MH-CHP
MINGHUNG
Ⅰ. Podstawowy system hosta
Moduł |
Wymagania konfiguracyjne |
Funkcjonować |
1. Pas stalowy wykończony lustrzanie |
- Materiał: stal stopowa o wysokiej zawartości niklu (twardość powierzchniowa ≥ HRC 62) |
Bezpośredni kontakt z matą w celu przenoszenia ciepła/ciśnienia; określa początkową gładkość powierzchni |
- Chropowatość: Ra ≤ 0,1 μm (polerowanie laserowe) |
||
- Kontrola napięcia: Serwomotor ± 1% regulacji dynamicznej |
||
2. Wielostopniowy układ ciśnieniowy |
- Strefy ciśnienia: ≥40 niezależnych stref hydraulicznych |
Eliminuje luzy krawędziowe; odchylenie gęstości ≤±2% |
- Dokładność kontroli: ±0,5 bar |
||
- Zwiększenie nacisku na krawędź: +10% kompensacji |
||
3. Precyzyjna kontrola temperatury |
- Strefy temperaturowe: ≥50 stref |
Optymalizuje utwardzanie żywicy; minimalizuje warstwę wstępnie utwardzoną |
- Dokładność sterowania: ± 1 ℃ |
||
- Medium przenoszące ciepło: syntetyczny olej termiczny o wysokiej czystości (nominalna temperatura 300 ℃) |
||
4. System kontroli grubości |
- Rozdzielczość miernika grubości lasera: 0,01 mm |
Tolerancja grubości na całej szerokości ± 0,05 mm |
- Czas reakcji w pętli zamkniętej: ≤0,1 s |
Ⅱ.Krytyczne różnice (MDF klasy meblowej vs zwykła płyta MDF)
1. System pasów stalowych (klucz do gładkości powierzchni)
pas stalowy do ciągłej prasy na gorąco
ciągły pas stalowy do prasowania na gorąco
Parametr |
Standardowa prasa MDF |
Prasa do MDF klasy meblowej |
Uderzenie |
Chropowatość powierzchni pasa |
Ra ≤ 0,4μm |
Ra ≤ 0,1μm (wykończenie lustrzane) |
Bezpośrednio określa początkowy połysk powierzchni |
Materiał paska |
Standardowa stal stopowa |
Stal stopowa o wysokiej zawartości niklu (odporna na zużycie/korozję) |
Zapobiega zarysowaniom, przedłuża żywotność |
Dokładna kontrola napięcia. |
±5% |
±1% |
Eliminuje mikrowibracje powodujące zmarszczki powierzchniowe |
2.System kontroli ciśnienia (jednorodność gęstości)
Stacja hydrauliczna do ciągłej prasy na gorąco
Stacja hydrauliczna do ciągłej prasy na gorąco
Parametr |
Standardowa prasa MDF |
Prasa meblowa |
Strefy ciśnienia |
15–25 stref |
30–50 stref (drobniejszy gradient) |
Dokładność kontroli ciśnienia |
±2 bary |
±0,5 bara |
Zwiększenie ciśnienia krawędziowego |
Żadne lub podstawowe |
Opatentowana kompensacja krawędzi (+10% nacisku) |
3.System kontroli temperatury (jakość utwardzania)
Parametr |
Standardowa prasa MDF |
Prasa meblowa |
Temp. Strefy Kontroli |
20–30 stref |
40–60 stref |
Temp. Zakres wahań |
±3°C |
±1°C |
Medium przenoszące ciepło |
Standardowy olej termiczny |
Olej syntetyczny o wysokiej czystości (wydajność wyższa o 15%) |
4.Zmodernizowane systemy pomocnicze (gwarancja niskich defektów)
System |
Konfiguracja klasy meblowej |
Zamiar |
Przygotowanie błonnika |
Ultradrobne przesiewanie włókien (nadwymiarowe ≤3%) |
Wyeliminuj zlepki włókien powierzchniowych |
Aplikacja żywicy |
Atomizacja o wysokiej precyzji (odchylenie ≤±0,8%) |
Zapobiegaj plamom/zmętnieniom kleju |
Formowanie maty |
Formowanie powietrzne z podwójną głowicą + poziomowanie magnetyczne (odchylenie gęstości ≤±2%) |
Unikaj warstw wstępnie utwardzonych |
Wbudowany system kontroli jakości |
Laserowy skaner powierzchni (Ra/wykrywanie wad w czasie rzeczywistym) |
Natychmiastowe odrzucenie wady |
Ⅲ.Porównanie parametrów procesu
Etap procesu |
Standardowy MDF |
MDF klasy meblowej |
Naciśnięcie Temp. |
200–210°C |
180–220°C (strefowa) |
Specyficzne ciśnienie |
250–350 barów |
300–500 bar (strefa środkowa) |
Wilgotność maty |
10–12% |
8–10% (zmniejszenie eksplozji pary) |
Dodatek za szlifowanie |
0,15–0,2 mm/stronę |
0,2–0,3 mm/stronę (całkowicie usunąć wstępnie utwardzoną warstwę) |
Ⅳ. Proces uzyskiwania gładkości powierzchni płyt MDF przeznaczonych do mebli
Etap prasowania na gorąco: Taśma ze stali lustrzanej jest bezpośrednio prasowana w celu utworzenia początkowej gładkiej powierzchni (Ra ≈ 0,8-1,2 μm).
Etap szlifowania:
1. Gruby pas piasku jest mocowany za pomocą czterech ram piasku (wielkość cząstek pasa piasku jest udoskonalana krok po kroku: P80 → P150 → P240 → P320).
2. Końcową wartość Ra powierzchni można kontrolować do 0,3-0,5 μm, spełniając wymagania powłoki UV lub okleiny PCV.
Założona w 1983 roku firma Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. od ponad 40 lat specjalizuje się w rozwiązaniach związanych z prasą ciągłą.
MINGHUNG jest wiodącą firmą w branży maszyn do produkcji płyt OSB i MDF. Koncentrując się na produkcji maszyn wysokiej jakości, specjalizujemy się w produkcji kompletnej linii produkcyjnej płyt pilśniowych o średniej gęstości (MDF), płyt pilśniowych o dużej gęstości (HDF), płyt wiórowych (PB), płyt o wiórach orientowanych (OSB) i supermocnych płyt wiórowych fornirowanych (LSB).
Dostosuj swoją linię! Kompleksowe rozwiązanie, od projektu układu po optymalizację produkcji. Zapytaj już teraz o ofertę dostosowaną do indywidualnych potrzeb.
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
