MH-CHP
MINGHUNG
Ⅰ.Sistema Host Principal
Módulo |
Requisitos de configuração |
Função |
1. Correia de aço com acabamento espelhado |
- Material: liga de aço com alto teor de níquel (dureza superficial ≥ HRC 62) |
Contato direto com tapete para transferência de calor/pressão; define a suavidade inicial da superfície |
- Rugosidade: Ra ≤ 0,1μm (polido a laser) |
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Controle de tensão: Servo motor ± 1% de ajuste dinâmico |
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2. Sistema de pressão multiestágio |
- Zonas de pressão: ≥40 zonas hidráulicas independentes |
Elimina folgas nas bordas; desvio de densidade ≤±2% |
Precisão de controle: ± 0,5 bar |
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- Aumento de pressão na borda: + 10% de compensação |
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3. Controle preciso de temperatura |
- Zonas de temperatura: ≥50 zonas |
Otimiza a cura da resina; minimiza a camada pré-curada |
- Precisão de controle: ± 1 ℃ |
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- Meio de transferência de calor: óleo térmico sintético de alta pureza (classificação 300 ℃) |
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4. Sistema de controle de espessura |
Resolução do medidor de espessura a laser: 0,01 mm |
Tolerância de espessura em toda a largura ±0,05 mm |
Tempo de resposta de circuito fechado: ≤0,1s |
Ⅱ. Diferenças críticas (MDF para móveis VS MDF comum)
1. Sistema de correia de aço (chave para suavidade da superfície)
correia de aço para prensagem a quente contínua
correia de aço para prensagem a quente contínua
Parâmetro |
Prensa MDF padrão |
Prensa de MDF para móveis |
Impacto |
Rugosidade da Superfície da Correia |
Ra ≤ 0,4μm |
Ra ≤ 0,1μm (acabamento espelhado) |
Define diretamente o brilho inicial da superfície |
Material do cinto |
Liga de aço padrão |
Aço de liga com alto teor de níquel (resistente ao desgaste/corrosão) |
Evita arranhões, prolonga a vida útil |
Controle de tensão preciso. |
±5% |
±1% |
Elimina microvibrações que causam ondulações superficiais |
2.Sistema de Controle de Pressão (Uniformidade de Densidade)
Estação hidráulica para prensagem a quente contínua
Estação hidráulica para prensagem a quente contínua
Parâmetro |
Prensa MDF padrão |
Prensa para móveis |
Zonas de Pressão |
15–25 zonas |
30–50 zonas (gradiente mais fino) |
Precisão do controle de pressão |
±2 barras |
±0,5 bar |
Aumento de pressão na borda |
Nenhum ou básico |
Compensação de borda patenteada (+10% de pressão) |
3.Sistema de Controle de Temperatura (Qualidade de Cura)
Parâmetro |
Prensa MDF padrão |
Prensa para móveis |
Temperatura. Zonas de Controle |
20–30 zonas |
40–60 zonas |
Temperatura. Faixa de flutuação |
±3°C |
±1°C |
Meio de transferência de calor |
Óleo térmico padrão |
Óleo sintético de alta pureza (eficiência 15% maior) |
4.Sistemas auxiliares atualizados (garantia de baixo defeito)
Sistema |
Configuração para móveis |
Propósito |
Preparação de Fibra |
Triagem de fibra ultrafina (tamanho grande ≤3%) |
Elimine aglomerados de fibras superficiais |
Aplicação de resina |
Atomização de alta precisão (desvio ≤±0,8%) |
Evite manchas de cola/turvação |
Formação de tapete |
Formação de ar de cabeça dupla + nivelamento magnético (desenvolvimento de densidade ≤±2%) |
Evite camadas pré-curadas |
Sistema de controle de qualidade em linha |
Scanner de superfície a laser (detecção de Ra/falhas em tempo real) |
Rejeição instantânea de defeitos |
Ⅲ. Comparação de parâmetros de processo
Estágio do Processo |
MDF padrão |
MDF para móveis |
Pressionando Temp. |
200–210°C |
180–220°C (zoneado) |
Pressão Específica |
250–350 barras |
300–500 bar (zona intermediária) |
Umidade do tapete |
10–12% |
8–10% (reduz a explosão de vapor) |
Subsídio de lixamento |
0,15–0,2 mm/lado |
0,2–0,3 mm/lado (remover totalmente a camada pré-curada) |
Ⅳ.O processo de realização de suavidade de superfície de MDF para móveis
Estágio de prensagem a quente: A tira de aço espelhada é pressionada diretamente para formar uma superfície lisa inicial (Ra ≈ 0,8-1,2μm).
Estágio de lixamento:
1.O cinto de areia grosso é fixado por quatro estruturas de areia (o tamanho das partículas do cinto de areia é refinado passo a passo: P80→P150→P240→P320).
2. O valor Ra da superfície final pode ser controlado para 0,3-0,5 μm, atendendo aos requisitos de revestimento UV ou folheado de PVC.
Fundada em 1983, Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd., é especializada em soluções de prensa contínua há mais de 40 anos.
MINGHUNG é uma empresa líder na indústria de máquinas para fabricação de OSB e MDF. Com um forte foco na produção de máquinas de alta qualidade, nos especializamos na fabricação de linha de produção completa de painéis de fibras de média densidade (MDF), painéis de fibras de alta densidade (HDF), painéis de partículas (PB), painéis de partículas orientadas (OSB) e painéis de partículas superfortes venezáveis (LSB).
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