Bạn đang ở đây: Trang chủ / Các sản phẩm / Dây chuyền sản xuất OSB / Phần ép nóng / Bề mặt ép liên tục MDF cấp đồ nội thất có độ mịn cao

Độ mịn bề mặt ép liên tục của đồ gỗ MDF cao

Độ mịn bề mặt ép liên tục của đồ gỗ MDF cao

Máy ép nóng ép phẳng liên tục, với khả năng kiểm soát nhiệt độ và áp suất chính xác, công nghệ dải thép tráng gương và hệ thống thu hồi nhiệt hiệu quả, đã trở thành thiết bị cốt lõi để sản xuất gỗ MDF dùng cho đồ nội thất.

Máy ép nóng ép phẳng liên tục để sản xuất gỗ MDF dùng cho đồ nội thất và máy ép nóng ép phẳng liên tục để sản xuất gỗ MDF thông thường có cùng nguyên tắc cấu trúc cốt lõi. Sự khác biệt nằm ở 'Độ chính xác & Sạch sẽ'.
- Điểm tương đồng: Khung ép cơ bản và nguyên lý hoạt động liên tục.
- Điểm khác biệt cốt lõi: Máy ép cấp nội thất đạt được bề mặt Ra<0,5μm, nồng độ formaldehyde ENF và bảng không có khuyết tật thông qua:
- Đai gương (Ra>0,1μm)
- Kiểm soát nhiệt độ/áp suất dưới milimet
- Sản xuất siêu sạch
- Đánh chặn khuyết tật ở cấp độ sợi
- Tương tự: Máy ép tiêu chuẩn là 'xe tải thương mại'; Máy ép cấp đồ nội thất là 'xe đua F1'—cùng khung gầm nhưng động cơ, bộ điều khiển và vật liệu được nâng cấp.


sẵn có:



hỏi thăm Thêm vào giỏ

Người mẫu:
MH-CHP
Thương hiệu:
MINH HUNG

Mô tả sản phẩm

Độ mịn bề mặt ép liên tục của đồ gỗ MDF cao

Dây chuyền sản xuất gỗ MDF OSB

Hệ thống máy chủ Ⅰ.Core

mô-đun	Yêu cầu cấu hình	Chức năng
1. Đai thép tráng gương	- Chất liệu: Thép hợp kim niken cao (Độ cứng bề mặt ≥ HRC 62)	Tiếp xúc trực tiếp với thảm để truyền nhiệt/áp suất; xác định độ nhẵn bề mặt ban đầu
	- Độ nhám: Ra ≤ 0.1μm (Đánh bóng bằng laser)
	- Điều khiển lực căng: Động cơ servo điều chỉnh động ±1%
2. Hệ thống áp suất nhiều tầng	- Vùng áp suất: ≥40 vùng thủy lực độc lập	Loại bỏ sự lỏng lẻo của cạnh; độ lệch mật độ ≤ ± 2%
	- Độ chính xác điều khiển: ±0.5 bar
	- Tăng áp lực cạnh: + bù 10%
3. Kiểm soát nhiệt độ chính xác	- Vùng nhiệt độ: ≥50 vùng	Tối ưu hóa quá trình đóng rắn nhựa; giảm thiểu lớp tiền xử lý
	- Độ chính xác điều khiển: ±1oC
	- Môi trường truyền nhiệt: Dầu truyền nhiệt tổng hợp có độ tinh khiết cao (định mức 300oC)
4. Hệ thống kiểm soát độ dày	- Độ phân giải của máy đo độ dày bằng laser: 0.01mm	Dung sai độ dày toàn chiều rộng ± 0,05mm
	- Thời gian đáp ứng vòng kín: .10,1s

Ⅱ.Sự khác biệt quan trọng (MDF dùng cho nội thất và MDF thông thường)

1. Hệ thống đai thép (Chìa khóa cho độ mịn bề mặt)

đai thép để ép nóng liên tục

Đai thép cho máy ép liên tục ván dăm Minghung

đai thép ép nóng liên tục

tham số	Máy ép MDF tiêu chuẩn	Máy ép MDF cấp nội thất	Sự va chạm
Độ nhám bề mặt đai	Tăng 0,4μm	Ra ≤ 0,1μm (hoàn thiện gương)	Xác định trực tiếp độ bóng bề mặt ban đầu
Chất liệu đai	Thép hợp kim tiêu chuẩn	Thép hợp kim niken cao (chống mài mòn/ăn mòn)	Chống trầy xước, kéo dài tuổi thọ
Kiểm soát căng thẳng chính xác.	±5%	±1%	Loại bỏ các rung động vi mô gây gợn sóng bề mặt

2.Hệ thống kiểm soát áp suất (Đồng nhất mật độ)

Dây chuyền sản xuất máy ép lịch liên tục PB

Trạm thủy lực cho máy ép nóng liên tục

Trạm thủy lực cho máy ép đai liên tục Minghung MDF OSB

Trạm thủy lực cho máy ép nóng liên tục

tham số	Máy ép MDF tiêu chuẩn	Máy ép cấp đồ nội thất
Vùng áp suất	15–25 vùng	30–50 vùng (độ dốc mịn hơn)
Kiểm soát áp suất chính xác	±2 thanh	±0,5 thanh
Tăng áp lực cạnh	Không có hoặc cơ bản	Bù cạnh được cấp bằng sáng chế (+10% áp suất)

3.Hệ thống kiểm soát nhiệt độ (Chất lượng bảo dưỡng)

tham số	Máy ép MDF tiêu chuẩn	Máy ép cấp đồ nội thất
Nhiệt độ. Vùng kiểm soát	20–30 vùng	40–60 vùng
Nhiệt độ. Phạm vi dao động	±3°C	±1°C
Phương tiện truyền nhiệt	Dầu truyền nhiệt tiêu chuẩn	Dầu tổng hợp có độ tinh khiết cao (hiệu suất cao hơn 15%)

4.Hệ thống phụ trợ được nâng cấp (Đảm bảo tỷ lệ khuyết tật thấp)

Hệ thống	Cấu hình cấp nội thất	Mục đích
Chuẩn bị chất xơ	Sàng lọc sợi siêu mịn (quá khổ 3%)	Loại bỏ các khối sợi bề mặt
Ứng dụng nhựa	Nguyên tử hóa có độ chính xác cao (độ lệch ≤ ± 0,8%)	Ngăn ngừa vết keo/vết đục
Mat hình thành	Tạo khí hai đầu + cân bằng từ tính (độ lệch mật độ ≤±2%)	Tránh các lớp được xử lý trước
Hệ thống QC nội tuyến	Máy quét bề mặt bằng laser (phát hiện Ra/lỗ hổng thời gian thực)	Từ chối lỗi ngay lập tức

Ⅲ.So sánh thông số quy trình

Giai đoạn xử lý	MDF tiêu chuẩn	Nội thất MDF cao cấp
Nhấn Nhiệt độ.	200–210°C	180–220°C (được khoanh vùng)
Áp suất riêng	250–350 thanh	300–500 bar (vùng giữa)
Độ ẩm thảm	10–12%	8–10% (giảm nổ hơi)
Phụ cấp chà nhám	0,15–0,2mm/bên	0,2–0,3 mm/mặt (loại bỏ hoàn toàn lớp đã được xử lý trước)

Ⅳ.Quy trình thực hiện độ mịn bề mặt của gỗ MDF nội thất

Giai đoạn ép nóng: Dải thép gương được ép trực tiếp để tạo thành bề mặt nhẵn ban đầu (Ra ≈ 0,8-1,2μm).

Giai đoạn chà nhám:

1. Đai cát dày được cố định bằng bốn khung cát (kích thước hạt của đai cát được tinh chỉnh từng bước: P80→P150→P240→P320).

2. Giá trị Ra bề mặt cuối cùng có thể được kiểm soát ở mức 0,3-0,5μm, đáp ứng các yêu cầu của lớp phủ UV hoặc veneer PVC.

Giới thiệu công ty

Được thành lập vào năm 1983, Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co.,Ltd., chuyên về các giải pháp ép liên tục trong hơn 40 năm.

MINHHUNG là công ty hàng đầu trong ngành sản xuất máy làm OSB&MDF. Với sự tập trung mạnh vào sản xuất máy móc chất lượng cao, chúng tôi chuyên sản xuất dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh của ván sợi mật độ trung bình (MDF), ván sợi mật độ cao (HDF), ván dăm (PB), ván dăm định hướng (OSB) và ván dăm siêu bền Veneerable (LSB).

Lịch sử phát triển

公司发展历程_1024 768