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Équipement écologique de panneaux de fibres de densité moyenne de qualité E0

De la préparation des matières premières, du raffinage, du collage, du séchage, du formage, du pressage au post-traitement, du ponçage et de la découpe, l'ensemble de la ligne est conçu autour des concepts fondamentaux de faible teneur en formaldéhyde, faible teneur en COV et faible consommation d'énergie. Il comprend un système de mélange de colle écologique qui prend en charge soit une résine d'urée-formaldéhyde (UF) modifiée, soit des systèmes adhésifs MDI sans formaldéhyde, ainsi que des unités de collecte et de traitement des gaz d'échappement à haute efficacité pour contrôler les émissions à la source.
 
Disponibilité:
  • MH-MDF

  • MINGHUNG

Équipement écologique de panneaux de fibres de densité moyenne de qualité E0


Machines à panneaux à base de bois en Chine


Introduction détaillée   
Convoyeur à grattoir MINGHUNG pour ligne de production de MDF PB OSB

1. Système de préparation du bois

Équipé de tamis à copeaux à haute efficacité, d'un déchiqueteuse et de séparateurs magnétiques puissants

Garantit des matières premières propres, empêchant les impuretés d’affecter la qualité de la liaison et les performances environnementales

Système de lavage en option pour éliminer davantage le sable et les traces de métaux



rectifieuse de fibres pour ligne de production de MDF

2. Système de raffinage

Affineur de haute précision avec réglage automatique de l'écart entre les plaques

Le chauffage à la vapeur à faible consommation d'énergie lors de l'étape de digestion minimise la dégradation des fibres

La morphologie uniforme des fibres facilite une répartition uniforme de l'adhésif, réduisant ainsi la consommation de colle



Système de dimensionnement de colle MDF

3. Système de mélange de colle écologique

Prend en charge la résine UF modifiée de qualité E0 ou ​​l'adhésif MDI sans formaldéhyde

Débitmètres massiques de haute précision avec erreur d'application de colle ≤ ±1 %

La technologie de mélange en ligne garantit un revêtement adhésif uniforme sur chaque fibre

Consommation de colle réduite de 10 à 15 % par rapport aux procédés conventionnels, minimisant ainsi l'introduction de formaldéhyde à la source



Système de séchage de fibres pour ligne de production MDF

4. Système de séchage

Sécheur à tube flash à trois passages avec une efficacité thermique élevée et un temps de séjour court des fibres

Teneur en humidité en sortie contrôlée automatiquement entre 8 % et 10 %, optimale pour le durcissement de la résine de qualité E0

Équipé d'un séparateur cyclone + d'un épurateur humide/d'un système de traitement des gaz d'échappement par biofiltre pour capturer efficacement le formaldéhyde libre et les COV issus du séchage des gaz d'échappement, garantissant ainsi des émissions conformes.



Ligne de production de MDF OSB de machine de formage PB

5. Système de formage

Têtes de formage mécaniques/pneumatiques combinées pour une répartition uniforme de la densité du tapis

Scanner de densité en ligne pour un retour et un réglage en temps réel

La pression de prépresse réglable garantit un tapis dense et réduit les bulles d'air dans la section de presse



Production continue de MDF, d'OSB et de panneaux de particules par presse à chaud

6. Système de presse continue

Chauffage à l'huile thermique/à la vapeur avec contrôle précis de la température par zone

Courbe pression-température-vitesse spécialement conçue pour les adhésifs de qualité E0, garantissant un durcissement complet sans décomposition excessive

Les panneaux finis présentent une couleur de surface claire et aucune odeur, adaptés aux applications intérieures haut de gamme

Tolérance d'épaisseur ≤ ±0,15 mm avec une excellente uniformité de densité



Ponceuse MDF PB

7. Système de ponçage et de coupe

Ponceuse à large bande de haute précision avec mesure d'épaisseur en ligne et retour en boucle fermée

Tenonneuses doubles / scies à découper pour une coupe dimensionnelle précise

Le système d'inspection automatique des panneaux rejette les panneaux ne respectant pas les normes environnementales ou d'apparence.



Processus de production de MDF  


Scène

Contenu du processus

Points saillants du contrôle environnemental

1. Préparation

Écorçage → Broyage → Criblage → Déferrisation → Lavage (facultatif)

Élimine l'écorce et le sable riches en impuretés, réduisant ainsi la consommation de produits chimiques ultérieure

2. Raffinage

Digestion à la vapeur → Raffinage → Contrôle de la finesse des fibres

Contrôle précis de la température/du temps de digestion pour minimiser la dégradation thermique et les sous-produits

3. Mélange de colle

Fibres mélangées avec de la résine UF modifiée de qualité E0 ou ​​un adhésif MDI sans formaldéhyde

Dosage précis de la colle (erreur ≤ ± 1 %) pour minimiser l'apport de formaldéhyde libre ; La route MDI permet « sans formaldéhyde ajouté »

4. Séchage

Séchage flash en trois passes pour une élimination rapide de l'humidité

Contrôle précis de la température pour éviter un durcissement prématuré ; échappement traité via cyclone + épurateur humide/bio-filtre pour éliminer le formaldéhyde et les COV

5. Formation de tapis

Formage mécanique/pneumatique → Pré-pressage

La densité uniforme du tapis réduit les vides internes, favorisant ainsi un durcissement uniforme de l'adhésif dans la presse

6. Pressage continu

Durcissement haute pression à haute température

La courbe de presse optimisée pour les adhésifs E0 assure une réticulation complète tout en empêchant les odeurs dues à la décomposition thermique

7. Post-traitement et conditionnement

Refroidissement → Coupe des bords → Empilage → Stockage vieillissant (température/humidité contrôlée)

Le vieillissement favorise la dissipation supplémentaire du formaldéhyde libre ; unité de pulvérisation de nettoyage en option disponible

8. Ponçage et découpe

Ponçage d'épaisseur → Découpe de précision → Inspection en ligne

Inspecte l'épaisseur, la densité, la qualité de la surface ; échantillonnage aléatoire pour les tests d'émission de formaldéhyde

9. Emballage

Empilage automatique → Enroulement sous film → Entreposage

Matériaux d'emballage à faible teneur en COV utilisés pour éviter la contamination secondaire



L'ensemble du processus est géré par un système de contrôle en boucle fermée entièrement automatique DCS, qui surveille et ajuste les paramètres environnementaux clés (dosage de colle, température de séchage, température/pression de la presse et émissions d'échappement) en temps réel pour garantir la cohérence des performances environnementales d'un lot à l'autre.


Processus de production du MDF


Emballage et expédition
Une usine chinoise de machines OSB livre en Inde Sécheur à tambour rotatif pour la production de panneaux de particules OSB MDF
Formeur de tapis pour la production de panneaux OSB Prépresse multi-rouleaux pour fabrication d'OSB


Principales applications du MDF de qualité E0   

Avec des émissions de formaldéhyde extrêmement faibles et d'excellentes propriétés physiques, le MDF de qualité E0 est particulièrement adapté aux applications exigeant une qualité d'air intérieur élevée :

Mobilier haut de gamme  

 Idéal pour les meubles de chambre à coucher, les meubles pour enfants, les meubles pour personnes âgées, les armoires sur mesure et les armoires de cuisine, garantissant la sécurité de l'air intérieur.

Finition intérieure  

 Utilisé pour les panneaux muraux, les plafonds, les moulures décoratives, les plinthes, les cadres de portes, etc., adapté aux hôtels, hôpitaux, écoles et jardins d'enfants.

Espaces commerciaux  

 Cloisons de bureau, vitrines, comptoirs et tables de conférence répondant aux exigences de certification des bâtiments écologiques (par exemple, LEED, WELL).

Substrat de revêtement de sol  

 Utilisé comme couche de base pour les revêtements de sol stratifiés et les parquets en bois d'ingénierie, garantissant ainsi la conformité environnementale globale du sol.

Emballage vert  

 Emballages haut de gamme pour produits électroniques, cosmétiques et coffrets cadeaux nécessitant des matériaux écologiques à faible odeur et peu polluants.

Marchés d'exportation  

 Conforme aux réglementations strictes sur les émissions de formaldéhyde en Europe, aux États-Unis, au Japon et dans d'autres régions (par exemple, EPA TSCA Title VI, CARB P2, EN 300 E0).


Boîtes d'emballage en MDF Cadre de porte en MDF
Cadre de porte en MDF Une armoire en MDF



Avantages de cette ligne MDF écologique de qualité E0  


1. Performance environnementale toujours conforme  

2. Gestion intelligente

3. Traitement complet des gaz d’échappement  

4. Économie d'énergie et faible teneur en carbone  

5. Sortie de carte de haute qualité  

6. Haute flexibilité  


Quels services après --vente pouvons-nous fournir ? 


  Livraison mondiale : emballage d'exportation (caisse en bois/cadre en acier) fourni, prend en charge les conditions CIF/FOB, aide à la documentation de dédouanement.

Installation et mise en service : envoyez des équipes d'ingénieurs expérimentés à l'usine du client pour des conseils d'installation, la mise en service de l'équipement et la production d'essais.

Formation technique : Formation théorique et pratique complète pour les opérateurs, le personnel de maintenance et de gestion du client jusqu'à ce qu'ils puissent fonctionner de manière indépendante.

Engagement de garantie : garantie de 12 mois pour l'ensemble de la machine, consultation technique à vie et fourniture de pièces de rechange payantes.

Assistance à distance : consultation technique en ligne disponible 7 x 24 heures sur 24, avec diagnostics et dépannage à distance par appel vidéo.




Pour plus d'informations, n'hésitez pas à nous contacter, nous vous répondrons rapidement et vous proposerons des vidéos de travail avec vous.

WhatsApp : +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com




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