MH-RF4615X
Minghung
846592
O slicer do anel é composto principalmente dos seguintes componentes:
Cutterhead de anel rotativo
Uma grande estrutura de disco ou anel, com várias lâminas (geralmente dezenas) instaladas uniformemente ao longo da borda, as lâminas são dispostas radialmente e o ângulo de corte é ajustável.
Sistema de alimentação
Ele inclui um rolo de alimentação forçado (rolo de pressão) e um canal de alimentação para garantir que a madeira seja empurrada em direção à cabeça do cortador a uma velocidade uniforme e estável.
Faca de cama
Fixado em frente à cabeça do cortador, ele forma um efeito de cisalhamento com a lâmina rotativa para melhorar a precisão do corte.
Dispositivo de acionamento
O motor de alta potência aciona a cabeça do cortador para girar em alta velocidade (geralmente a uma velocidade de 300-1500 rpm).
Dispositivo de triagem (opcional)
Alguns modelos estão equipados com telas embutidas para separar lascas de madeira qualificadas de fragmento excessivamente grande
Etapa 1: pré -tratamento de matéria -prima
A madeira precisa ser processada pela primeira vez por um picador ou serra em blocos de madeira padrão (normalmente de 50 a 150 mm de comprimento e 20-50 mm de espessura) para garantir uma entrada suave na porta de alimentação do picador.
Etapa 2: alimentação forçada
O rolo de alimentação (geralmente com dentes serrilhados ou pressurizado hidraulicamente) pressiona os blocos de madeira firmemente e os empurra a uma velocidade constante para a área de corte para evitar escorregar ou recuperar.
Etapa 3: Cortando com uma cabeça de cortador circular
A cabeça circular rotativa de alta velocidade aciona várias lâminas para cortar a madeira em sequência. Cada lâmina 'planos ' Uma fina camada de lascas de madeira da superfície da madeira (semelhante a um apontador de lápis).
Efeito de cisalhamento: a lâmina e a faca inferior trabalham juntos para formar uma força de cisalhamento, o que faz com que as lascas de madeira descasquem mais suavemente e reduzem a rasgar as fibras.
Descarga contínua: as finas lascas de madeira após o corte são descarregadas da porta de descarga através da força centrífuga da cabeça do cortador ou do fluxo de ar.
Etapa 4: classificação de chip de madeira (opcional)
Alguns modelos usam telas vibratórias ou classificação de fluxo de ar para retornar fragmentos excessivamente grossos ou grandes para recortar, garantindo produtos uniformes acabados.
- ângulo de corte: o ângulo de instalação da lâmina (geralmente 25 ° -35 °) afeta a espessura e o acabamento da superfície do chip de madeira
- Velocidade da cabeça do cortador: quanto maior a velocidade, mais fino as lascas de madeira, mas é necessário equilibrar o consumo de energia e o desgaste da ferramenta
- Velocidade de alimentação: coordenada com a velocidade de rotação para controlar a espessura das lascas de madeira (quanto mais lenta a alimentação, mais fino as lascas de madeira)
4. Princípio da formação de lascas de madeira
Características finas da folha: A espessura do chip de madeira é determinada pela quantidade da lâmina que se projeta (ou a lacuna entre a cabeça da lâmina e a lâmina inferior), geralmente variando de 0,1 a 5 mm.
Proteção de fibra: o corte de cisalhamento reduz os danos às fibras de madeira, retém fibras mais longas e melhora a força das tábuas artificiais.
Controle de forma: ajustando a forma da lâmina e parâmetros de corte, tira, folha ou aparas quadradas podem ser produzidas
China Factory /Fabricante /Fornecedor de Máquina de fabricação /Máquina de fabricação OSB /MDF Máquina de fabricação de chips /MDF Máquina de fabricação de madeira
Como suas próprias demandas e exige, podemos projetar e oferecer a solução mais adequada para você.
R: Após o depósito, 2-3 meses
A: T/T, L/C.
Contatos:
Marca: +86 18769900191
ALI: +86 15805496117
Lucy: +86 18954906501
E -mail: osbmdfmachinery@gmail.com
O slicer do anel é composto principalmente dos seguintes componentes:
Cutterhead de anel rotativo
Uma grande estrutura de disco ou anel, com várias lâminas (geralmente dezenas) instaladas uniformemente ao longo da borda, as lâminas são dispostas radialmente e o ângulo de corte é ajustável.
Sistema de alimentação
Ele inclui um rolo de alimentação forçado (rolo de pressão) e um canal de alimentação para garantir que a madeira seja empurrada em direção à cabeça do cortador a uma velocidade uniforme e estável.
Faca de cama
Fixado em frente à cabeça do cortador, ele forma um efeito de cisalhamento com a lâmina rotativa para melhorar a precisão do corte.
Dispositivo de acionamento
O motor de alta potência aciona a cabeça do cortador para girar em alta velocidade (geralmente a uma velocidade de 300-1500 rpm).
Dispositivo de triagem (opcional)
Alguns modelos estão equipados com telas embutidas para separar lascas de madeira qualificadas de fragmento excessivamente grande
Etapa 1: pré -tratamento de matéria -prima
A madeira precisa ser processada pela primeira vez por um picador ou serra em blocos de madeira padrão (normalmente de 50 a 150 mm de comprimento e 20-50 mm de espessura) para garantir uma entrada suave na porta de alimentação do picador.
Etapa 2: alimentação forçada
O rolo de alimentação (geralmente com dentes serrilhados ou pressurizado hidraulicamente) pressiona os blocos de madeira firmemente e os empurra a uma velocidade constante para a área de corte para evitar escorregar ou recuperar.
Etapa 3: Cortando com uma cabeça de cortador circular
A cabeça circular rotativa de alta velocidade aciona várias lâminas para cortar a madeira em sequência. Cada lâmina 'planos ' Uma fina camada de lascas de madeira da superfície da madeira (semelhante a um apontador de lápis).
Efeito de cisalhamento: a lâmina e a faca inferior trabalham juntos para formar uma força de cisalhamento, o que faz com que as lascas de madeira descasquem mais suavemente e reduzem a rasgar as fibras.
Descarga contínua: as finas lascas de madeira após o corte são descarregadas da porta de descarga através da força centrífuga da cabeça do cortador ou do fluxo de ar.
Etapa 4: classificação de chip de madeira (opcional)
Alguns modelos usam telas vibratórias ou classificação de fluxo de ar para retornar fragmentos excessivamente grossos ou grandes para recortar, garantindo produtos uniformes acabados.
- ângulo de corte: o ângulo de instalação da lâmina (geralmente 25 ° -35 °) afeta a espessura e o acabamento da superfície do chip de madeira
- Velocidade da cabeça do cortador: quanto maior a velocidade, mais fino as lascas de madeira, mas é necessário equilibrar o consumo de energia e o desgaste da ferramenta
- Velocidade de alimentação: coordenada com a velocidade de rotação para controlar a espessura das lascas de madeira (quanto mais lenta a alimentação, mais fino as lascas de madeira)
4. Princípio da formação de lascas de madeira
Características finas da folha: A espessura do chip de madeira é determinada pela quantidade da lâmina que se projeta (ou a lacuna entre a cabeça da lâmina e a lâmina inferior), geralmente variando de 0,1 a 5 mm.
Proteção de fibra: o corte de cisalhamento reduz os danos às fibras de madeira, retém fibras mais longas e melhora a força das tábuas artificiais.
Controle de forma: ajustando a forma da lâmina e parâmetros de corte, tira, folha ou aparas quadradas podem ser produzidas
China Factory /Fabricante /Fornecedor de Máquina de fabricação /Máquina de fabricação OSB /MDF Máquina de fabricação de chips /MDF Máquina de fabricação de madeira
Como suas próprias demandas e exige, podemos projetar e oferecer a solução mais adequada para você.
R: Após o depósito, 2-3 meses
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