Avtomatik smart MDF Prodastrion liniyasi - O'rta zichlikli tolali tolali

O'rta zichlik tolasi (MDF) asosiy xom ashyo sifatida yog'och tolali kompozit taxta, yuqori harorat va bosim ostida hosil qilish orqali kompozit taxta. Muhandli yog'och taxtaning muhim turi sifatida MDF mebel ishlab chiqarishda, me'moriy bezak va interer dizaynida keng qo'llanilgan

MDF o'zining yaxshi mexanik xususiyatlari va barqarorligi uchun mashhur. Uning zichligi, shuningdek qo'llaniladigan yopishtiruvchi yopishtiruvchilarning ulushi, oxirgi mahsulotning jismoniy xususiyatlariga ta'sir qiladi, masalan, 34-qismning kuchi, qattiqligi va suv so'rilishi kabi. O'zining ishlashini kuchaytirish uchun tadqiqotchilar ko'pincha nanomateriallarni, masalan, Sin oksidi va grafikasi, mdfga jismoniy va mexanik xususiyatlarini yaxshilash uchun MDF-ga qo'shadilar

MDF a'lo ishlashiga ega va osongina yuqoriga ko'tarilishi va tugashi mumkin. Bu uni mebel ishlab chiqarish va bezatishda keng qo'llaniladi. So'nggi tadqiqotlar, shuningdek, elektromagnit qalqon va og'ir metall adsorbsiyada ham o'z potentsial dasturlarini ham o'rganib chiqdi. Bundan tashqari, atrof-muhit va barqarorlik masalalariga asoslangan, ba'zi tadqiqotlar MDF ishlab chiqarishda katta darajada qayta ishlatishga erishish uchun Bagolse va ananas barglari va ananas barglari tolasidan foydalanishni o'rganib chiqdi

MDF ishlab chiqarish bosqichini bilasizmi? MDF ni tayyorlash uchun qaysi mashina talab qilinadi?

<1> xom ashyo tayyorlanadi:

Xom ashyo asosan yog'och tolalari, yopishtiruvchi va qo'shimchalar kiradi. Yog'och tolasi odatda qattiq daraxt yoki aralashtirilgan yog'ochdan, ba'zida qishloq xo'jaligidan, masalan, somon va bug'doy somoni kabi mahsulotlardan olinadi. Atrof-muhitni muhofaza qilish va barqarorlik manfaatlariga ko'ra, tobora ko'proq ilmiy izlanishlar bambuk tolasi, sanoat kivi va turli xil qishloq xo'jaligi mahsulotlaridan muqobil xom ashyo sifatida foydalanishni o'rganib chiqdi

<2> tola tayyorlanadi:

Yog'ochni davolash asosan halqa, pishirish va fibrozni o'z ichiga oladi. Yog'och chiplari piroliz va pishirish bilan yumshatiladi va keyin mexanik usullar bilan tolalarga kiritiladi. Vaqt va harorat kabi pishirish sharoitlarini optimallashtirish tolaning sifati va bir xilligiga sezilarli darajada ta'sir qilishi mumkin

<3> Quritish va yopishqoq aralashtirish:

Ortiqcha suvni olib tashlash uchun tola quritish va keyinchalik ishlab chiqarishda barqarorlikni ta'minlash uchun amalga oshiriladi. Quritilgan tolalar yopishqoqliklar bilan aralashtiriladi (masalan, siydikchil-formaldegegid, melamin-formaldegegid va boshqalar) va boshqa qo'shimchalar (masalan, ohaktosh kukuni, uglerod va boshqalar) mexanik xususiyatlarni va varaqning ekologik xususiyatlarini kuchaytirish

<4> Formati va oldindan bosish:

Bir teng aralash tolalar konveyer kamariga bir tekis tolali adyolni shakllantirish uchun avtomatik uskunalar orqali bir tekis tarqaldi. Oldindan bosish bosqichida ushbu tola choyshabini dastlab, keyinchalik issiq bosish paytida pufakchalar va kamchiliklarni kamaytiradi. Ushbu bosqich parametrlari (namlik, siqilish tezligi) zichlik taqsimlashiga va yakuniy mahsulotning ichki birikma kuchiga sezilarli ta'sir qiladi

<5> Hotni engish:

Issiq bosish MDF ishlab chiqarishda eng muhim qadamlardan biridir. Yuqori harorat va bosim sharoitida, tolali va yopishtiruvchi zich va yagona varaqni shakllantirish, kesib o'tish, kesishqoq reaktsiyani boshlaydi. Parametrning optimallashtirish, shuningdek, bosim va dolzarb vaqt, MDFning jismoniy va mexanik xususiyatlariga muhim ta'sir ko'rsatadi. Energiya samaradorligini oshirish va ishlab chiqarishni optimallashtirish maqsadida tadqiqotchilar, shuningdek, issiqlik texnikasi va uskunalari doimiy ravishda yaxshilanmoqdalar

Hozirgi kunda MDF ishlab chiqarish uchun, bu asosan ikki xil issiq matbuot, u kichik hajmdagi issiq matbuot, u kattaroq ishlab chiqarish quvvati uchun mos keladi, bu kattaroq ishlab chiqarish quvvati uchun mos keladi va uzluksiz press-u ko'proq muvozanatni saqlaydi, chunki u uzluksiz.

<6> Davolash va sirtni davolash:

Hot-ni tepgandan so'ng, MDF odatda aniq o'lchamlarga va sirt sifatiga bo'lgan talablarga erishish uchun kesish, zımmalash va sirtni davolash (lamlovchi va qoplamani davolash) kerak. Qovoq jarayonining parametrlari va zımpara kamarining xizmat muddati varaqning estetikasiga ta'sir qiladi. Sirt qoplami plastinkaning fizik xususiyatlarini oshirishi va uning chidamliligini oshirishi mumkin

<7> Sifatni boshqarish va atrof-muhitni muhofaza qilish:

Mahsulot sifatini ta'minlash uchun ishlab chiqarish jarayonining har bir asosiy qismi qat'iy sifatni nazorat qilishni talab qiladi. Infraqizil spektroskopiya yaqinidagi ba'zi ilg'or texnikalar real vaqt rejimida reaktsiyalarning reaktriantlarining reaktriallarning reaktriantlarining reaktriallarning reaktriantlarining reaktriallarining reaktriallarining reaktriallarining reaktriallarining reaktriallarining reaktriallarining reaktriallarini kuzatib borish va issiqlik press18. Bundan tashqari, atrof-muhitga bo'lgan talablarga javob berish uchun varaqning boshqa o'zgaruvchan yoki boshqa o'zgaruvchan organik birikmasi (VOD) chiqindilarini sinab ko'rish kerak

MDF ishlab chiqarish jarayoni bir nechta jarayonlarni o'z ichiga oladi, ularning har biri taxtaning ishlashi va atrof-muhit xususiyatlarini yaxshilash uchun doimiy ravishda optimallashtirilgan. Ilg'or jarayonlarning rivojlanishi va yangi materiallarni ishlab chiqish MDF-ni yanada ko'proq ariza maydonchalarida ishlatish uchun keng maydonni ta'minlaydi

Biz turli mamlakatlarga ko'plab mashinalarni eksport qildik va yaxshi fikr yuritdik.

Xitoy o'rmonda masterali mashinalari MDF ishlab chiqaradigan mashinalar, OSB tayyorlash mashinasi va delkryar, bizda turli xil mashinalar va tezda professional texnik xodimlar va tezda professional sotuvchilarni ishlab chiqarishga qaratilgan, ular turli xil mashinalar va tezda professional savdolar guruhi va tezda professional mutaxassislar ishlab chiqarishga e'tibor qaratamiz. Savdo guruhidan keyin.

Ushbu yog'ochga asoslangan panelning texnikasi turli xil mijozlar uchun turli xil xususiyatlarga ega bo'lishi mumkin. Turli xil panel hajmi, qalinligi, sig'imi, xom ashyo sharoitlari va boshqa omillar, jamoamiz muhokama qilinadi va yaxshi va mos keladigan echimni taklif qiladi.