MH-chp
Mikrofon
1. Uzluksiz tekis press va ko'p kunlik matbuot
O'ziga xos xususiyat |
Uzluksiz tekis matbuot |
Ko'p kunlik matbuot |
Ishlar printsipi |
Till kamarlari isitilgan zonalar orqali doimiy ravishda siqib chiqaradi |
Ovical yuklash / tushirish bilan to'plang |
Ishlab chiqarish tezligi |
60-120 m / min |
Vaqt: 8-12 daqiqa |
Qalinlik bir xilligi |
Og'ish ≤ ± 0,1 mm; izchil zichlik |
Og'ish ± 0,3mm; pastki zichlik |
Energiya sarfi |
30% energiya tejash (issiqlikni tiklash + uzluksiz ishlash) |
Yuqori boshlanishini to'xtating |
Munosib ko'lami |
≥200,000 m³ / yil |
50.000-150,000 m³ yil / yil |
2. Uzluksiz matbuotning yadro komponentlari
2.1 po'lat kamar tizimi
Ikkilamchilar: 1.2-1.8mm qotishmali po'lat kamarlar (300 ° C ga chidamli), tolali tolali uchun lazerli teksturali sirt.
Ta'sir berish: noto'g'ri taqsimotni oldini olish uchun gidravlik avtoulovi (15-25 kn / m).
Kuzatuv tizimi: infraqizily sensorlari, agar og'ish> 2mm bo'lsa, gidravlik tuzatishni talab qiladi.
2.2 Isitish plateni modullari
Zonaed nazorat: individual bosimli / haroratli 30-60 mustaqil zonalar.
Bosim profili:
Yuqori bosimli zona (kirish): 3.5-5.0 MPa (tez siqish).
O'rta bosim zonalari: 1.5-2.5 MPa (yopishtiruvchi davo).
Past bosimli zona (EXIT): 0,5-1.0 MPa (stressli yordam).
Haroratning gradenti: 140-160 ° C (kirish) → 100-120 ° C (EXIT).
2.3 ta issiqlikni tiklash tizimi
Issiq muhit: termal moy (280 ° C max) yoki bug '(1.6-2,5 MPA).
Energiya samaradorligi:
Issiqlik issiq tiklanishi (oldindan quritilgan tolalar).
Spiral oqim kanallari (30% yuqori issiqlik almashinuvi).
3. Asosiy jarayon parametrlari
Asosiy mashinalar
MAT-FOYDALANISH
Oldindan tugmacha
MDF uchun doimiy bosish
EDGE kesish va kesish mashinasi
Tanqidiy nazorat:
1
2. Harorat:
UF yopishtiruvchi: 140-150 ° C | MDI: 110-130 ° C (davolashdan oldin).
3. Vaqtni bosib o'tish:
4-6 soniya / mm qalinligi (masalan, 18mm taxtasi ≈90 m tugmachasini talab qiladi).
4. Texnik afzalliklar
Sifatni takomillashtirish:
'EREGE Effect ' ni yo'q qiling (an'anaviy presslar zichligi 20% past);
Yagona formaldegide (CARB P2 ramzi darajasi 100%).
Xarajatlar optimallashtirish:
Qovoq miqdorini kamaytirish (qumli mashinalar atigi 0,1-0,2 mm va ko'p qavatli mashinalar uchun 0,5 mm.);
60% ishchi (to'liq avtomatlashtirilgan boshqaruv).
Formaldegide-Free yopishtiruvchi turlari
Yopishqoq tur |
Asosiy kompozitsiya |
Xususiyatlar |
MDI yopishtiruvchi |
Polimerikalik polimer |
Nol formaldegid, suvga chidamlilik, yuqori bog'lanish kuchi; Yuqori xarajat, ixtisoslashtirilgan uskunalar talab etiladi. |
SOY protein yopishtiruvchi |
O'zgartirilgan o'simlik oqsillari |
Bio asosida qayta tiklanadigan material; Oldindan jarayonni talab qiladigan aniq jarayonni talab qiladi, chiriyotgan qarshilik kuchayishini talab qiladi. |
Lignin yopishtiruvchi |
Bo'shliq chiqindilaridan olingan |
Chiqindilarni ekologik toza ishlatish; Ishni o'zgartirishni talab qiladi. |
O'zgartirilgan pvo yopishtiruvchi |
Polivinil spirtli ichimliklar + kesishgich |
Past toksiklik; formaldegidsiz kesishmalardan foydalanish kerak (masalan, limon kislotasi). |
1. CARB sertifikatlash bosqichlari
Standart ster |
Formaldegid limiti |
Qo'llaniladigan mahsulotlar |
Carb p1 |
≤0.08 ppm |
Umumiy yopiq panellar (amalga oshirilgan 2009). |
Carb p2 |
≤0.05 ppm |
Qat'iy tartibga solinadigan mahsulotlar (2010 ni yangilash). |
Ulf |
≤0.01 ppm |
Ultra-past chiqindilar (tabiiy yog'och darajasi yaqin). |
Nof |
Aniqlanmaydigan |
Hech qanday qo'shimcha formaldegid (eng yuqori sertifikat). |
2. Sertifikatlashtirish talablari
Ta'minot zanjiri kuzatilishi: to'liq nazoratni yopishqoq etkazib beruvchilardan forum ishlab chiqaruvchilariga.
Har chorakda sinov: Uchinchi tomon laboratoriyasini tekshirish (ASTM E1333 yoki D6007 katta kamera usuli).
Ishlab chiqarish yozuvlari: yopishtiruvchi nisbatlar, parametrlar, saqlash tizimlari.
1. Tolali tayyorgarlik
Namlik tarkibi: 8-10% (ortiqcha sabablarga ko'ra, etishmovchilik kommunikatsiya qilishning mustahkamligini pasaytiradi).
Fiber morfologiyasi: aspektlar nisbati> 20 (haddan tashqari jarima soling).
2. Yopishqoq qo'llanma
MDI qo'llanmasi: 4-6% (karbamid-formaldegid yopishtiruvchilari uchun 8-12%).
Bio-Advysesiv ko'nikmalar: masalan, nanocelluloza (suvning qarshilikni yaxshilaydi).
3. Qayta ishlashdan keyingi
Konditsioner: 24-48 soat 25 ° C / 60% RH ichki stressni ozod qilish uchun.
EDGE PERTING: Namlik deformatsiyasini oldini olish uchun kesilganidan keyin darhol muhrlangan.
Whatsapp: +87 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Elektron pochta: osbmdfmachinery@gmail.com
1. Uzluksiz tekis press va ko'p kunlik matbuot
O'ziga xos xususiyat |
Uzluksiz tekis matbuot |
Ko'p kunlik matbuot |
Ishlar printsipi |
Till kamarlari isitilgan zonalar orqali doimiy ravishda siqib chiqaradi |
Ovical yuklash / tushirish bilan to'plang |
Ishlab chiqarish tezligi |
60-120 m / min |
Vaqt: 8-12 daqiqa |
Qalinlik bir xilligi |
Og'ish ≤ ± 0,1 mm; izchil zichlik |
Og'ish ± 0,3mm; pastki zichlik |
Energiya sarfi |
30% energiya tejash (issiqlikni tiklash + uzluksiz ishlash) |
Yuqori boshlanishini to'xtating |
Munosib ko'lami |
≥200,000 m³ / yil |
50.000-150,000 m³ yil / yil |
2. Uzluksiz matbuotning yadro komponentlari
2.1 po'lat kamar tizimi
Ikkilamchilar: 1.2-1.8mm qotishmali po'lat kamarlar (300 ° C ga chidamli), tolali tolali uchun lazerli teksturali sirt.
Ta'sir berish: noto'g'ri taqsimotni oldini olish uchun gidravlik avtoulovi (15-25 kn / m).
Kuzatuv tizimi: infraqizily sensorlari, agar og'ish> 2mm bo'lsa, gidravlik tuzatishni talab qiladi.
2.2 Isitish plateni modullari
Zonaed nazorat: individual bosimli / haroratli 30-60 mustaqil zonalar.
Bosim profili:
Yuqori bosimli zona (kirish): 3.5-5.0 MPa (tez siqish).
O'rta bosim zonalari: 1.5-2.5 MPa (yopishtiruvchi davo).
Past bosimli zona (EXIT): 0,5-1.0 MPa (stressli yordam).
Haroratning gradenti: 140-160 ° C (kirish) → 100-120 ° C (EXIT).
2.3 ta issiqlikni tiklash tizimi
Issiq muhit: termal moy (280 ° C max) yoki bug '(1.6-2,5 MPA).
Energiya samaradorligi:
Issiqlik issiq tiklanishi (oldindan quritilgan tolalar).
Spiral oqim kanallari (30% yuqori issiqlik almashinuvi).
3. Asosiy jarayon parametrlari
Asosiy mashinalar
MAT-FOYDALANISH
Oldindan tugmacha
MDF uchun doimiy bosish
EDGE kesish va kesish mashinasi
Tanqidiy nazorat:
1
2. Harorat:
UF yopishtiruvchi: 140-150 ° C | MDI: 110-130 ° C (davolashdan oldin).
3. Vaqtni bosib o'tish:
4-6 soniya / mm qalinligi (masalan, 18mm taxtasi ≈90 m tugmachasini talab qiladi).
4. Texnik afzalliklar
Sifatni takomillashtirish:
'EREGE Effect ' ni yo'q qiling (an'anaviy presslar zichligi 20% past);
Yagona formaldegide (CARB P2 ramzi darajasi 100%).
Xarajatlar optimallashtirish:
Qovoq miqdorini kamaytirish (qumli mashinalar atigi 0,1-0,2 mm va ko'p qavatli mashinalar uchun 0,5 mm.);
60% ishchi (to'liq avtomatlashtirilgan boshqaruv).
Formaldegide-Free yopishtiruvchi turlari
Yopishqoq tur |
Asosiy kompozitsiya |
Xususiyatlar |
MDI yopishtiruvchi |
Polimerikalik polimer |
Nol formaldegid, suvga chidamlilik, yuqori bog'lanish kuchi; Yuqori xarajat, ixtisoslashtirilgan uskunalar talab etiladi. |
SOY protein yopishtiruvchi |
O'zgartirilgan o'simlik oqsillari |
Bio asosida qayta tiklanadigan material; Oldindan jarayonni talab qiladigan aniq jarayonni talab qiladi, chiriyotgan qarshilik kuchayishini talab qiladi. |
Lignin yopishtiruvchi |
Bo'shliq chiqindilaridan olingan |
Chiqindilarni ekologik toza ishlatish; Ishni o'zgartirishni talab qiladi. |
O'zgartirilgan pvo yopishtiruvchi |
Polivinil spirtli ichimliklar + kesishgich |
Past toksiklik; formaldegidsiz kesishmalardan foydalanish kerak (masalan, limon kislotasi). |
1. CARB sertifikatlash bosqichlari
Standart ster |
Formaldegid limiti |
Qo'llaniladigan mahsulotlar |
Carb p1 |
≤0.08 ppm |
Umumiy yopiq panellar (amalga oshirilgan 2009). |
Carb p2 |
≤0.05 ppm |
Qat'iy tartibga solinadigan mahsulotlar (2010 ni yangilash). |
Ulf |
≤0.01 ppm |
Ultra-past chiqindilar (tabiiy yog'och darajasi yaqin). |
Nof |
Aniqlanmaydigan |
Hech qanday qo'shimcha formaldegid (eng yuqori sertifikat). |
2. Sertifikatlashtirish talablari
Ta'minot zanjiri kuzatilishi: to'liq nazoratni yopishqoq etkazib beruvchilardan forum ishlab chiqaruvchilariga.
Har chorakda sinov: Uchinchi tomon laboratoriyasini tekshirish (ASTM E1333 yoki D6007 katta kamera usuli).
Ishlab chiqarish yozuvlari: yopishtiruvchi nisbatlar, parametrlar, saqlash tizimlari.
1. Tolali tayyorgarlik
Namlik tarkibi: 8-10% (ortiqcha sabablarga ko'ra, etishmovchilik kommunikatsiya qilishning mustahkamligini pasaytiradi).
Fiber morfologiyasi: aspektlar nisbati> 20 (haddan tashqari jarima soling).
2. Yopishqoq qo'llanma
MDI qo'llanmasi: 4-6% (karbamid-formaldegid yopishtiruvchilari uchun 8-12%).
Bio-Advysesiv ko'nikmalar: masalan, nanocelluloza (suvning qarshilikni yaxshilaydi).
3. Qayta ishlashdan keyingi
Konditsioner: 24-48 soat 25 ° C / 60% RH ichki stressni ozod qilish uchun.
EDGE PERTING: Namlik deformatsiyasini oldini olish uchun kesilganidan keyin darhol muhrlangan.
Whatsapp: +87 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Elektron pochta: osbmdfmachinery@gmail.com
