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Sistema de placa de média densidade (MDF) de operação estável 24 horas por dia, 7 dias por semana

Este produto é um sistema MDF de operação estável em todos os climas - um conjunto completo de equipamentos de produção de placas de fibra de média densidade projetados especificamente para fabricação contínua de nível industrial. Com alta confiabilidade, alta disponibilidade e mínimo tempo de inatividade não planejado como seus principais objetivos de projeto, este sistema é capaz de operação estável ininterrupta 24 horas por dia, 7 dias por semana, atendendo aos rigorosos requisitos da produção industrial em grande escala para durabilidade do equipamento e estabilidade operacional.

Todo o sistema abrange todo o processo, desde a preparação da matéria-prima, processamento da fibra, colagem e secagem, formação da manta, até a prensagem e cura a quente, bem como pós-tratamento. Ele é equipado com recursos de design redundantes, monitoramento inteligente e recursos remotos de operação e manutenção.
Disponibilidade:

de operação estável 24 horas por dia, 7 dias por semana ( MDF ) Sistema de placa de média densidade


Equipamento de linha de produção de MDF

Filosofia e Posicionamento de Design de Sistema


Este sistema é construído em torno da filosofia central de projeto de 'operação contínua em qualquer clima'. Desde a seleção de equipamentos, projeto estrutural, escolhas de materiais até a configuração do sistema de controle, durabilidade, redundância e facilidade de manutenção são prioridade máxima. O sistema foi projetado para uma vida útil não inferior a 20 anos, com mais de 330 dias de operação por ano, operação diária efetiva não inferior a 22 horas e uma meta de Eficácia Geral do Equipamento (OEE) de ≥90%.


Principais recursos de configuração de equipamentos de processo 


(1) Seção de Preparação de Matérias-Primas

A configuração de picador duplo em paralelo (um primário e um de reserva) garante o fornecimento ininterrupto de matéria-prima.

Equipado com detectores de metais e fortes separadores magnéticos para evitar que objetos metálicos estranhos entrem nos equipamentos a jusante.

picador de tambor


(2) Seção de Refino

O refinador principal possui eixo principal robusto e selos mecânicos de alta precisão, com rolamentos equipados com monitoramento de vibração on-line e sistemas de lubrificação automática.

O sistema de vapor utiliza caldeiras duplas em paralelo para fornecimento de vapor, com flutuação de pressão de vapor controlada dentro de ±0,05MPa.

A folga da placa do refinador é ajustada automaticamente através do servocontrole hidráulico, garantindo consistência de qualidade da fibra a longo prazo.

Sistemas de cozimento e refino de fibra para linhas de produção de MDF


(3) Seção de Secagem

A parede interna do secador de três passagens é tratada com uma camada de solda de revestimento duro, prolongando a vida útil em mais de 1,5 vezes a do equipamento padrão.

Equipado com monitoramento multiponto de temperatura e sistemas automáticos de supressão de incêndio (nitrogênio ou vapor), garantindo a operação segura da seção de alta temperatura.

Várias portas de limpeza e inspeção são fornecidas ao longo do duto de secagem para uma limpeza on-line conveniente.

secador para aglomerado de 300000cbm por ano


(4) Seção de colagem

O sistema de aplicação de cola utiliza bombas dosadoras duplas operando em paralelo, permitindo a manutenção de uma única bomba sem interrupção da linha.

Equipado com viscosímetros e densitômetros on-line, fornecendo feedback em tempo real sobre o status do adesivo e compensando automaticamente as taxas de aplicação de cola.

Sistema de controle de cola para linha de produção de mdf


(5) Seção de conformação e prensagem a quente

A máquina formadora é equipada com dispositivos automáticos de limpeza e antientupimento para manter a uniformidade da esteira a longo prazo.

Máquina formadora MINGHUNG para linha de produção de MDF


As correias de aço de prensa plana contínua (CPS) são feitas de liga de alta resistência à fadiga, equipadas com rastreamento automático da correia e sistemas de retificação de correia on-line.

O sistema de aquecimento por prensagem a quente utiliza óleo térmico com controle de zona independente, mantendo o desvio de temperatura dentro de ±1,5°C.

Máquina de prensagem a quente contínua MDF OSB CHIPBOARD


(6) Seção Pós-Tratamento

A lixadeira está equipada com um mecanismo de troca automática da correia, reduzindo o tempo de troca da correia para 15 minutos.

Cada máquina ao longo da linha possui acesso de manutenção e pontos de elevação para substituição rápida de componentes grandes.

Linha de lixadeiras para painéis à base de madeira


Processo de produção de MDF  

Processos de produção de MDF


Parâmetros técnicos principais (valores típicos)  


Parâmetro

Especificação

Capacidade anual

50.000 – 300.000 m³ (personalizável)

Tempo de operação diário

≥22 horas

Dias operacionais anuais

≥330 dias

Eficácia Geral do Equipamento (OEE)

≥90%

Faixa de espessura da placa acabada

2 – 40mm

Faixa de densidade da placa acabada

600 – 800 kg/m³ (MDF)

Velocidade da linha

20 – 40m/min

Precisão do controle de temperatura da prensa quente

±1,5℃

Precisão de dosagem de cola

±1%


Nossa empresa 


Shandong MINGHUNG OSB&MDF Fabricação de equipamentos de máquinas Co., Ltd. foi fundada em 1983, especializada em soluções de impressão contínua há mais de 40 anos.

MINGHUNG é uma empresa líder na indústria de máquinas para fabricação de OSB e MDF. Com um forte foco na produção de máquinas de alta qualidade, nos especializamos na fabricação de linha de produção completa de painéis de fibras de média densidade (MDF), painéis de fibras de alta densidade (HDF), painéis de partículas (PB), painéis de partículas orientadas (OSB), painéis de partículas super fortes veneráveis ​​(LSB), painéis laminados e folheados.


máquina de painel à base de madeira

Secador MINGHUNG com mecanismo de secagem secundário MINGHUNG OSB MDF Machinery

Equipamentos de máquinas MINGHUNG PB e OSB e MDF

Máquinas para madeira MINGHUNG

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