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Prensa plana de placa de fibra MDF com zero-formaldeído, adesivo ecológico compatível com CARB

Prensa plana de placa de fibra MDF com zero-formaldeído, adesivo ecológico compatível com CARB

A prensa plana a quente contínua é o equipamento principal para a produção de MDF de alta qualidade. Através da transmissão contínua por correia de aço + controle de pressão zoneado, atinge alta uniformidade e indicadores de proteção ambiental da placa.


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Modelo:
MH-CHP
Marca:
MINGHUNG

Descrição do produto

Prensa plana de placa de fibra MDF com zero-formaldeído, adesivo ecológico compatível com CARB

MINGHUNG MDF OSB PB Prensa Quente Contínua

I. contínua Prensa plana para MDF

1. Prensa plana contínua vs. prensa multi-luz do dia

Recurso	Prensa plana contínua	Imprensa multi-luz do dia
Princípio de funcionamento	Correias de aço comprimem continuamente o tapete através de zonas aquecidas	Prensagem em lote com carga/descarga intermitente
Velocidade de produção	60-120m/min	Tempo de ciclo: 8-12 min/camada
Uniformidade de Espessura	Desvio ≤±0,1mm; densidade consistente	Desvio ±0,3 mm; densidade de borda inferior
Consumo de energia	30% de economia de energia (recuperação de calor + operação contínua)	Alta perda de energia start-stop
Escala adequada	≥200.000 m³/ano	50.000-150.000 m³/ano

2. Componentes principais da imprensa contínua

2.1 sistema de correia de aço

Correias duplas: correias de liga de aço de 1,2-1,8 mm (resistente a 300°C), superfície texturizada a laser para aderência da fibra.

Tensionamento: Autotensão hidráulica (15-25 kN/m) para evitar desalinhamento.

Sistema de rastreamento: Sensores infravermelhos acionam a correção hidráulica se o desvio for> 2 mm.

Acessórios para prensas contínuas de correia Linha de produção de prensa de calandragem contínua MINGHUNG MDF PB

2.2 Módulos de Placa de Aquecimento

Controle Zoneado: 30-60 zonas independentes com pressão/temperatura individual.

Perfil de pressão:

Zona de alta pressão (entrada): 3,5-5,0 MPa (compressão rápida).

Zona de Média Pressão: 1,5-2,5 MPa (cura adesiva).

Zona de Baixa Pressão (saída): 0,5-1,0 MPa (alívio de tensões).

Gradiente de temperatura: 140-160°C (entrada) → 100-120°C (saída).

2.3 Sistema de Recuperação de Calor

Meio Térmico: Óleo térmico (280°C máx.) ou vapor (1,6-2,5 MPa).

Eficiência Energética:

Recuperação de calor de exaustão (fibras pré-secas).

Canais de fluxo em espiral (troca de calor 30% maior).

3. Parâmetros-chave do processo

Máquinas principais

Máquina de esteira de aglomerado MINGHUNG para linha de prensagem a quente contínua

máquina de matizar

máquina de pré-prensagem

Prensagem a quente contínua para linha de produção de MDF OSB PB

prensagem contínua a quente para MDF

Máquina de corte e corte de bordas MINGHUNG MDF PB OSB

máquina de aparar e cortar bordas

Controles Críticos:

1. Uniformidade de formação: Desvio de formação de ar <±5%.

2. Temperatura:

Adesivo UF: 140-150°C | MDI: 110-130°C (evita pré-cura).

3. Pressione Hora:

4-6 segundos/mm de espessura (por exemplo, placa de 18 mm requer comprimento de prensa de ≈90 m).

4. Vantagens técnicas

Melhoria da qualidade:

Eliminar o “efeito de borda” (a densidade de borda das prensas tradicionais é 20% menor);

Liberação de formaldeído mais uniforme (a taxa de conformidade CARB P2 é de 100%).

Otimização de custos:

Reduza a quantidade de lixamento (a margem de lixamento é de apenas 0,1-0,2 mm vs. 0,5 mm para máquinas multicamadas);

Economize 60% de mão de obra (controle totalmente automatizado).

II. Componente principal: adesivos ecológicos

Tipos de adesivos sem formaldeído

Tipo de adesivo	Composição Primária	Características
Adesivo MDI	Isocianato polimérico	Zero formaldeído, resistência superior à água, alta resistência de ligação; custo mais elevado, requer equipamento especializado.
Adesivo de Proteína de Soja	Proteína vegetal modificada	Material renovável de base biológica; exige controle preciso do processo, requer aumento da resistência ao mofo.
Adesivo de lignina	Extraído de resíduos de polpação	Utilização ecológica de resíduos; requer modificação de desempenho.
Adesivo PVA modificado	Álcool polivinílico + reticulador	Baixa toxicidade; devem usar reticulantes livres de formaldeído (por exemplo, ácido cítrico).

III. Níveis de certificação CARB

1. Estágios de Certificação CARB

Nível Padrão	Limite de formaldeído	Produtos aplicáveis
CARBONO P1	≤0,08 ppm	Painéis interiores gerais (implementados em 2009).
CARBONO P2	≤0,05 ppm	Produtos estritamente regulamentados (atualização de 2010).
ULEF	≤0,01 ppm	Emissões ultrabaixas (próximas aos níveis naturais da madeira).
NAF	Não detectável	Sem adição de formaldeído (certificação mais alta).