Mh-chp
Minghung
Système hôte
Module |
Exigences de configuration |
Fonction |
1. Ceinture en acier au miroir |
- Matériau: acier en alliage à haute nickel (dureté de surface ≥ HRC 62) |
Contact direct avec MAT pour le transfert de chaleur / pression; Définit la douceur de la surface initiale |
- rugosité: RA ≤ 0,1 μm (poolé laser) |
||
- Contrôle de la tension: servomoteur ± 1% ajustement dynamique |
||
2. Système de pression à plusieurs étapes |
- Zones de pression: ≥40 zones hydrauliques indépendantes |
Élimine le relâchement des bords; Déviation de la densité ≤ ± 2% |
- Précision de contrôle: ± 0,5 bar |
||
- Boost de pression du bord: + 10% de compensation |
||
3. Contrôle de la température de précision |
- Zones de température: ≥50 zones |
Optimise le durcissement en résine; Minimise la couche pré-carrée |
- Précision de contrôle: ± 1 ℃ |
||
- Médium de transfert de chaleur: Huile thermique synthétique de haute pureté (300 ℃ nominale) |
||
4. Système de contrôle d'épaisseur |
- Résolution de la jauge d'épaisseur laser: 0,01 mm |
Tolérance d'épaisseur pleine largeur ± 0,05 mm |
- Temps de réponse en boucle fermée: ≤0,1 |
Ⅱ. Différences critiques (MDF de qualité meuble vs MDF ordinaire)
1. Système de courroie en acier (clé de la douceur de surface)
Ceinture en acier pour une presse chaude continue
Ceinture en acier à presse chaude continue
Paramètre |
Presse MDF standard |
Presse MDF de qualité meuble |
Impact |
Rugosité de la surface de la ceinture |
Ra ≤ 0,4 μm |
Ra ≤ 0,1 μm (finition miroir) |
Définit directement le brillant de surface |
Matériau de ceinture |
Acier en alliage standard |
Acier en alliage élevé (résistant à l'usure / corrosion) |
Empêche les rayures, prolonge la durée de vie |
Accur de contrôle des tensions. |
± 5% |
± 1% |
Élimine les micro-vibrations provoquant des ondulations de surface |
2.Système de contrôle de la pression (uniformité de la densité)
Station hydraulique pour une presse chaude continue
Station hydraulique pour une presse chaude continue
Paramètre |
Presse MDF standard |
Presse de qualité meuble |
Zones de pression |
15–25 zones |
30 à 50 zones (gradient plus fin) |
Précision du contrôle de la pression |
± 2 bar |
± 0,5 bar |
Boost de pression du bord |
Aucun ou basique |
Compensation de bord brevetée (+ 10% de pression) |
3.Système de contrôle de la température (qualité de durcissement)
Paramètre |
Presse MDF standard |
Presse de qualité meuble |
Temp. Zones de contrôle |
20–30 zones |
40–60 zones |
Temp. Plage de fluctuation |
± 3 ° C |
± 1 ° C |
Medium de transfert de chaleur |
Huile thermique standard |
Huile synthétique de haute pureté (15% plus efficace) |
4.Systèmes auxiliaires améliorés (assurance à faible échec)
Système |
Configuration de qualité de meuble |
But |
Préparation des fibres |
Dépistage des fibres ultra-fine (surdimension ≤ 3%) |
Éliminer les touffes de fibres de surface |
Application en résine |
Atomisation de haute précision (écart ≤ ± 0,8%) |
Empêcher les taches de colle / troubler |
Formage de tapis |
Air à double tête formant + nivellement magnétique (densité dev. ≤ ± 2%) |
Évitez les couches pré-carrées |
Système QC en ligne |
Scanner de surface laser (détection de RA / défaut en temps réel) |
Rejet de défaut instantané |
Ⅲ. Comparaison des paramètres de processus
Étape du processus |
MDF standard |
MDF de qualité meuble |
Température pressante. |
200–210 ° C |
180–220 ° C (zoné) |
Pression spécifique |
250–350 bar |
300–500 bar (à mi-zone) |
Humidité des tapis |
10–12% |
8 à 10% (réduire l'explosion de vapeur) |
Allocation de ponçage |
0,15–0,2 mm / côté |
0,2 à 0,3 mm / côté (retirer complètement la couche pré-cultée) |
Ⅳ. Le processus de réalisation de la douceur de surface du MDF de qualité meuble
Étape de pressage chaud: La bande d'acier miroir est directement pressée pour former une surface lisse initiale (Ra ≈ 0,8-1,2 μm).
Étape de ponçage:
1.La ceinture de sable épaisse est fixée par quatre cadres de sable (la taille des particules de la courroie de sable est raffinée étape par étape: P80 → P150 → P240 → P320).
2.La valeur de surface finale de la surface peut être contrôlée à 0,3-0,5 μm, répondant aux exigences du revêtement UV ou du placage en PVC.
Fondée en 1983, Shandong Minghung OSB & MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd., Spécialise dans les solutions de presse continues depuis plus de 40 ans.
Minghung est une entreprise de premier plan de l'industrie de la machine à fabriquer OSB & MDF. Avec un StrongFocus sur la production de machines de haute qualité, nous nous spécialisons dans la fabrication de la ligne de production complète du panneau de fibres de densité moyenne (MDF), du panneau de feuilles à haute densité (HDF), du tableau de particules (PB), du panneau de brin orienté (OSB) et du panneau de particules super fort (LSB).
Personnalisez votre ligne! Solution à service complet de la conception de la disposition à l'optimisation de la production. Demandez une proposition sur mesure maintenant.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Courriel: osbmdfmachinery@gmail.com
Système hôte
Module |
Exigences de configuration |
Fonction |
1. Ceinture en acier au miroir |
- Matériau: acier en alliage à haute nickel (dureté de surface ≥ HRC 62) |
Contact direct avec MAT pour le transfert de chaleur / pression; Définit la douceur de la surface initiale |
- rugosité: RA ≤ 0,1 μm (poolé laser) |
||
- Contrôle de la tension: servomoteur ± 1% ajustement dynamique |
||
2. Système de pression à plusieurs étapes |
- Zones de pression: ≥40 zones hydrauliques indépendantes |
Élimine le relâchement des bords; Déviation de la densité ≤ ± 2% |
- Précision de contrôle: ± 0,5 bar |
||
- Boost de pression du bord: + 10% de compensation |
||
3. Contrôle de la température de précision |
- Zones de température: ≥50 zones |
Optimise le durcissement en résine; Minimise la couche pré-carrée |
- Précision de contrôle: ± 1 ℃ |
||
- Médium de transfert de chaleur: Huile thermique synthétique de haute pureté (300 ℃ nominale) |
||
4. Système de contrôle d'épaisseur |
- Résolution de la jauge d'épaisseur laser: 0,01 mm |
Tolérance d'épaisseur pleine largeur ± 0,05 mm |
- Temps de réponse en boucle fermée: ≤0,1 |
Ⅱ. Différences critiques (MDF de qualité meuble vs MDF ordinaire)
1. Système de courroie en acier (clé de la douceur de surface)
Ceinture en acier pour une presse chaude continue
Ceinture en acier à presse chaude continue
Paramètre |
Presse MDF standard |
Presse MDF de qualité meuble |
Impact |
Rugosité de la surface de la ceinture |
Ra ≤ 0,4 μm |
Ra ≤ 0,1 μm (finition miroir) |
Définit directement le brillant de surface |
Matériau de ceinture |
Acier en alliage standard |
Acier en alliage élevé (résistant à l'usure / corrosion) |
Empêche les rayures, prolonge la durée de vie |
Accur de contrôle des tensions. |
± 5% |
± 1% |
Élimine les micro-vibrations provoquant des ondulations de surface |
2.Système de contrôle de la pression (uniformité de la densité)
Station hydraulique pour une presse chaude continue
Station hydraulique pour une presse chaude continue
Paramètre |
Presse MDF standard |
Presse de qualité meuble |
Zones de pression |
15–25 zones |
30 à 50 zones (gradient plus fin) |
Précision du contrôle de la pression |
± 2 bar |
± 0,5 bar |
Boost de pression du bord |
Aucun ou basique |
Compensation de bord brevetée (+ 10% de pression) |
3.Système de contrôle de la température (qualité de durcissement)
Paramètre |
Presse MDF standard |
Presse de qualité meuble |
Temp. Zones de contrôle |
20–30 zones |
40–60 zones |
Temp. Plage de fluctuation |
± 3 ° C |
± 1 ° C |
Medium de transfert de chaleur |
Huile thermique standard |
Huile synthétique de haute pureté (15% plus efficace) |
4.Systèmes auxiliaires améliorés (assurance à faible échec)
Système |
Configuration de qualité de meuble |
But |
Préparation des fibres |
Dépistage des fibres ultra-fine (surdimension ≤ 3%) |
Éliminer les touffes de fibres de surface |
Application en résine |
Atomisation de haute précision (écart ≤ ± 0,8%) |
Empêcher les taches de colle / troubler |
Formage de tapis |
Air à double tête formant + nivellement magnétique (densité dev. ≤ ± 2%) |
Évitez les couches pré-carrées |
Système QC en ligne |
Scanner de surface laser (détection de RA / défaut en temps réel) |
Rejet de défaut instantané |
Ⅲ. Comparaison des paramètres de processus
Étape du processus |
MDF standard |
MDF de qualité meuble |
Température pressante. |
200–210 ° C |
180–220 ° C (zoné) |
Pression spécifique |
250–350 bar |
300–500 bar (à mi-zone) |
Humidité des tapis |
10–12% |
8 à 10% (réduire l'explosion de vapeur) |
Allocation de ponçage |
0,15–0,2 mm / côté |
0,2 à 0,3 mm / côté (retirer complètement la couche pré-cultée) |
Ⅳ. Le processus de réalisation de la douceur de surface du MDF de qualité meuble
Étape de pressage chaud: La bande d'acier miroir est directement pressée pour former une surface lisse initiale (Ra ≈ 0,8-1,2 μm).
Étape de ponçage:
1.La ceinture de sable épaisse est fixée par quatre cadres de sable (la taille des particules de la courroie de sable est raffinée étape par étape: P80 → P150 → P240 → P320).
2.La valeur de surface finale de la surface peut être contrôlée à 0,3-0,5 μm, répondant aux exigences du revêtement UV ou du placage en PVC.
Fondée en 1983, Shandong Minghung OSB & MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd., Spécialise dans les solutions de presse continues depuis plus de 40 ans.
Minghung est une entreprise de premier plan de l'industrie de la machine à fabriquer OSB & MDF. Avec un StrongFocus sur la production de machines de haute qualité, nous nous spécialisons dans la fabrication de la ligne de production complète du panneau de fibres de densité moyenne (MDF), du panneau de feuilles à haute densité (HDF), du tableau de particules (PB), du panneau de brin orienté (OSB) et du panneau de particules super fort (LSB).
Personnalisez votre ligne! Solution à service complet de la conception de la disposition à l'optimisation de la production. Demandez une proposition sur mesure maintenant.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Courriel: osbmdfmachinery@gmail.com
