| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
Een nieuwe definitie van de akoestische normen van de plaatproductie
De Plywood Ultra-Quiet Noise Reduction Production Line is een revolutionair systeem dat zich richt op de hoogwaardige, milieuvriendelijke kartonmarkt. Het behoudt niet alleen alle functies van een traditionele multiplexproductielijn, maar vermindert ook aanzienlijk de operationele geluidsemissies door de integratie van geavanceerde akoestische techniek, trillingsdempingstechnologie en intelligente regelsystemen. Tegelijkertijd produceert het functionele multiplexproducten met uitzonderlijke geluidsisolerende en absorberende eigenschappen. Deze lijn vertegenwoordigt de perfecte combinatie van 'groene productie' en 'productproductie met hoge toegevoegde waarde' en biedt de ultieme oplossing voor investeerders die efficiënte, milieuvriendelijke en mensgerichte moderne fabrieken willen bouwen.
![]() |
Kernontwerpfilosofie: dubbele ruisonderdrukking |
Het 'Ultrastille' kenmerk van deze lijn manifesteert zich op twee niveaus:
1. Geluidsreductie in het productieproces: Beheerst effectief geluidsbronnen van de apparatuur zelf, creëert een rustige werkomgeving voor operators en voldoet aan strenge industriële geluidsvoorschriften.
2. Geluidsreductie als productfunctie: De lijn is in staat om 'akoestisch multiplex' te produceren, waarbij de uitgangsplaten zelf dienen als uitstekende bouwmaterialen voor geluidsisolatie en absorptie.
![]() |
Belangrijkste technische hoogtepunten en maatregelen voor geluidsreductie |
1. Technologieën voor geluidsreductie voor het productieproces:
Low-Noise Power Systems: Maakt gebruik van motoren met variabele frequentie en geluidsarme reducers om geluid aan de bron te minimaliseren. Hulpapparatuur zoals luchtcompressoren en hydraulische stations zijn uitgerust met geluiddichte omkastingen of ondergebracht in aparte akoestische kamers.
Optimalisatie van mechanische structuur en trillingsdemping:
Hot Press: Het hydraulische systeem voor het sluiten, aandrukken en openen van de plaat is geoptimaliseerd met dempingstechnologie om harde botsingen tussen metalen onderdelen te voorkomen. Tussen het machinelichaam en de fundering zijn hoogwaardige dempingskussens geïnstalleerd om trillingen te isoleren.
Snijapparatuur (randtrimmers, afkortzagen): maakt gebruik van stille zaagbladen met geluiddichte kappen en gebruikt dempende materialen op de invoerrails om lucht- en structuurgeluid te verminderen.
Transportsystemen: maakt gebruik van technische kunststoffen en andere niet-metalen slijtvaste onderdelen voor rollen en kettingen om wrijvingsgeluiden te verminderen; platforms zijn bekleed met dempingsmateriaal.
Akoestische behuizing en isolatie: Grote geluidsbronnen (bijv. drogers, bepaalde ventilatoren) zijn akoestisch omhuld met geluidsisolatieplaten en absorptiewol om 'geluidsbarrières' te creëren.
2. Kernprocessen voor de productie van akoestisch multiplex:
Speciale lay-outstructuur: De lijn kan diverse materialen verwerken, waardoor tijdens de productie dempende lagen, geluidsabsorberende wol of poreuze materialen (bijvoorbeeld kurk, gerecycled rubber, glasvezel) kunnen worden verwerkt om een geluidsisolerende 'massa-veer-massa' paneelstructuur te vormen.
Speciaal lijm- en smeersysteem: Nauwkeurige lijmapplicators zorgen voor een gelijkmatige verdeling bij het verlijmen van materialen met verschillende dichtheden. Het layup-station maakt het nauwkeurig stapelen van meerlaagse materialen mogelijk.
Intelligent temperatuurgecontroleerd heetpersen: De hete pers is voorzien van zonetemperatuurcontroletechnologie, die ervoor zorgt dat elke materiaallaag (vooral gevoelige akoestische lagen) perfect wordt gebonden onder optimale temperatuur en druk zonder de akoestische eigenschappen in gevaar te brengen.
![]() |
Belangrijkste systeemcomponenten |
1. Ontschorsen
Werkingsprincipe: Het hout wordt op V-vormige rollen gedraaid, terwijl een of meerdere roterende snijkoppen (frees- of trommeltype) de schors verwijderen door middel van snijden of stoten.
Belangrijkste technische parameters:
Diameterbereik houtblokken: Φ150 mm - Φ800 mm
Maximale houtlengte: 2600 mm, 2700 mm, 4100 mm, 5500 mm, enz.
Vermogen hoofdmotor: 15 kW - 37 kW
Ontwerp voor ruisonderdrukking: geluiddichte behuizing met absorptiewol; geoptimaliseerd ontwerp van de snijkop; dempingskussens op invoer-/uitvoerrollen.
2. Stille fineerdraaibank
Werkingsprincipe: Het geschilde houtblok wordt vastgeklemd door spindels en met hoge snelheid geroteerd. Een scherp mes beweegt zich met een vaste snelheid naar het houtblok en pelt het tot een doorlopend fineerlint. Het stille ontwerp richt zich op trillings- en snijgeluidreductie.
Belangrijkste technische parameters:
Maximale schillengte: 1350 mm, 2700 mm, 5500 mm, enz.
Diameterbereik houtblokken: Φ120 mm - Φ800 mm
Fineerdiktebereik: 0,5 mm - 4,5 mm (instelbaar)
Vermogen hoofdmotor: 45 kW - 110 kW
Stille technologie: uiterst nauwkeurige versnellingsbak/stille riemaandrijving; stijf gietijzeren frame; gedempte hydrauliek van de messenwagen.
3. Meshband/rollendroger (stil type)
Werkingsprincipe: Nat fineer wordt door een gaasband of rollen door een droogkamer getransporteerd. Hete lucht circuleert en verwijdert vocht. Het stille type optimaliseert het ventilatorsysteem.
Belangrijkste technische parameters:
Aantal lagen: 2-5
Droogtemperatuur: 120°C - 180°C (instelbaar)
Vochtgehalte van het uiteindelijke fineer: 8% - 12%
Ventilatorvermogen per eenheid: 5,5 kW - 22 kW
Ontwerp voor ruisonderdrukking: centrifugaalventilatoren met lage snelheid en grote diameter; inlaat-/uitlaatgeluiddempers; akoestische behuizingen voor ventilatormotoren.
4. Multifunctionele precisielijmstrooier
Werkingsprincipe: Maakt gebruik van een systeem met vier of twee rollen om lijm gelijkmatig op het fineer aan te brengen door de opening en snelheidsverhouding tussen de rollen nauwkeurig te regelen.
Belangrijkste technische parameters:
Toepasselijke fineerbreedte: 1300 mm, 1500 mm, 2600 mm, enz.
Hoeveelheid lijmspreiding: 120 - 350 g/㎡ (precieze controle)
Besturing: Variabele frequentieaandrijving (VFD), PLC-besturing.
5. Functionele laag (dempings-/geluidsabsorberend materiaal) Automatisch spreidsysteem
Werkingsprincipe: Automatisch basisfineer en functionele lagen (bijv. kurk, rubberkorrels, glasvezelmatten) oppakken en plaatsen met behulp van transportbanden, robots of vacuümzuigers voor nauwkeurig stapelen.
Belangrijkste technische parameters:
Layup-formaat: tot 1300 mm x 2600 mm of op maat.
Aantal lagen: programmeerbaar voor 3-laags, 5-laags, 7-laags, enz.
Lay-upnauwkeurigheid: ±2 mm
6. Ultrastille hete pers met meerdere openingen
Werkingsprincipe: het 'hart' van de lijn. De samengestelde mat wordt tussen de persplaten geladen. De platen sluiten onder hoge druk en hitte, waardoor de lijm uithardt.
Belangrijkste technische parameters:
Aantal openingen: 10, 15, 20, 30, enz.
Glasplaatgrootte: 1300 mm x 2600 mm, 1400 mm x 2800 mm, enz.
Totale druk: 2000 ton, 3000 ton, 5000 ton, enz.
Werkdruk: 2,5 - 5,0 MPa (instelbaar)
Temperatuur glasplaat: 140°C - 220°C (thermische olie)
Stille technologie:
Hydrauliek: Geluidsarme schroefpompen/stille zuigerpompen; geluidsgeïsoleerde ventielblokken; gedempte leidingsteunen.
Structuur: hydraulische demping aan de sluit-/openingseinden; grote dempingskussens onder het hoofdframe.
Synchronisatie: Nauwkeurige mechanische/hydraulische synchronisatie voor een soepele, stille plaatbeweging.
7. Stille kantentrimmer en afkortzaag
Werkingsprincipe: Panelen worden door zaagunits gevoerd met hogesnelheidsbladen om ze op exacte maat te zagen.
Belangrijkste technische parameters:
Zaagmotorvermogen: 7,5 kW - 18,5 kW
Bladdiameter: Φ350 mm - Φ500 mm
Snijnauwkeurigheid: ±0,5 mm
Stille technologie: volledig/gedeeltelijk gesloten geluiddichte kap; stille zaagbladen (dempingssleuven/materiaal); soepel servogestuurd invoersysteem.
8. Stille Sander
Werkingsprincipe: Panelen worden boven en onder door schuurrollen/banden gevoerd om een uniforme dikte en een glad oppervlak te bereiken.
Belangrijkste technische parameters:
Schuurbreedte: 1300 mm, 1650 mm, enz.
Totaal motorvermogen: 30 kW - 150 kW
Schuurhoeveelheid: 0,1 mm - 0,5 mm/doorgang
Doorvoersnelheid: 10-30 m/min (instelbaar)
Stille technologie: uiterst nauwkeurige lagers, perfect uitgebalanceerde schuurrollen; afgesloten kamer met akoestische voering; geoptimaliseerde stofafzuiging voor minder luchtgeluid.
![]() |
Samenvatting van productvoordelen |
Milieuconformiteit en verbeterd bedrijfsimago: doorstaat gemakkelijk de tests voor omgevingsgeluid, waardoor een groene fabrieksreputatie wordt opgebouwd.
Verbeterde werkomgeving en hogere productiviteit: De geluidsarme omgeving vermindert gehoorbeschadiging en vermoeidheid voor werknemers, waardoor de werktevredenheid en efficiëntie worden verbeterd.
Producten met een hoge toegevoegde waarde en toegang tot premiummarkten: Het geproduceerde akoestische multiplex kan worden gebruikt in luxe meubilair, opnamestudio's, hotelkamers, kantoorwanden en andere akoestisch gevoelige toepassingen, waardoor hogere winstmarges worden gerealiseerd.
Technologisch leiderschap en concurrentievoordeel: Toont R&D-capaciteiten en creëert een gedifferentieerd concurrentievoordeel op de internationale markt.
Toepassingsgebieden: Deze lijn is bijzonder geschikt voor de productie van geluiddichte panelen, akoestische panelen en stille deurkernplaten die worden gebruikt in hoogwaardige interieurarchitectuur, hotelscheidingswanden, meubeldeuren, studiobouw en interieurinrichting voor hogesnelheidstreinen.
![]() |
bedrijfsprofiel |
Wij zijn Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd China fabriek en fabrikant van volledige sets multiplexmachines en fineermachines. Met vele jaren productie-ervaring, geavanceerde productietechnologie, ervaren werknemers en professionele ingenieurs, kunnen wij u de geschikte, goede en sterke machines voor u aanbieden.
De machines die we hebben geproduceerd omvatten niet alleen een complete productielijn voor multiplex, maar ook een volledig assortiment productieapparatuur voor spaanplaat, dichtheidsplaat en vezelplaat. De belangrijkste machines omvatten ontbraammachines, versnippermachines, roterende snijmachines, drogers, lijmmengers, legmachines, voorpersmachines, warmpersmachines, koelmachines, langs- en dwarszaagmachines, schuurmachines, evenals automatische aan- en afvoersystemen en hefplatforms, enz.



Of u nu een nieuwe fabriek opricht of bestaande apparatuur upgradet, deze productielijn is uw ideale investering om de markt voor multiplex te veroveren.
Neem nu contact met ons op voor een oplossing op maat en een offerte!
Onze contacten:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com