![Кітайская фанерная машына minghung]( "minghung plywood machine")
Перавызначэнне акустычных стандартаў вытворчасці дошак
Фанерная звышціхая вытворчая лінія шумапрыглушэння - гэта рэвалюцыйная сістэма, накіраваная на рынак высакакласных экалагічна чыстых пліт. Ён не толькі захоўвае ўсе функцыі традыцыйнай лініі па вытворчасці фанеры, але і значна зніжае выкіды шуму пры працы дзякуючы інтэграцыі перадавой акустычнай тэхнікі, тэхналогіі гашэння вібрацыі і інтэлектуальных сістэм кіравання. Адначасова ён вырабляе функцыянальныя вырабы з фанеры з выключнымі гукаізаляцыйнымі і гукапаглынальнымі ўласцівасцямі. Гэтая лінейка ўяўляе сабой ідэальнае спалучэнне «экалагічна чыстай вытворчасці» і «вытворчасці прадукцыі з высокай дабаўленай вартасцю», прапаноўваючы найлепшае рашэнне для інвестараў, якія імкнуцца пабудаваць эфектыўныя, экалагічна чыстыя і арыентаваныя на чалавека сучасныя заводы.
![]() |
Асноўная філасофія дызайну: падвойнае шумапрыглушэнне |
«Ультра-ціхая» асаблівасць гэтай лініі выяўляецца на двух узроўнях:
1. Зніжэнне шуму ў вытворчым працэсе: Эфектыўна кантралюе крыніцы шуму ад самога абсталявання, ствараючы ціхую працоўную абстаноўку для аператараў і выконваючы строгія правілы прамысловага шуму.
2. Зніжэнне шуму як функцыя прадукту: лінія здольная вырабляць «акустычную фанеру», дзе выходныя пліты самі служаць выдатным будаўнічым матэрыялам для гукаізаляцыі і паглынання.
![]() |
Асноўныя тэхнічныя характарыстыкі і меры па зніжэнні шуму |
1. Тэхналогіі шумапрыглушэння вытворчага працэсу:
Сістэмы харчавання з нізкім узроўнем шуму: выкарыстоўваюцца рухавікі з пераменнай частатой і малашумныя рэдуктары для мінімізацыі шуму ў крыніцы. Дапаможнае абсталяванне, такое як паветраныя кампрэсары і гідраўлічныя станцыі, абсталявана гукаізаляцыйнымі карпусамі або размяшчаецца ў асобных акустычных памяшканнях.
Аптымізацыя механічнай структуры і гашэнне вібрацыі:
Гарачы прэс: гідраўлічная сістэма для закрыцця, націску і адкрыцця пласціны аптымізавана з дапамогай тэхналогіі амартызацыі, каб пазбегнуць жорсткіх удараў паміж металічнымі часткамі. Для ізаляцыі вібрацыі паміж корпусам машыны і яе асновай устаноўлены высокаэфектыўныя дэмпферныя накладкі.
Рэжучае абсталяванне (кромкавыя трымеры, папярочныя пілы): выкарыстоўваюцца бясшумныя пільныя ляза з гукаізаляцыйнымі каўпакамі і амартызацыйныя матэрыялы на падаючых дарожках для зніжэння шуму, які перадаецца ў паветры і ад канструкцыі.
Канвеерныя сістэмы: для зніжэння шуму ад трэння выкарыстоўваюцца тэхнічныя пластыкі і іншыя неметалічныя зносаўстойлівыя дэталі для ролікаў і ланцугоў; платформы абабітыя дэмпфернымі матэрыяламі.
Гукаізаляцыя і гукаізаляцыя: асноўныя крыніцы шуму (напрыклад, сушылкі, некаторыя вентылятары) акустычна абгортваюцца гукаізаляцыйнымі плітамі і паглынальнай ватай для стварэння «шумавых бар'ераў».
2. Асноўныя працэсы для вытворчасці акустычнай фанеры:
Спецыяльная структура кладкі: лінія можа апрацоўваць розныя матэрыялы, дазваляючы ўключаць дэмпферныя слаі, гукапаглынальную вату або порыстыя матэрыялы (напрыклад, корак, перапрацаваную гуму, шкловалакно) падчас вытворчасці для фарміравання гукаізаляцыйнай канструкцыі панэлі «маса-пружына-маса».
Спецыяльная сістэма склейвання і нанясення: Дакладныя аплікатары клею забяспечваюць раўнамернае размеркаванне пры склейванні матэрыялаў рознай шчыльнасці. Станцыя кладкі дазваляе дакладна ўкладваць шматслойныя матэрыялы.
Інтэлектуальнае гарачае прэсаванне з кантролем тэмпературы: гарачы прэс мае тэхналогію зональнага кантролю тэмпературы, якая гарантуе, што кожны пласт матэрыялу (асабліва адчувальныя акустычныя слаі) ідэальна склейваецца пры аптымальнай тэмпературы і ціску без шкоды для яго акустычных уласцівасцей.
![]() |
Асноўныя кампаненты сістэмы |
![Акорка фанеры MINGHUNG]( "plywood debarker")
1. Акорочнік
Прынцып працы: бервяно круціцца на V-вобразных валках, у той час як адна або некалькі верціцца рэжучых галоў (фрэзернага або барабаннага тыпу) здымаюць кару шляхам разразання або ўдару.
Асноўныя тэхнічныя параметры:
Дыяпазон дыяметраў бервяна: Φ150 мм - Φ800 мм
Максімальная даўжыня бервяна: 2600 мм, 2700 мм, 4100 мм, 5500 мм і г.д.
Магутнасць галоўнага рухавіка: 15 кВт - 37 кВт
Дызайн шумапрыглушэння: Гукаізаляцыйны корпус з паглынальнай ватай; аптымізаваная канструкцыя фрэзы; дэмпферныя накладкі на падачы/вывадзе валкоў.
![Такарны станок для шпону MINGHUNG]( "veneer lathe")
2. Ціхі такарны станок для шпону
Прынцып працы: вычышчанае бервяно заціскаецца шпіндзелямі і круціцца на высокай хуткасці. Востры нож прасоўваецца да бервяна з зададзенай хуткасцю падачы, адслойваючы яго ў бесперапынную стужку шпону. Ціхая канструкцыя сканцэнтравана на зніжэнні вібрацыі і шуму пры рэзанні.
Асноўныя тэхнічныя параметры:
Максімальная даўжыня пілінга: 1350 мм, 2700 мм, 5500 мм і г.д.
Дыяпазон дыяметраў бервяна: Φ120 мм - Φ800 мм
Дыяпазон таўшчыні шпону: 0,5 мм - 4,5 мм (рэгулюецца)
Магутнасць галоўнага рухавіка: 45 кВт - 110 кВт
Ціхая тэхналогія: высокадакладная каробка перадач/бясшумная раменная перадача; жорсткі чыгунны каркас; амартызаваная гідраўліка карэткі нажа.
![ролікавая сушылка для фанеры]( "roller dryer")
3. Сушылка з сеткаватым поясам/ролікам (ціхага тыпу)
Прынцып працы: мокры шпон транспартуецца праз сушыльную камеру сеткаватым поясам або ролікамі. Гарачае паветра цыркулюе, выдаляючы вільгаць. Ціхі тып аптымізуе сістэму вентылятара.
Асноўныя тэхнічныя параметры:
Колькасць слаёў: 2-5
Тэмпература сушкі: 120°C - 180°C (рэгулюецца)
Канчатковае ўтрыманне вільгаці шпону: 8% - 12%
Магутнасць вентылятара на блок: 5,5 кВт - 22 кВт
Дызайн шумапрыглушэння: нізкахуткасныя цэнтрабежныя вентылятары вялікага дыяметра; глушыцелі ўваходу/выхаду; акустычныя корпуса для рухавікоў вентылятараў.
![КЛЕЕВАЯ МАШЫНА ДЛЯ ФАНЕРЫ MINGHUNG]( "PLYWOOD GLUE MACHINE")
4. Шматфункцыянальны дакладны раскідчык клею
Прынцып працы: Выкарыстоўвае чатырох- або двухвалковую сістэму для раўнамернага нанясення клею на шпон шляхам дакладнага кантролю зазору і суадносін хуткасцей паміж валкамі.
Асноўныя тэхнічныя параметры:
Прыдатная шырыня шпону: 1300 мм, 1500 мм, 2600 мм і г.д.
Колькасць нанясення клею: 120 - 350 г/㎡ (дакладны кантроль)
Кіраванне: частаточны прывад (VFD), кіраванне PLC.
5. Аўтаматычная сістэма нанясення функцыянальнага пласта (дэмпфіраванне/гукапаглынальны матэрыял).
Прынцып працы: аўтаматычны выбар і размяшчэнне базавага шпону і функцыянальных слаёў (напрыклад, коркі, гумовых гранул, шклапластыка) з дапамогай канвеераў, робатаў або вакуумных прысосак для дакладнай кладкі.
Асноўныя тэхнічныя параметры:
Памер кладкі: да 1300 мм х 2600 мм або на заказ.
Колькасць слаёў: праграмуецца для 3-слойных, 5-слаёвых, 7-слаёвых і г.д.
Дакладнасць раскладкі: ±2 мм
![Аўтаматычны гарачы прэс для фанеры]( "plywood hot press")
6. Ультраціхі шматадчыняльны гарачы прэс
Прынцып працы: 'сэрца' лініі. Сабраны мат загружаецца паміж прэс-плітамі. Валікі зачыняюцца пад высокім ціскам і награваннем, отверждая клей.
Асноўныя тэхнічныя параметры:
Колькасць адкрыццяў: 10, 15, 20, 30 і г.д.
Памер пліты: 1300 мм х 2600 мм, 1400 мм х 2800 мм і г.д.
Агульны ціск: 2000 тон, 3000 тон, 5000 тон і г.д.
Працоўны ціск: 2,5 - 5,0 Мпа (рэгулюецца)
Тэмпература валіка: 140°C - 220°C (тэрмальнае масла)
Ціхая тэхналогія:
Гідраўліка: малашумныя шрубавыя помпы/ціхія поршневыя помпы; гукаізаляваныя вентыльныя блокі; апоры з дэмпфаваных труб.
Структура: Гідраўлічная амартызацыя на канцах, якія зачыняюцца/адчыняюцца; вялікія дэмпферныя накладкі пад асноўнай рамай.
Сінхранізацыя: Дакладная механічная/гідраўлічная сінхранізацыя для плаўнага, ціхага руху валіка.
![Лінія хуткаснага ролікавага распілоўвання фанеры MINGHUNG]( "Plywood speed roller sawing line")
7. Ціхі трымер для краёў і папярочная піла
Прынцып працы: панэлі падаюцца праз пільныя прылады з высакахуткаснымі лязамі для абразання да дакладнага памеру.
Асноўныя тэхнічныя параметры:
Магутнасць рухавіка пілы: 7,5 кВт - 18,5 кВт
Дыяметр ляза: Φ350mm - Φ500mm
Дакладнасць рэзкі: ±0,5 мм
Ціхая тэхналогія: цалкам/часткова закрыты гукаізаляцыйны капюшон; бясшумныя пільныя дыскі (дэмпферныя прарэзы/матэрыял); гладкая сістэма падачы з сервоприводом.
![Шліфавальны станок для фанеры для каліброўкі фанеры]( "Sanding Machine for Calibrating Plywood")
8. Ціхі Сандэр
Прынцып працы: панэлі падаюцца праз шліфавальныя ролікі/стужкі зверху і знізу для дасягнення аднастайнай таўшчыні і гладкай паверхні.
Асноўныя тэхнічныя параметры:
Шырыня шліфавання: 1300 мм, 1650 мм і г.д.
Агульная магутнасць рухавіка: 30 кВт - 150 кВт
Колькасць шліфавання: 0,1 мм - 0,5 мм/праход
Хуткасць падачы: 10-30 м/мін (рэгуляваная)
Ціхая тэхналогія: высокадакладныя падшыпнікі, ідэальна збалансаваныя шліфавальныя валкі; герметычная камера з акустычнай футроўкай; аптымізаванае выдаленне пылу для зніжэння шуму паветра.
![]() |
Рэзюмэ пераваг прадукту |
Адпаведнасць навакольнаму асяроддзю і палепшаны карпаратыўны імідж: Лёгка праходзіць тэсты на шум навакольнага асяроддзя, ствараючы рэпутацыю экалагічна чыстай фабрыкі.
Палепшанае працоўнае асяроддзе і больш высокая прадукцыйнасць: асяроддзе з нізкім узроўнем шуму памяншае пашкоджанне слыху і стомленасць работнікаў, павышаючы задаволенасць працай і эфектыўнасць.
Прадукты з высокай дабаўленай вартасцю і доступ да рынкаў прэміум-класа: вырабленая акустычная фанера можа выкарыстоўвацца ў высакакласнай мэблі, студыях гуказапісу, гасцінічных нумарах, офісных перагародках і іншых акустычна адчувальных прылажэннях, што забяспечвае больш высокі прыбытак.
Тэхналагічнае лідэрства і канкурэнтная перавага: дэманструе магчымасці даследаванняў і распрацовак, ствараючы дыферэнцыраваную канкурэнтную перавагу на міжнародным рынку.
Вобласці прымянення: гэтая лінія асабліва падыходзіць для вытворчасці гукаізаляцыйных панэляў, акустычных панэляў і бясшумных дзвярных апорных дошак, якія выкарыстоўваюцца ў элітнай архітэктуры інтэр'еру, гасцінічных перагародках, мэблевых дзвярах, будаўніцтве студый і ўнутраным абсталяванні хуткасных цягнікоў.
![]() |
профіль кампаніі |
Мы Шаньдун MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd Кітайская фабрыка і вытворца поўных набораў машын для фанеры і шпону. Маючы шматгадовы вопыт вытворчасці, перадавыя тэхналогіі вытворчасці, вопытных рабочых і прафесійных інжынераў, мы можам прапанаваць вам падыходнае, добрае і моцнае абсталяванне для вас.
Абсталяванне, якое мы вырабілі, уключае не толькі поўную вытворчую лінію для фанеры, але і поўны спектр вытворчага абсталявання для ДСП, шчыльных пліт і ДВП. Асноўнае абсталяванне ўключае машыны для зняцця задзірын, здрабняльныя машыны, ротарныя машыны для рэзкі, сушылкі, змяшальнікі клею, машыны для ўкладвання, машыны для папярэдняга прэсавання, машыны для гарачага прэсавання, астуджальныя машыны, падоўжныя і папярочныя пілы, шліфавальныя машыны, а таксама аўтаматычныя сістэмы падачы і разгрузкі, пад'ёмныя платформы і г.д.
![Кітайская фанерная машына minghung]( "minghung plywood machine")
![Вытворчая лінія PB OSB]( "production line")
![Лінія па вытворчасці МДФ]()
Незалежна ад таго, адкрываеце вы новую фабрыку або мадэрнізуеце існуючае абсталяванне, гэтая вытворчая лінія - ваша ідэальнае ўкладанне для захопу рынку фанеры.
Звяжыцеся з намі зараз, каб атрымаць індывідуальнае рашэнне і прапанову!
Нашы кантакты:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
электронная пошта: osbmdfmachinery@gmail.com
