MH-MDF100
Мингхун
846596
Средняя плотность волокна (MDF) представляет собой композитную плату с древесным волокном в качестве основного сырья, добавляя клеи и образуя при высокой температуре и давлении. Как важный тип инженерной древесной доски, MDF широко используется в производстве мебели, архитектурном украшении и дизайне интерьера
MDF популярен своими хорошими механическими свойствами и стабильностью. Его плотность, а также доля используемых клея влияют на физические свойства конечного продукта, такие как прочность, твердость и водопоглощение листа 34. Чтобы повысить его производительность, исследователи часто добавляют наноматериалы, такие как оксид цинка и оксид графена, к MDF, чтобы улучшить его физические и механические свойства
MDF обладает отличной оборудованием и может быть легко распилен, просверлена и закончен. Это делает его широко используемым в производстве и украшении мебели. Недавние исследования также изучили его потенциальные применения в области электромагнитного экранирования и адсорбции тяжелых металлов. Кроме того, основываясь на соображениях окружающей среды и устойчивости, в некоторых исследованиях изучалось использование сельскохозяйственных отходов, таких как Bagasse и ананасовые листовые волокна в производстве MDF для достижения повторного использования ресурсов
Вы знаете шаг производства MDF? А какие машины требуются для изготовления МДФ?
<1> Сырье подготовить:
Сырье в основном включает в себя древесные волокна, клей и добавки. Деревянное волокно обычно получает из лиственных пород или смешанного дерева, а иногда и из сельскохозяйственных побочных продуктов, таких как солома и пшеничная солома. В интересах защиты окружающей среды и устойчивости, все больше и больше исследований изучали использование бамбукового волокна, промышленной конопли и различных сельскохозяйственных побочных продуктов в качестве альтернативного сырья
<2> Приготовление волокна:
Обработка древесины в основном включает в себя нарезку, приготовление пищи и фиброз. Деревянные чипсы смягчены пиролизом и приготовлением пищи, а затем превращаются в волокна механическими методами. Оптимизация условий приготовления, таких как время и температура, может значительно повлиять на качество и однородность волокна
<3> сушка и смешивание клея:
Высыхание волокна выполняется для удаления избыточной воды и обеспечения стабильности в последующем производстве. Высушенные волокна смешаны с клеев (такими как мочевина-формальдегидная смола, меламино-формальдегидная смола и т. Д.) И другие добавки (такие как порошок известняка, активированный углерод и т. Д.)
<4> Формирование и предварительное давление:
Равномерно смешанное волокно равномерно распространяется на конвейерной ленте через автоматическое оборудование, образуя равномерное одеяло волокна. Стадия предварительного давления уступает этим одеялам в волокне, уменьшая пузырьки и дефекты во время последующего горячего прессования. Параметры этого этапа (такие как влажность, скорость уплотнения) значительно влияют на распределение плотности и прочность на внутреннюю связь конечного продукта
<5> Горячая нажатие:
Горячие прессования - один из самых важных шагов в производстве MDF. В условиях высокой температуры и давления волокно и клей начинают сшивать реакцию, образуя плотный и равномерный лист. Оптимизация параметров, такая как температура, давление и время нажатия, оказывает важное влияние на физические и механические свойства MDF. Чтобы повысить энергоэффективность и оптимизировать производство, исследователи также постоянно совершенствуют методы и оборудование горячих прессований
Теперь для производства MDF он в основном имеет два типа горячих пресса, один из них представляет собой горячую прессу, он подходит для меньшей емкости, другой-непрерывный пресс, который подходит для большей производственной мощности, и непрерывная пресса может сохранять большую толщину баланса, потому что он непрерывно.
<6> Пост обработки и обработки поверхности:
После горячего прессования MDF обычно требует резки, шлифования и обработки поверхности (таких как ламинирование и обработка покрытия) для достижения определенных измерений и требований к качеству поверхности. Параметры процесса шлифования и срок службы шлифовального ремня будут значительно повлиять на шероховатость поверхности и эстетику листа. Поверхностное покрытие может улучшить физические свойства пластины и повысить его долговечность
<7> Контроль качества и экологические испытания:
Чтобы обеспечить качество продукта, каждая ключевая часть производственного процесса требует строгого контроля качества. Некоторые передовые методы, такие как анализ ближней инфракрасной спектроскопии (NIR), использовались для мониторинга в реальном времени процесс реакции клея и свойства листов во время Hot Pres18. Кроме того, для удовлетворения экологических требований, формальдегидное излучение и другие летучие выбросы листа также необходимо провести.
Производственный процесс MDF включает в себя несколько процессов, каждый из которых непрерывно оптимизирован для повышения производительности и характеристик окружающей среды доски. Разработка передовых процессов и новых материалов обеспечивает широкое пространство для использования MDF в дополнительных областях применения
Мы экспортировали много машин в разные страны и получили хорошие отзывы.
Китайская фабрика из деревянных панельных машин включает в себя машины для изготовления MDF, машины для изготовления OSB и изготовления частиц, у нас есть два бренда One One Minghung, один - Ginzhuo, мы сосредотачиваемся на производстве этих деревянных панельных механизма много лет, с продвинутыми точками для обработки этих машин и опытных работников и инженеров, которые преодолевают на фавориях больше, чем 10 лет, с профессиональными ими, ими, ими, ими, ими, ими, ими, ими, профессиональными, и профессиональными, профессиональными, и профессиональными. и после команды продаж.
Эти деревянные панели могут быть разными спецификациями, как различные условия клиентов. Наша команда обсудит и предложит хорошее и подходящее решение, например, различный размер панели, толщина, пропускная способность, условия сырья и другие факторы.
A: После депозита, через 3 месяца мы доставим первую доставку, а через 3 месяца мы доставим левую машину
A: T/T-30%+30%+40%, или L/C.
В: Вы предлагаете услуги установки?
A: Да, мы можем отправить наших инженеров в ваш заводской руководство по установке работников
Добро пожаловать, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации
Средняя плотность волокна (MDF) представляет собой композитную плату с древесным волокном в качестве основного сырья, добавляя клеи и образуя при высокой температуре и давлении. Как важный тип инженерной древесной доски, MDF широко используется в производстве мебели, архитектурном украшении и дизайне интерьера
MDF популярен своими хорошими механическими свойствами и стабильностью. Его плотность, а также доля используемых клея влияют на физические свойства конечного продукта, такие как прочность, твердость и водопоглощение листа 34. Чтобы повысить его производительность, исследователи часто добавляют наноматериалы, такие как оксид цинка и оксид графена, к MDF, чтобы улучшить его физические и механические свойства
MDF обладает отличной оборудованием и может быть легко распилен, просверлена и закончен. Это делает его широко используемым в производстве и украшении мебели. Недавние исследования также изучили его потенциальные применения в области электромагнитного экранирования и адсорбции тяжелых металлов. Кроме того, основываясь на соображениях окружающей среды и устойчивости, в некоторых исследованиях изучалось использование сельскохозяйственных отходов, таких как Bagasse и ананасовые листовые волокна в производстве MDF для достижения повторного использования ресурсов
Вы знаете шаг производства MDF? А какие машины требуются для изготовления МДФ?
<1> Сырье подготовить:
Сырье в основном включает в себя древесные волокна, клей и добавки. Деревянное волокно обычно получает из лиственных пород или смешанного дерева, а иногда и из сельскохозяйственных побочных продуктов, таких как солома и пшеничная солома. В интересах защиты окружающей среды и устойчивости, все больше и больше исследований изучали использование бамбукового волокна, промышленной конопли и различных сельскохозяйственных побочных продуктов в качестве альтернативного сырья
<2> Приготовление волокна:
Обработка древесины в основном включает в себя нарезку, приготовление пищи и фиброз. Деревянные чипсы смягчены пиролизом и приготовлением пищи, а затем превращаются в волокна механическими методами. Оптимизация условий приготовления, таких как время и температура, может значительно повлиять на качество и однородность волокна
<3> сушка и смешивание клея:
Высыхание волокна выполняется для удаления избыточной воды и обеспечения стабильности в последующем производстве. Высушенные волокна смешаны с клеев (такими как мочевина-формальдегидная смола, меламино-формальдегидная смола и т. Д.) И другие добавки (такие как порошок известняка, активированный углерод и т. Д.)
<4> Формирование и предварительное давление:
Равномерно смешанное волокно равномерно распространяется на конвейерной ленте через автоматическое оборудование, образуя равномерное одеяло волокна. Стадия предварительного давления уступает этим одеялам в волокне, уменьшая пузырьки и дефекты во время последующего горячего прессования. Параметры этого этапа (такие как влажность, скорость уплотнения) значительно влияют на распределение плотности и прочность на внутреннюю связь конечного продукта
<5> Горячая нажатие:
Горячие прессования - один из самых важных шагов в производстве MDF. В условиях высокой температуры и давления волокно и клей начинают сшивать реакцию, образуя плотный и равномерный лист. Оптимизация параметров, такая как температура, давление и время нажатия, оказывает важное влияние на физические и механические свойства MDF. Чтобы повысить энергоэффективность и оптимизировать производство, исследователи также постоянно совершенствуют методы и оборудование горячих прессований
Теперь для производства MDF он в основном имеет два типа горячих пресса, один из них представляет собой горячую прессу, он подходит для меньшей емкости, другой-непрерывный пресс, который подходит для большей производственной мощности, и непрерывная пресса может сохранять большую толщину баланса, потому что он непрерывно.
<6> Пост обработки и обработки поверхности:
После горячего прессования MDF обычно требует резки, шлифования и обработки поверхности (таких как ламинирование и обработка покрытия) для достижения определенных измерений и требований к качеству поверхности. Параметры процесса шлифования и срок службы шлифовального ремня будут значительно повлиять на шероховатость поверхности и эстетику листа. Поверхностное покрытие может улучшить физические свойства пластины и повысить его долговечность
<7> Контроль качества и экологические испытания:
Чтобы обеспечить качество продукта, каждая ключевая часть производственного процесса требует строгого контроля качества. Некоторые передовые методы, такие как анализ ближней инфракрасной спектроскопии (NIR), использовались для мониторинга в реальном времени процесс реакции клея и свойства листов во время Hot Pres18. Кроме того, для удовлетворения экологических требований, формальдегидное излучение и другие летучие выбросы листа также необходимо провести.
Производственный процесс MDF включает в себя несколько процессов, каждый из которых непрерывно оптимизирован для повышения производительности и характеристик окружающей среды доски. Разработка передовых процессов и новых материалов обеспечивает широкое пространство для использования MDF в дополнительных областях применения
Мы экспортировали много машин в разные страны и получили хорошие отзывы.
Китайская фабрика из деревянных панельных машин включает в себя машины для изготовления MDF, машины для изготовления OSB и изготовления частиц, у нас есть два бренда One One Minghung, один - Ginzhuo, мы сосредотачиваемся на производстве этих деревянных панельных механизма много лет, с продвинутыми точками для обработки этих машин и опытных работников и инженеров, которые преодолевают на фавориях больше, чем 10 лет, с профессиональными ими, ими, ими, ими, ими, ими, ими, ими, профессиональными, и профессиональными, профессиональными, и профессиональными. и после команды продаж.
Эти деревянные панели могут быть разными спецификациями, как различные условия клиентов. Наша команда обсудит и предложит хорошее и подходящее решение, например, различный размер панели, толщина, пропускная способность, условия сырья и другие факторы.
A: После депозита, через 3 месяца мы доставим первую доставку, а через 3 месяца мы доставим левую машину
A: T/T-30%+30%+40%, или L/C.
В: Вы предлагаете услуги установки?
A: Да, мы можем отправить наших инженеров в ваш заводской руководство по установке работников
Добро пожаловать, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации
