Automatická inteligentná výrobná linka MDF – od surovín po drevovláknité dosky strednej hustoty

Stredne hustá drevovláknitá doska (MDF) je kompozitná doska s dreveným vláknom ako hlavnou surovinou, pridaním lepidiel a tvarovaním pri vysokej teplote a tlaku. Ako dôležitý typ drevotriesky sa MDF široko používa pri výrobe nábytku, architektonickej výzdobe a interiérovom dizajne

MDF je obľúbený pre svoje dobré mechanické vlastnosti a stabilitu. Jeho hustota, ako aj podiel použitých lepidiel ovplyvňujú fyzikálne vlastnosti finálneho produktu, ako je pevnosť, tvrdosť a nasiakavosť plechu34. Na zvýšenie jeho výkonu výskumníci často pridávajú do MDF nanomateriály, ako je oxid zinočnatý a oxid grafénu, aby sa zlepšili jeho fyzikálne a mechanické vlastnosti.

MDF má vynikajúcu opracovateľnosť a dá sa ľahko rezať, vŕtať a dokončovať. Vďaka tomu je široko používaný pri výrobe nábytku a dekorácii. Nedávne štúdie tiež skúmali jeho potenciálne aplikácie v elektromagnetickom tienení a adsorpcii ťažkých kovov. Okrem toho, na základe úvah o životnom prostredí a udržateľnosti, niektoré štúdie skúmali využitie poľnohospodárskeho odpadu, ako je bagasa a vlákna z ananásových listov, pri výrobe MDF na dosiahnutie opätovného využitia zdrojov.

Poznáte krok výroby MDF? a aké stroje sú potrebné na výrobu MDF?

<1> Suroviny Pripravte:

Medzi suroviny patria najmä drevené vlákna, lepidlá a prísady. Drevené vlákno sa zvyčajne získava z tvrdého dreva alebo zmiešaného dreva a niekedy z vedľajších poľnohospodárskych produktov, ako je slama a pšeničná slama. V záujme ochrany životného prostredia a udržateľnosti stále viac a viac výskumov skúmalo použitie bambusového vlákna, priemyselného konope a rôznych poľnohospodárskych vedľajších produktov ako alternatívnych surovín.

<2> Príprava vlákniny:

Ošetrenie dreva zahŕňa najmä krájanie, varenie a fibrózu. Drevené štiepky sa zmäkčujú pyrolýzou a varením a potom sa mechanickými metódami vyrábajú vlákna. Optimalizácia podmienok varenia, ako je čas a teplota, môže výrazne ovplyvniť kvalitu a rovnomernosť vlákna

<3> Sušenie a miešanie lepidiel:

Sušenie vlákna sa vykonáva na odstránenie prebytočnej vody a zabezpečenie stability pri následnej výrobe. Vysušené vlákna sa zmiešajú s lepidlami (ako je močovinoformaldehydová živica, melamínformaldehydová živica atď.) a ďalšími prísadami (ako je vápencový prášok, aktívne uhlie atď.), aby sa zlepšili mechanické vlastnosti a environmentálne vlastnosti listu.

<4> Formovanie a predlisovanie:

Rovnomerne premiešané vlákno je rovnomerne rozložené na dopravnom páse cez automatické zariadenie, aby sa vytvorila rovnomerná vláknitá prikrývka. Fáza predlisovania tieto vláknité prikrývky spočiatku zhutňuje, čím sa redukujú bubliny a defekty počas následného lisovania za tepla. Parametre tohto kroku (ako vlhkosť, rýchlosť zhutňovania) výrazne ovplyvňujú distribúciu hustoty a vnútornú pevnosť spoja konečného produktu

<5> Lisovanie za tepla:

Lisovanie za tepla je jedným z najdôležitejších krokov pri výrobe MDF. Pri vysokej teplote a tlaku sa vlákno a lepidlo začnú zosieťovať, čím sa vytvorí hustá a rovnomerná vrstva. Optimalizácia parametrov, ako je teplota, tlak a čas lisovania, má dôležitý vplyv na fyzikálne a mechanické vlastnosti MDF. S cieľom zlepšiť energetickú účinnosť a optimalizovať výrobu výskumníci tiež neustále zdokonaľujú techniky a zariadenia lisovania za tepla

Teraz pre výrobu MDF má hlavne dva typy lisu za tepla, jeden je lis s viacerými otvormi, je vhodný pre menšiu kapacitu, ďalší je kontinuálny lis, ktorý je vhodný pre väčšiu výrobnú kapacitu, a kontinuálny lis môže udržiavať väčšiu hrúbku rovnováhy, pretože je neprerušovaný.

<6> Následná úprava a povrchová úprava:

Po lisovaní za tepla MDF zvyčajne vyžaduje rezanie, brúsenie a povrchovú úpravu (ako je laminovanie a povrchová úprava), aby sa dosiahli špecifické rozmery a požiadavky na kvalitu povrchu. Parametre brúsneho procesu a životnosť brúsneho pásu výrazne ovplyvnia drsnosť povrchu a estetiku plechu. Povrchová úprava môže zlepšiť fyzikálne vlastnosti dosky a zlepšiť jej trvanlivosť

<7> Kontrola kvality a environmentálne testovanie:

Aby sa zabezpečila kvalita produktu, každá kľúčová časť výrobného procesu si vyžaduje prísnu kontrolu kvality. Niektoré pokročilé techniky, ako je analýza blízkej infračervenej spektroskopie (NIR), sa použili na monitorovanie reakčného procesu lepidiel a vlastností plechov počas lisovania za tepla v reálnom čase18. Okrem toho, aby sa splnili environmentálne požiadavky, je potrebné otestovať aj emisie formaldehydu a iných prchavých organických zlúčenín (VOC) dosky.

Výrobný proces MDF zahŕňa viacero procesov, z ktorých každý je neustále optimalizovaný, aby sa zlepšil výkon a environmentálne vlastnosti dosky. Vývoj pokročilých procesov a nových materiálov poskytuje široký priestor pre využitie MDF vo viacerých aplikačných oblastiach

Vyviezli sme veľa strojov do rôznych krajín a dostali sme dobrú spätnú väzbu.

Čínska továreň na výrobu panelových strojov na báze dreva zahŕňa stroje na výrobu MDF, stroj na výrobu OSB a stroj na výrobu drevotrieskových dosiek, máme dve značky, jedna je MINGHUNG, jedna je GINZHUO, zameriavame sa na výrobu týchto drevených panelových strojov mnoho rokov, s pokročilými sústruhmi na spracovanie týchto strojov a skúsenými pracovníkmi a inžiniermi, ktorí pracujú v našej továrni viac ako 10 rokov, s profesionálnymi technikmi, ktorí rýchlo navrhnú rôzne stroje a profesionálne predajné tímy ako rôzne stroje.

Tieto stroje na výrobu panelov na báze dreva môžu mať rôzne špecifikácie podľa podmienok rôznych klientov. ako sú rôzne veľkosti panelov, hrúbka, kapacita, podmienky surovín a ďalšie faktory, náš tím prediskutuje a ponúkne dobré a vhodné riešenie.