Предефиниране на акустичните стандарти за производство на дъски

Ултра-тихата производствена линия за намаляване на шума от шперплат е революционна система, насочена към пазара на екологични плоскости от висок клас. Той не само запазва всички функции на традиционната линия за производство на шперплат, но също така значително намалява емисиите на шум при работа чрез интегрирането на усъвършенствано акустично инженерство, технология за потискане на вибрациите и интелигентни системи за управление. Едновременно с това произвежда функционални продукти от шперплат с изключителни шумоизолационни и абсорбционни свойства. Тази линия представлява перфектната комбинация от 'екологично производство' и 'производство на продукти с висока добавена стойност', предлагайки най-доброто решение за инвеститори, целящи да изградят ефективни, екологично чисти и ориентирани към човека модерни фабрики.

Основна философия на дизайна: Двойно намаляване на шума

Характеристиката 'Ultra-Quiet' на тази линия се проявява на две нива:

1. Намаляване на шума в производствения процес: Ефективно контролира източниците на шум от самото оборудване, създавайки тиха работна среда за операторите и спазвайки строгите разпоредби за промишлен шум.

2. Намаляване на шума като функция на продукта: Линията е в състояние да произвежда 'акустичен шперплат', където самите изходни плоскости служат като отлични строителни материали за звукоизолация и абсорбция.

Основни технически акценти и мерки за намаляване на шума

1. Технологии за намаляване на шума в производствения процес:

  Енергийни системи с нисък шум: Използва двигатели с променлива честота и нискошумни редуктори за минимизиране на шума при източника. Спомагателното оборудване като въздушни компресори и хидравлични станции са оборудвани със звукоизолиращи заграждения или се помещават в отделни акустични помещения.

  Оптимизиране на механичната структура и потискане на вибрациите:

Гореща преса: Хидравличната система за затваряне, притискане и отваряне на плочата е оптимизирана с технология за омекотяване, за да се избегнат твърди удари между металните части. Между тялото на машината и нейната основа са монтирани високоефективни амортизиращи подложки за изолиране на вибрациите.

Оборудване за рязане (тримери за ръбове, триони за напречно рязане): използва безшумни остриета за трион със звукоизолиращи капаци и използва амортизиращи материали върху захранващите канали за намаляване на шума във въздуха и структурата.

Транспортни системи: използва инженерни пластмаси и други неметални, устойчиви на износване части за ролки и вериги за намаляване на шума от триене; платформите са облицовани с амортисьори.

  Акустично заграждение и изолация: Основните източници на шум (напр. сушилни, определени вентилатори) са акустично обвити със звукоизолационни плоскости и абсорбираща вата, за да създадат 'шумопрегради'.

2. Основни процеси за производство на акустичен шперплат:

  Специална структура на подреждане: Линията може да обработва различни материали, позволявайки вграждането на амортизиращи слоеве, звукопоглъщаща вата или порести материали (напр. корк, рециклирана гума, фибростъкло) по време на производството, за да се образува звукоизолираща панелна структура 'маса-пружина-маса'.

  Специализирана система за лепене и разпръскване: Прецизните апликатори за лепило осигуряват равномерно разпределение при залепване на материали с различна плътност. Станцията за подреждане позволява точно подреждане на многослойни материали.

  Интелигентно горещо пресоване с контролирана температура: Горещата преса разполага с технология за контрол на температурата на зоната, гарантираща, че всеки слой материал (особено чувствителните акустични слоеве) е идеално залепен при оптимална температура и налягане, без да се нарушават неговите акустични свойства.

Основни системни компоненти

5. Автоматична система за разпръскване на функционален слой (амортизиращ/шумопоглъщащ материал)

  Принцип на работа: Автоматично избира и поставя основни фурнири и функционални слоеве (напр. корк, гумени гранули, мат от фибростъкло) с помощта на конвейери, роботи или вакуумни смукатели за точно подреждане.

  Основни технически параметри:

      Размер на подреждането: до 1300 mm x 2600 mm или персонализиран.

      Брой слоеве: Програмируем за 3-слоен, 5-пластов, 7-пластов и т.н.

      Точност на подреждане: ±2 мм

Обобщение на предимствата на продукта

  Съответствие с околната среда и подобрен корпоративен имидж: Лесно преминава тестове за шум в околната среда, изграждайки репутация на зелена фабрика.

  Подобрена работна среда и по-висока производителност: Средата с ниско ниво на шум намалява увреждането на слуха и умората на работниците, повишавайки удовлетворението от работата и ефективността.

  Продукти с висока добавена стойност и достъп до първокласни пазари: Произведеният акустичен шперплат може да се използва в мебели от висок клас, звукозаписни студия, хотелски стаи, прегради за офиси и други акустично чувствителни приложения, осигуряващи по-високи маржове на печалба.

  Технологично лидерство и конкурентно предимство: Демонстрира способности за научноизследователска и развойна дейност, създавайки диференцирано конкурентно предимство на международния пазар.

Области на приложение: Тази линия е особено подходяща за производство на звукоизолиращи панели, акустични панели и безшумни дъски за врати, използвани в интериорна архитектура от висок клас, хотелски преградни стени, мебелни врати, строителство на студия и интериорни елементи за високоскоростни влакове.

фирмен профил

Ние сме Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd Китайска фабрика и производител на пълни комплекти машини за шперплат и машини за фурнир. С дългогодишен производствен опит, усъвършенствана производствена технология, опитни работници и професионални инженери, ние можем да ви предложим подходящата, добра и здрава машина за вас.

Произведените от нас машини включват не само пълна производствена линия за шперплат, но и пълна гама производствено оборудване за ПДЧ, плътни плочи и фазер. Основните машини включват машини за премахване на черупки, шредери, ротационни машини за рязане, сушилни, миксери за лепило, машини за полагане, машини за предварително пресоване, машини за горещо пресоване, машини за охлаждане, машини за надлъжно и напречно триониране, машини за шлайфане, както и автоматични системи за подаване и разтоварване и повдигащи платформи и др.

Независимо дали установявате нова фабрика или обновявате съществуващо оборудване, тази производствена линия е вашата идеална инвестиция за завладяване на пазара за шперплат.

Свържете се с нас сега за персонализирано решение и оферта!

Нашите контакти:

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Имейл: osbmdfmachinery@gmail.com