опаковка

Автоматично подреждане → Опаковане с фолио → Складиране

Опаковъчни материали с ниско съдържание на ЛОС, използвани за избягване на вторично замърсяване



Целият процес се управлява от DCS напълно автоматична система за управление със затворен цикъл, която наблюдава и настройва ключови параметри на околната среда – дозировка на лепилото, температура на сушене, температура/налягане на пресата и емисии на отработени газове – в реално време, за да се осигури последователност на партидата в партидата в екологичните характеристики.


Процес на производство на MDF


Опаковка и доставка
Китайската фабрика за OSB машини доставя до Индия Ротационна барабанна сушилня за производство на OSB MDF ПДЧ
Форматор за рогозки за производство на OSB плоскости Мултиролери Предварителна преса за изработка на OSB


Основни приложения на MDF клас E0   

С изключително ниска емисия на формалдехид и отлични физически свойства, MDF клас E0 е особено подходящ за приложения, изискващи високо качество на въздуха в затворени помещения:

Висок клас мебели  

 Идеален за спално обзавеждане, детско обзавеждане, обзавеждане за възрастни, поръчкови гардероби и кухненски шкафове, осигуряващи безопасност на въздуха в затворени помещения.

Вътрешни довършителни работи  

 Използва се за облицовка на стени, тавани, декоративни лайсни, первази, каси и др., подходящи за хотели, болници, училища и детски градини.

Търговски площи  

 Офис прегради, витрини, плотове и конферентни маси, отговарящи на изискванията за сертифициране за екологично строителство (напр. LEED, WELL).

Подова настилка  

 Използва се като основен слой за ламинирани подови настилки и инженерни дървени подови настилки, като гарантира цялостно екологично съответствие на пода.

Зелена опаковка  

 Опаковки от висок клас за електроника, козметика и подаръчни кутии, изискващи екологични материали с ниска миризма и ниско замърсяване.

Експортни пазари  

 Съвместим със строгите разпоредби за емисии на формалдехид в Европа, САЩ, Япония и други региони (напр. EPA TSCA дял VI, CARB P2, клас EN 300 E0).


Опаковъчни кутии от MDF МДФ каса за врата
Каса на врата от MDF Гардероб от МДФ



Предимства на тази екологична MDF линия от клас E0  


1. Постоянно съвместими екологични показатели  

2. Интелигентно управление

3. Цялостно третиране на отработените газове  

4. Енергоспестяващи и нисковъглеродни  

5. Висококачествен изход на платката  

6. Висока гъвкавост  


Какви следпродажбени -услуги можем да предоставим? 


  Глобална доставка: Осигурена опаковка за износ (дървена кутия/стоманена рамка), поддържа условия CIF/FOB, подпомага документацията за митническо освобождаване.

Инсталиране и пускане в експлоатация: Изпратете опитни инженерни екипи до фабриката на клиента за насоки за инсталиране, пускане в експлоатация на оборудване и пробно производство.

Техническо обучение: Цялостно теоретично и практическо обучение за операторите, поддръжката и управленския персонал на клиента, докато започнат да работят самостоятелно.

Гаранционен ангажимент: 12-месечна гаранция за цялата машина, доживотна техническа консултация и платена доставка на резервни части.

Дистанционна поддръжка: 7x24 налична онлайн техническа консултация, с дистанционна диагностика и отстраняване на неизправности чрез видеообаждане.




За повече информация, добре дошли, свържете се с нас, ние ще ви отговорим бързо и ще предложим работещи видеоклипове с вас.

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Имейл: osbmdfmachinery@gmail.com




Запитване
Ангажира се да предоставя на глобалните клиенти интелигентни, ефективни и екологични цялостни решения за производство на панели.

Бърза връзка

Свържете се с нас

WhatsApp: +86 18769900191 
Skype: +86- 15805493072
Адрес: Машинен индустриален парк No.0191, село Xiao Ge Zhuang, град Yitang, област Lanshan, град Linyi, провинция Шандонг, Китай
Авторско право ©   2025 Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. Всички права запазени.