MINH HUNG
Quy trình sản xuất một dây chuyền bạch đàn nguyên chiếc cũng tương tự như dây chuyền gỗ dán tiêu chuẩn nhưng thiết bị phải được thiết kế và gia cố đặc biệt để xử lý được độ cứng và thớ dài của bạch đàn.
1. Xử lý khúc gỗ: Khúc gỗ bạch đàn → Máy bóc vỏ → Cưa cắt ngang → Đoạn khúc gỗ.
2. Xử lý nhiệt: Các khúc gỗ được đưa vào Bể nước nóng hoặc Thùng hấp để làm mềm nhằm dễ bóc vỏ.
3. Chuẩn bị Veneer: Các đoạn gỗ đã được làm mềm → (Chuyên dụng) Máy tiện bóc bạch đàn → Veneer ướt.
4. Sấy & Gia công Veneer: Veneer ướt → Máy sấy Veneer (Cường độ cao) → Veneer khô → Hệ thống kiểm tra trực quan → Máy vá / Máy ghép tự động.
5. Dán & Xếp lớp: Veneer khô → Máy trải keo tự động → Veneer dán → Máy xếp lớp hoàn toàn tự động → Mat.
6. Ép trước & Ép nóng: Mat → Ép trước lạnh → (Gia cố) Máy ép nóng → Tấm thô.
7. Hoàn thiện: Tấm thô → Máy chà nhám → Máy cưa tấm (Tông đơ) → Tấm hoàn thiện → Hệ thống phân loại & đóng gói tự động.
I. Phần xử lý nhật ký
1. Máy xúc lật thủy lực: Tải trọng 15 tấn, được trang bị cơ cấu gắp và quay thủy lực
2. Máy tách vỏ dạng vòng: Có tay cầm đường kính 200-800mm, công suất 30-50 khúc/giờ
3. Máy cưa cắt ngang có chiều dài cố định: Điều khiển bằng CNC, độ chính xác cắt ±1mm, công suất 60 đoạn/giờ
Máy gỡ vỏ
xưởng cưa
II. Đăng nhập hệ thống xử lý nhiệt
1. Bể gia nhiệt bằng hơi nước: Nhiệt độ hoạt động 90-100oC, dung tích 20m³, cách nhiệt 150mm
2. Bể ngâm nước nóng: inox 304, điều khiển nhiệt độ tự động
3. Hệ thống băng tải xích: Xích chịu nhiệt, tốc độ điều chỉnh 0,1-0,5m/s
III. Phần chuẩn bị mặt dán Veneer
1. Máy tiện gọt vỏ bạch đàn chuyên dụng:
Công suất động cơ chính 90kW
Tối đa. đường kính bong tróc 800mm
Tối thiểu. chiều dài bong tróc 600mm
Độ chính xác độ dày ± 0,05mm
Điều khiển hệ thống servo CNC
2. Máy cắt veneer:
Truyền động thủy lực
Độ chính xác cắt ± 0,5mm
Công suất 1200 tờ/giờ
IV. Hệ thống sấy veneer
1. Máy sấy đai lưới 10 lớp:
Nhiệt độ sấy có thể điều chỉnh 120-180oC
Tốc độ đai 0,5-5m/phút
Độ ẩm cuối cùng 8±2%
Nguồn nhiệt: hơi nước hoặc dầu nhiệt
2. Hệ thống giám sát độ ẩm:
Giám sát thời gian thực trực tuyến
Kiểm soát nhiệt độ đa điểm
Hệ thống điều chỉnh tự động
V. Thiết bị gia công veneer
1. Hệ thống kiểm tra và phân loại tầm nhìn:
Camera công nghiệp 20MP
Thuật toán nhận dạng lỗi AI
Phân loại chính xác 99,5%
2. Máy vá tự động:
Tốc độ vá 3 giây/lỗ
Mức độ khớp bản vá >95%
3. Máy hàn tần số cao:
Tốc độ nối 15-20m/phút
Độ bền nối ≥ bản thân gỗ
VI. Hệ thống dán & xếp chồng
1. Máy rải keo 4 cuộn:
Lượng rải 80-300g/m² có thể điều chỉnh
Tốc độ con lăn 10-30m/phút
Tự động bù độ nhớt keo
2. Máy xếp chồng hoàn toàn tự động:
Độ chính xác định vị robot ± 0,5mm
Tốc độ xếp giấy 30-40 giây/tờ
Hệ thống định tâm tự động
VII. Hệ thống ép
1. Máy ép nguội:
Áp lực 200 tấn
Thời gian giữ 5-15 phút
Tự động cho ăn/xả
2. Báo chí nóng:
Tổng áp lực 2500 tấn
Kích thước mâm nóng 1450x2850mm
Nhiệt độ làm việc 140-180oC
Điều khiển tỷ lệ thủy lực
báo chí trước
báo chí nóng
VIII. Thiết bị hoàn thiện
1. Máy chà nhám hiệu chuẩn hai mặt:
Lượng chà nhám có thể điều chỉnh 0,1-2mm
Độ chính xác xử lý ± 0,1mm
Công suất 20 tờ/giờ
2. Tông đơ cưa bảng:
Độ chính xác cắt ± 0,2mm
Loại bỏ bụi tự động
Thiết bị tái chế chất thải
máy cưa cắt tỉa
máy chà nhám
IX. Hệ thống điều khiển tự động hóa
1. Phòng điều khiển trung tâm:
PLC + điều khiển máy tính công nghiệp
Màn hình cảm ứng HMI
Giám sát sản xuất theo thời gian thực
Hệ thống chẩn đoán lỗi
2. Hệ thống xử lý vật liệu:
Xe đường ray RGV
Băng tải đai
Bộ xử lý cốc chân không
Thiết bị gia cố đặc tính bạch đàn
Mức độ tự động hóa trên 90%
Hệ thống quản lý sản xuất thông minh
Thiết kế tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường
Thiết kế mô-đun để bảo trì dễ dàng
Nhờ có độ bền cao, mật độ cao, độ bền tốt và giá thành tương đối tiết kiệm, ván ép bạch đàn đã trở thành một sản phẩm gỗ kỹ thuật vô cùng đa năng. Ứng dụng của nó trải rộng trên nhiều lĩnh vực, từ trang trí nội thất đến các công trình chịu lực cao.
1. Xây dựng & Kết cấu
Cốp pha bê tông: Đây là ứng dụng quan trọng và phổ biến nhất. Độ bền cao, khả năng chống mài mòn và độ bám dính màng tuyệt vời cho phép nó chịu được trọng lượng của bê tông và sự mài mòn của công trình, cho phép tái sử dụng nhiều lần. Nó là vật liệu lý tưởng cho ván khuôn trong các tòa nhà cao tầng, cầu, trụ cầu và các dự án khác.
Lớp phủ: Được sử dụng làm chất nền cho mái, tường và sàn, mang lại kết cấu nền vững chắc.
Lưới I-Joist: Được sử dụng làm lưới trong dầm chữ I bằng gỗ đúc sẵn, mang lại hiệu suất chịu tải tuyệt vời.
Vỏ bọc giàn giáo: Được sử dụng làm hàng rào tạm thời và sàn nền trên giàn giáo xây dựng.
2. Sản xuất nội thất
Khung nội thất dạng bảng: Được sử dụng rộng rãi cho khung bên trong và mặt sau của ghế sofa, giường, tủ quần áo, tủ, v.v., cung cấp các cấu trúc hỗ trợ chắc chắn.
Đáy và hộp ngăn kéo: Khả năng chống uốn cong tốt khiến nó trở thành vật liệu cao cấp làm đáy ngăn kéo và nhiều loại hộp khác nhau.
Đồ gỗ ngoài trời: Khi được xử lý đặc biệt để chống ăn mòn (ví dụ CCA, ACQ) thì có thể dùng để sản xuất đồ gỗ ngoài trời có khả năng chống chịu thời tiết tốt.
3. Trang trí & cải tạo nội thất
Tấm lót tường và trần: Cung cấp lớp nền phẳng cho tường và trần nhà, tạo điều kiện thuận lợi cho việc lắp đặt các tấm trang trí, giấy dán tường hoặc sơn.
Lớp lót sàn: Đóng vai trò là lớp lót cho sàn gỗ hoặc sàn composite, đảm bảo bề mặt bằng phẳng và chắc chắn.
Vách ngăn và Tủ trưng bày: Được sử dụng làm vách ngăn và tủ trưng bày trong cửa hàng, văn phòng, phòng triển lãm.
4. Đóng gói & Vận chuyển
Thùng đóng gói hạng nặng: Độ bền và khả năng chống va đập cao khiến nó rất phù hợp để sản xuất thùng đóng gói và pallet cho các sản phẩm nặng như thiết bị xuất khẩu, máy móc và phụ tùng ô tô.
Sàn container: Là loại vật liệu thông dụng để sản xuất sàn gỗ trong các container chở hàng, phải đáp ứng yêu cầu về độ bền và độ bền cực cao.
Giá đỡ và chèn lót: Được sử dụng trong các nhà kho và trung tâm hậu cần để làm kệ lưu trữ và chèn lót.
5. Xe & Đóng tàu
Sàn và vách xe tải, xe tải, xe moóc: Được sử dụng cho sàn nội thất và tấm tường trong xe tải, xe moóc và toa chở hàng đường sắt, có khả năng chống mài mòn và khả năng chịu tải tốt.
Nội thất RV và Container: Được sử dụng cho đồ nội thất và vách ngăn bên trong các phương tiện giải trí (RV).
Nội thất Thuyền: Có thể được sử dụng để trang trí nội thất trên du thuyền và thuyền, chẳng hạn như vách ngăn và đồ nội thất (thường yêu cầu tiêu chuẩn hàng hải).
Với tỷ lệ chi phí/hiệu suất vượt trội, ván ép bạch đàn đã thay thế thành công một số ván ép cây dương và gỗ thông trong các ứng dụng đòi hỏi độ bền cao hơn. Nó cũng đã thâm nhập vào một số thị trường vốn thường bị chi phối bởi ván ép gỗ cứng đắt tiền hơn, trở thành vật liệu quan trọng trong ngành chế biến gỗ toàn cầu.
Bao gồm thiết kế bố trí nhà máy, lắp đặt, đào tạo người vận hành, bảo hành 24 tháng và giao phụ tùng toàn cầu trong vòng 72 giờ.
Địa chỉ liên lạc của chúng tôi:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
