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Redefinindo os padrões acústicos de produção de placas
A linha de produção de redução de ruído ultrassilenciosa de compensado é um sistema revolucionário voltado para o mercado de placas ecológicas de alta qualidade. Ela não apenas mantém todas as funções de uma linha de produção de compensado tradicional, mas também reduz significativamente as emissões de ruído operacional através da integração de engenharia acústica avançada, tecnologia de amortecimento de vibrações e sistemas de controle inteligentes. Simultaneamente, produz produtos funcionais de compensado com excepcionais propriedades de isolamento acústico e absorção. Esta linha representa a fusão perfeita entre “fabricação verde” e “produção de produtos de alto valor agregado”, oferecendo a solução definitiva para investidores que desejam construir fábricas modernas eficientes, ecologicamente corretas e centradas no ser humano.
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Filosofia de Design Central: Dupla Redução de Ruído |
A característica “Ultra-Quiet” desta linha se manifesta em dois níveis:
1. Redução de ruído no processo de produção: Controla eficazmente as fontes de ruído do próprio equipamento, criando um ambiente de trabalho silencioso para os operadores e cumprindo rigorosas regulamentações de ruído industrial.
2. Redução de ruído como função do produto: A linha é capaz de produzir “compensado acústico”, onde as próprias placas de saída servem como excelentes materiais de construção para isolamento e absorção acústica.
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Principais destaques técnicos e medidas de redução de ruído |
1. Tecnologias de Redução de Ruído para o Processo Produtivo:
Sistemas de energia de baixo ruído: Utiliza motores de frequência variável e redutores de baixo ruído para minimizar o ruído na fonte. Equipamentos auxiliares como compressores de ar e estações hidráulicas são equipados com gabinetes à prova de som ou alojados em salas acústicas separadas.
Otimização de Estrutura Mecânica e Amortecimento de Vibrações:
Prensa a Quente: O sistema hidráulico de fechamento, prensagem e abertura da placa é otimizado com tecnologia de amortecimento para evitar impactos rígidos entre as peças metálicas. Almofadas de amortecimento de alto desempenho são instaladas entre o corpo da máquina e sua fundação para isolar a vibração.
Equipamento de corte (aparadores de bordas, serras de corte transversal): Emprega lâminas de serra silenciosas com coberturas à prova de som e utiliza materiais de amortecimento nas trilhas de alimentação para reduzir ruídos aéreos e estruturais.
Sistemas de Transporte: Utiliza plásticos de engenharia e outras peças não metálicas resistentes ao desgaste para rolos e correntes para reduzir o ruído de fricção; as plataformas são revestidas com materiais de amortecimento.
Invólucro e isolamento acústico: As principais fontes de ruído (por exemplo, secadores, certos ventiladores) são envolvidas acusticamente com placas de isolamento acústico e lã de absorção para criar “barreiras de ruído”.
2. Processos Básicos para Produção de Contraplacado Acústico:
Estrutura de Layup Especial: A linha pode lidar com diversos materiais, permitindo a incorporação de camadas de amortecimento, lã de absorção sonora ou materiais porosos (por exemplo, cortiça, borracha reciclada, fibra de vidro) durante a produção para formar uma estrutura de painel 'massa-mola-massa' com isolamento acústico.
Sistema dedicado de colagem e espalhamento: Aplicadores de cola precisos garantem uma distribuição uniforme ao colar materiais de diferentes densidades. A estação de empilhamento permite o empilhamento preciso de materiais multicamadas.
Prensagem a quente inteligente com temperatura controlada: A prensa a quente possui tecnologia de controle de temperatura por zona, garantindo que cada camada de material (especialmente camadas acústicas sensíveis) esteja perfeitamente ligada sob temperatura e pressão ideais sem comprometer suas propriedades acústicas.
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Principais componentes do sistema |
1. Descascador
Princípio de funcionamento: A tora é girada em rolos em forma de V enquanto uma ou múltiplas cabeças de corte rotativas (tipo fresadora ou tambor) removem a casca por meio de corte ou impacto.
Parâmetros técnicos principais:
Faixa de diâmetro do registro: Φ150mm - Φ800mm
Comprimento máximo do tronco: 2600 mm, 2700 mm, 4100 mm, 5500 mm, etc.
Potência do motor principal: 15kW - 37kW
Design de Redução de Ruído: Gabinete à prova de som com lã de absorção; design otimizado da cabeça de corte; almofadas de amortecimento nos rolos de alimentação/saída.
2. Torno folheado silencioso
Princípio de funcionamento: A tora descascada é fixada por fusos e girada em alta velocidade. Uma faca afiada avança em direção à tora a uma taxa de avanço definida, descascando-a em uma fita folheada contínua. O design silencioso concentra-se na vibração e na redução de ruído de corte.
Parâmetros técnicos principais:
Comprimento máximo de descascamento: 1350 mm, 2700 mm, 5500 mm, etc.
Faixa de diâmetro do tronco: Φ120mm - Φ800mm
Faixa de espessura do folheado: 0,5 mm - 4,5 mm (ajustável)
Potência do motor principal: 45kW - 110kW
Tecnologia Silenciosa: Caixa de velocidades de alta precisão/acionamento por correia silenciosa; estrutura rígida em ferro fundido; sistema hidráulico de transporte de facas almofadado.
3. Secador de correia/rolo de malha (tipo silencioso)
Princípio de funcionamento: O folheado úmido é transportado através de uma câmara de secagem por uma correia de malha ou rolos. O ar quente circula, removendo a umidade. O tipo silencioso otimiza o sistema de ventilação.
Parâmetros técnicos principais:
Número de camadas: 2-5
Temperatura de secagem: 120°C - 180°C (ajustável)
Teor de umidade final do folheado: 8% - 12%
Potência do ventilador por unidade: 5,5 kW - 22 kW
Projeto de redução de ruído: Ventiladores centrífugos de baixa velocidade e grande diâmetro; silenciadores de entrada/saída; invólucros acústicos para motores de ventiladores.
4. Espalhador de cola multifuncional de precisão
Princípio de funcionamento: Usa um sistema de quatro ou dois rolos para aplicar o adesivo uniformemente no folheado, controlando com precisão a folga e a relação de velocidade entre os rolos.
Parâmetros técnicos principais:
Largura aplicável do folheado: 1300 mm, 1500 mm, 2600 mm, etc.
Quantidade de espalhamento de cola: 120 - 350 g/㎡ (controle preciso)
Controle: Drive de frequência variável (VFD), controle PLC.
5. Sistema de espalhamento automático de camada funcional (material de amortecimento/absorção de som)
Princípio de funcionamento: Seleciona e coloca automaticamente folheados de base e camadas funcionais (por exemplo, cortiça, grânulos de borracha, tapete de fibra de vidro) usando transportadores, robôs ou ventosas a vácuo para empilhamento preciso.
Parâmetros técnicos principais:
Tamanho da disposição: Até 1300 mm x 2600 mm ou personalizado.
Número de camadas: Programável para 3 camadas, 5 camadas, 7 camadas, etc.
Precisão de disposição: ± 2 mm
6. Prensa quente de abertura múltipla ultrassilenciosa
Princípio de funcionamento: O “coração” da linha. A esteira montada é carregada entre as placas de prensagem. As placas fecham sob alta pressão e calor, curando o adesivo.
Parâmetros técnicos principais:
Número de aberturas: 10, 15, 20, 30, etc.
Tamanho da placa: 1300 mm x 2600 mm, 1400 mm x 2800 mm, etc.
Pressão total: 2.000 toneladas, 3.000 toneladas, 5.000 toneladas, etc.
Pressão de trabalho: 2,5 - 5,0 MPa (ajustável)
Temperatura da placa: 140°C - 220°C (óleo térmico)
Tecnologia silenciosa:
Hidráulica: Bombas de parafuso de baixo ruído/bombas de pistão silenciosas; blocos de válvulas com isolamento acústico; suportes de tubos amortecidos.
Estrutura: Amortecimento hidráulico nas extremidades de fechamento/abertura; grandes almofadas de amortecimento sob a estrutura principal.
Sincronização: Sincronização mecânica/hidráulica precisa para um movimento suave e silencioso da placa.
7. Aparador de bordas silencioso e serra de corte transversal
Princípio de funcionamento: Os painéis são alimentados através de unidades de serragem com lâminas de alta velocidade para corte no tamanho exato.
Parâmetros técnicos principais:
Potência do motor da serra: 7,5 kW - 18,5 kW
Diâmetro da lâmina: Φ350mm - Φ500mm
Precisão de corte: ± 0,5 mm
Tecnologia Silenciosa: Capa à prova de som totalmente/parcialmente fechada; lâminas de serra silenciosas (ranhuras/material de amortecimento); sistema de alimentação servo-acionado suave.
8. Lixadeira Silenciosa
Princípio de funcionamento: Os painéis são alimentados através de rolos/correias de lixa acima e abaixo para obter espessura uniforme e superfície lisa.
Parâmetros técnicos principais:
Largura de lixamento: 1300 mm, 1650 mm, etc.
Potência total do motor: 30kW - 150kW
Quantidade de lixamento: 0,1 mm - 0,5 mm/passagem
Velocidade de alimentação: 10-30 m/min (ajustável)
Tecnologia Silenciosa: Rolamentos de alta precisão, rolos de lixa perfeitamente balanceados; câmara selada com revestimento acústico; extração de poeira otimizada para menor ruído do ar.
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Resumo das vantagens do produto |
Conformidade Ambiental e Imagem Corporativa Melhorada: Passa facilmente nos testes de ruído ambiental, construindo uma reputação de fábrica verde.
Melhor ambiente de trabalho e maior produtividade: O ambiente de baixo ruído reduz os danos auditivos e a fadiga dos trabalhadores, aumentando a satisfação e a eficiência no trabalho.
Produtos de alto valor agregado e acesso a mercados premium: O compensado acústico produzido pode ser usado em móveis de alta qualidade, estúdios de gravação, quartos de hotel, divisórias de escritórios e outras aplicações acusticamente sensíveis, gerando maiores margens de lucro.
Liderança Tecnológica e Vantagem Competitiva: Demonstra capacidade de P&D, criando uma vantagem competitiva diferenciada no mercado internacional.
Áreas de aplicação: Esta linha é particularmente adequada para a produção de painéis à prova de som, painéis acústicos e placas centrais de portas silenciosas usadas em arquitetura de interiores de alta qualidade, paredes divisórias de hotéis, portas de móveis, construção de estúdios e acessórios internos de trens de alta velocidade.
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perfil de companhia |
Nós somos Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd China fábrica e fabricante de conjuntos completos de máquinas para madeira compensada e máquinas para folheados. Com muitos anos de experiência em produção, tecnologia de produção avançada, trabalhadores experientes e engenheiros profissionais, podemos oferecer-lhe máquinas adequadas, boas e fortes para você.
As máquinas que produzimos não incluem apenas uma linha de produção completa para compensados, mas também uma gama completa de equipamentos de produção para aglomerados, painéis de densidade e painéis de fibra. As principais máquinas incluem máquinas de rebarbação, máquinas de trituração, máquinas de corte rotativo, secadores, misturadores de cola, máquinas de colocação, máquinas de pré-prensagem, máquinas de prensagem a quente, máquinas de resfriamento, máquinas de serra longitudinal e transversal, lixadeiras, bem como sistemas automáticos de alimentação e descarga e plataformas de elevação, etc.



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