MH-MDF100
Minghung
846596
A fibra de densidade média (MDF) é uma placa composta com fibra de madeira como matéria -prima principal, adicionando adesivos e formando -se sob alta temperatura e pressão. Como um tipo importante de placa de madeira projetada, o MDF tem sido amplamente utilizado na fabricação de móveis, decoração arquitetônica e design de interiores
O MDF é popular por suas boas propriedades mecânicas e estabilidade. Sua densidade, bem como a proporção de adesivos utilizados, afetam as propriedades físicas do produto final, como força, dureza e absorção de água da folha34. Para melhorar seu desempenho, os pesquisadores geralmente adicionam nanomateriais, como óxido de zinco e óxido de grafeno, ao MDF para melhorar suas propriedades físicas e mecânicas
O MDF possui uma excelente usinabilidade e pode ser facilmente serado, perfurado e acabado. Isso o torna amplamente utilizado na fabricação e decoração de móveis. Estudos recentes também exploraram suas aplicações em potencial na blindagem eletromagnética e na adsorção de metais pesados. Além disso, com base em considerações ambientais e de sustentabilidade, alguns estudos exploraram o uso de resíduos agrícolas, como bagaço e fibra de folhas de abacaxi na produção de MDF para obter reutilização de recursos
Você conhece a etapa de produção do MDF? E quais máquinas são necessárias para fazer MDF?
<1> Matérias -primas preparam:
As matérias -primas incluem principalmente fibras de madeira, adesivos e aditivos. A fibra de madeira é geralmente derivada de madeira ou madeira mista e, às vezes, de subprodutos agrícolas, como palha e palha de trigo. No interesse da proteção e sustentabilidade ambiental, mais e mais pesquisas exploraram o uso de fibra de bambu, cânhamo industrial e vários subprodutos agrícolas como matérias-primas alternativas
<2> Fibra Prepare:
O tratamento da madeira envolve principalmente fatias, cozinhar e fibrose. As lascas de madeira são suavizadas por pirólise e cozimento e depois transformadas em fibras por métodos mecânicos. A otimização das condições de cozimento, como tempo e temperatura, pode afetar significativamente a qualidade e a uniformidade da fibra
<3> Mistura de secagem e adesivo:
A secagem das fibras é feita para remover o excesso de água e garantir a estabilidade na produção subsequente. As fibras secas são misturadas com adesivos (como resina de uréia-formaldeído, resina de melamina-formaldeído, etc.) e outros aditivos (como pó de calcário, carbono ativado etc.) para melhorar as propriedades mecânicas e características ambientais da folha
<4> formando e pré-pressionando:
A fibra uniformemente mista é espalhada uniformemente na correia transportadora através do equipamento automático para formar um cobertor de fibra uniforme. O estágio de pré-pressão compacta esses cobertores de fibra inicialmente, reduzindo bolhas e defeitos durante a pressão quente subsequente. Os parâmetros desta etapa (como umidade, velocidade de compactação) afetam significativamente a distribuição de densidade e a força de ligação interna do produto final
<5> Pressionamento a quente:
A prensagem a quente é uma das etapas mais críticas na produção de MDF. Sob condições de alta temperatura e pressão, a fibra e o adesivo começam a rever reação cruzada, formando uma folha densa e uniforme. A otimização de parâmetros, como temperatura, pressão e tempo de prensagem, tem um efeito importante nas propriedades físicas e mecânicas do MDF. Para melhorar a eficiência energética e otimizar a produção, os pesquisadores também estão constantemente melhorando as técnicas e equipamentos de prensagem a quente
Agora, para a produção de MDF, ele tem principalmente dois tipos de imprensa quente, um é uma imprensa quente com várias aberturas, é adequada para menor capacidade, outra é uma imprensa contínua, adequada para maior capacidade de produção e a prensa contínua pode manter mais espessura de equilíbrio porque é ininterrupta.
<6> pós -tratamento e tratamento de superfície:
Após a prensagem a quente, o MDF geralmente requer corte, lixamento e tratamento de superfície (como tratamento de laminação e revestimento) para obter dimensões específicas e requisitos de qualidade da superfície. Os parâmetros do processo de lixamento e a vida útil da faixa de lixar afetarão significativamente a rugosidade da superfície e a estética da folha. O revestimento de superfície pode melhorar as propriedades físicas da placa e melhorar sua durabilidade
<7> Controle de qualidade e testes ambientais:
Para garantir a qualidade do produto, cada parte importante do processo de produção requer controle rigoroso de qualidade. Algumas técnicas avançadas, como a análise de espectroscopia infravermelha próxima (NIR), foram usadas para monitorar em tempo real o processo de reação dos adesivos e as propriedades das folhas durante a imprensa quente18. Além disso, para atender aos requisitos ambientais, a emissão de formaldeído e outras emissões voláteis do composto orgânico (VOC) da folha também precisam ser testadas
O processo de produção do MDF envolve vários processos, cada um dos quais é otimizado continuamente para melhorar o desempenho e as características ambientais do conselho. O desenvolvimento de processos avançados e novos materiais fornece um espaço amplo para o uso de MDF em mais campos de aplicação
Exportamos muitas máquinas para diferentes países e recebemos um bom feedback.
China factory of Wood based panel machinery includes MDF making machines, OSB making machine, and Particle board making machine, we have two brand one is MINGHUNG, one is GINZHUO, we focus on manufacture these wood based panel machinery many years, with advanced lathes to processing these machines, and experienced workers and engineer who has been working in our factory more than 10 years, with professional technicians to design different machines as different clients requirements, and quickly professional sales team and Equipe pós -venda.
Essas máquinas de painéis à base de madeira podem ser especificações diferentes como diferentes condições dos clientes. Como diferentes tamanho do painel, espessura, capacidade, condições de matérias -primas e outros fatores, nossa equipe discutirá e oferecerá uma solução boa e adequada.
R: Após o depósito, em 3 meses, entregaremos a primeira remessa e, em mais 3 meses, entregaremos as máquinas esquerdas
A: T/T-30%+30%+40%, ou L/C.
P: Você oferece serviço de instalação?
R: Sim, podemos enviar nossos engenheiros para a sua máquina de instalação de sua fábrica
Bem -vindo, entre em contato conosco para mais informações
A fibra de densidade média (MDF) é uma placa composta com fibra de madeira como matéria -prima principal, adicionando adesivos e formando -se sob alta temperatura e pressão. Como um tipo importante de placa de madeira projetada, o MDF tem sido amplamente utilizado na fabricação de móveis, decoração arquitetônica e design de interiores
O MDF é popular por suas boas propriedades mecânicas e estabilidade. Sua densidade, bem como a proporção de adesivos utilizados, afetam as propriedades físicas do produto final, como força, dureza e absorção de água da folha34. Para melhorar seu desempenho, os pesquisadores geralmente adicionam nanomateriais, como óxido de zinco e óxido de grafeno, ao MDF para melhorar suas propriedades físicas e mecânicas
O MDF possui uma excelente usinabilidade e pode ser facilmente serado, perfurado e acabado. Isso o torna amplamente utilizado na fabricação e decoração de móveis. Estudos recentes também exploraram suas aplicações em potencial na blindagem eletromagnética e na adsorção de metais pesados. Além disso, com base em considerações ambientais e de sustentabilidade, alguns estudos exploraram o uso de resíduos agrícolas, como bagaço e fibra de folhas de abacaxi na produção de MDF para obter reutilização de recursos
Você conhece a etapa de produção do MDF? E quais máquinas são necessárias para fazer MDF?
<1> Matérias -primas preparam:
As matérias -primas incluem principalmente fibras de madeira, adesivos e aditivos. A fibra de madeira é geralmente derivada de madeira ou madeira mista e, às vezes, de subprodutos agrícolas, como palha e palha de trigo. No interesse da proteção e sustentabilidade ambiental, mais e mais pesquisas exploraram o uso de fibra de bambu, cânhamo industrial e vários subprodutos agrícolas como matérias-primas alternativas
<2> Fibra Prepare:
O tratamento da madeira envolve principalmente fatias, cozinhar e fibrose. As lascas de madeira são suavizadas por pirólise e cozimento e depois transformadas em fibras por métodos mecânicos. A otimização das condições de cozimento, como tempo e temperatura, pode afetar significativamente a qualidade e a uniformidade da fibra
<3> Mistura de secagem e adesivo:
A secagem das fibras é feita para remover o excesso de água e garantir a estabilidade na produção subsequente. As fibras secas são misturadas com adesivos (como resina de uréia-formaldeído, resina de melamina-formaldeído, etc.) e outros aditivos (como pó de calcário, carbono ativado etc.) para melhorar as propriedades mecânicas e características ambientais da folha
<4> formando e pré-pressionando:
A fibra uniformemente mista é espalhada uniformemente na correia transportadora através do equipamento automático para formar um cobertor de fibra uniforme. O estágio de pré-pressão compacta esses cobertores de fibra inicialmente, reduzindo bolhas e defeitos durante a pressão quente subsequente. Os parâmetros desta etapa (como umidade, velocidade de compactação) afetam significativamente a distribuição de densidade e a força de ligação interna do produto final
<5> Pressionamento a quente:
A prensagem a quente é uma das etapas mais críticas na produção de MDF. Sob condições de alta temperatura e pressão, a fibra e o adesivo começam a rever reação cruzada, formando uma folha densa e uniforme. A otimização de parâmetros, como temperatura, pressão e tempo de prensagem, tem um efeito importante nas propriedades físicas e mecânicas do MDF. Para melhorar a eficiência energética e otimizar a produção, os pesquisadores também estão constantemente melhorando as técnicas e equipamentos de prensagem a quente
Agora, para a produção de MDF, ele tem principalmente dois tipos de imprensa quente, um é uma imprensa quente com várias aberturas, é adequada para menor capacidade, outra é uma imprensa contínua, adequada para maior capacidade de produção e a prensa contínua pode manter mais espessura de equilíbrio porque é ininterrupta.
<6> pós -tratamento e tratamento de superfície:
Após a prensagem a quente, o MDF geralmente requer corte, lixamento e tratamento de superfície (como tratamento de laminação e revestimento) para obter dimensões específicas e requisitos de qualidade da superfície. Os parâmetros do processo de lixamento e a vida útil da faixa de lixar afetarão significativamente a rugosidade da superfície e a estética da folha. O revestimento de superfície pode melhorar as propriedades físicas da placa e melhorar sua durabilidade
<7> Controle de qualidade e testes ambientais:
Para garantir a qualidade do produto, cada parte importante do processo de produção requer controle rigoroso de qualidade. Algumas técnicas avançadas, como a análise de espectroscopia infravermelha próxima (NIR), foram usadas para monitorar em tempo real o processo de reação dos adesivos e as propriedades das folhas durante a imprensa quente18. Além disso, para atender aos requisitos ambientais, a emissão de formaldeído e outras emissões voláteis do composto orgânico (VOC) da folha também precisam ser testadas
O processo de produção do MDF envolve vários processos, cada um dos quais é otimizado continuamente para melhorar o desempenho e as características ambientais do conselho. O desenvolvimento de processos avançados e novos materiais fornece um espaço amplo para o uso de MDF em mais campos de aplicação
Exportamos muitas máquinas para diferentes países e recebemos um bom feedback.
China factory of Wood based panel machinery includes MDF making machines, OSB making machine, and Particle board making machine, we have two brand one is MINGHUNG, one is GINZHUO, we focus on manufacture these wood based panel machinery many years, with advanced lathes to processing these machines, and experienced workers and engineer who has been working in our factory more than 10 years, with professional technicians to design different machines as different clients requirements, and quickly professional sales team and Equipe pós -venda.
Essas máquinas de painéis à base de madeira podem ser especificações diferentes como diferentes condições dos clientes. Como diferentes tamanho do painel, espessura, capacidade, condições de matérias -primas e outros fatores, nossa equipe discutirá e oferecerá uma solução boa e adequada.
R: Após o depósito, em 3 meses, entregaremos a primeira remessa e, em mais 3 meses, entregaremos as máquinas esquerdas
A: T/T-30%+30%+40%, ou L/C.
P: Você oferece serviço de instalação?
R: Sim, podemos enviar nossos engenheiros para a sua máquina de instalação de sua fábrica
Bem -vindo, entre em contato conosco para mais informações
