Minghung
O processo para uma linha de eucalipto completo é semelhante a uma linha de madeira compensada padrão, mas o equipamento deve ser especialmente projetado e reforçado para lidar com a dureza e as fibras longas do eucalipto.
1. Manuseio de toras: Eucalyptus logs → debarker → serra cruzada → segmentos de log.
2. Tratamento térmico: os segmentos de toras entram em uma lagoa de água quente ou no tanque de vapor para amolecer para facilitar a descamação.
3. Preparação de folheado: segmentos de toras amolecidas → (dedicado) Eucalipto descascando torno → folheado úmido.
4. Secagem e processamento de folheado: folheado úmido → (alta intensidade) Secador de folheado → FECHELA → Sistema de inspeção de visão → Máquina / Splicer de remendo automático.
5. Colagem e layup: folheado seco → Espalhador de cola automática → Folho colado → Máquina de lay -up totalmente automática → MAT.
6. Pré-pressionagem e prensagem quente: MAT → Prensa a frio → (reforçado) Pressione Hot Press → Painel Rough.
7. Acabamento: painel áspero → Sair → Saw do painel (aparador) → Painel acabado → Sistema de classificação e embalagem automática.
I. Seção de processamento de log
1. Carregador de log hidráulico: capacidade de 15 toneladas, equipada com mecanismo de garra e rotação hidráulica
2. Ring DeBarker: lida com diâmetros de 200-800mm, capacidade de 30 a 50 toras/hora
3. SAW CURT CURTA FIXO: CNC Controlou, precisão de corte ± 1mm, capacidade 60 segmentos/hora
Debarker
Serraria
Ii. Sistema de tratamento térmico de log
1. Tanque de aquecimento a vapor: temperatura de operação 90-100 ℃, capacidade 20m³, isolamento de 150 mm
2. Pond de imersão de água quente: 304 Aço inoxidável, controle automático de temperatura
3. Sistema de transportador de cadeia: cadeia resistente ao calor, velocidade ajustável 0,1-0,5m/s
Iii. Seção de preparação de folheado
1. Torno de descascamento de eucalipto dedicado:
Power Motor principal 90kW
Máx. Diâmetro de descamação de 800 mm
Min. Comprimento de descamação de 600 mm
Precisão da espessura ± 0,05 mm
Controle do sistema servo CNC
2. CLIPPER DO ANELER:
Unidade hidráulica
Precisão de corte ± 0,5 mm
Capacidade 1200 folhas/hora
4. Sistema de secagem de folheado
1. Secador de cinto de malha de 10 camadas:
Temperatura de secagem 120-180 ℃ ajustável
Velocidade da correia 0,5-5m/min
Conteúdo final de umidade 8 ± 2%
Fonte de calor: vapor ou óleo térmico
2. Sistema de monitoramento de umidade:
Monitoramento on-line em tempo real
Controle de temperatura de vários pontos
Sistema de ajuste automático
V. Equipamento de processamento de folheado
1. Sistema de inspeção e classificação da visão:
Câmera industrial de 20MP
Algoritmo de reconhecimento de defeitos de IA
Classificação de precisão de 99,5%
2. Máquina de patching automática:
Velocidade de remendamento 3 segundos/orifício
Grau de correspondência de patch> 95%
3. Splicer de alta frequência:
Velocidade de emenda 15-20m/min
Força de emenda ≥ madeira em si
Vi. Sistema de colagem e layup
1. Espalhador de cola de quatro rolos:
Quantidade de espalhamento 80-300g/m² ajustável
Velocidade do rolo 10-30m/min
Compensação automática de viscosidade de cola
2. Máquina de layup totalmente automática:
Precisão do posicionamento do robô ± 0,5 mm
Velocidade de lay-up 30-40 segundos/folha
Sistema de Centração Automática
Vii. Sistema de prensagem
1. Pré-pressão frio:
Pressão 200 toneladas
Tempo de retenção de 5 a 15 minutos
Alimentação/descarga automática
2. Hot Press:
Pressão total 2500 toneladas
Tamanho da placa quente 1450x2850mm
Temperatura de trabalho 140-180 ℃
Controle proporcional hidráulico
pré -imprensa
Hot Press
Viii. Equipamento de acabamento
1. Lançar calibração de dupla face:
Quantidade de lixamento 0,1-2mm ajustável
Precisão do processamento ± 0,1 mm
Capacidade 20 folhas/hora
2. TRIMER SAW PAINEL:
Precisão de corte ± 0,2 mm
Remoção automática de poeira
Dispositivo de reciclagem de resíduos
Máquina de serra de corte
lixadeira
Ix. Sistema de controle de automação
1. Sala de controle central:
PLC + controle de computador industrial
HMI da tela sensível ao toque
Monitoramento de produção em tempo real
Sistema de diagnóstico de falhas
2. Sistema de manuseio de material:
Veículos de rastreamento RGV
Transportadores de correia
Manipuladores de copos a vácuo
Equipamento reforçado para características de eucalipto
Mais de 90% de nível de automação
Sistema de Gerenciamento de Produção Inteligente
Design de economia de energia e ecológico
Design modular para facilitar a manutenção
Graças à sua alta resistência, alta densidade, boa durabilidade e preço relativamente econômico, o Eucalyptus Plywood se tornou um produto de madeira de engenharia extremamente versátil. Suas aplicações abrangem vários campos, da decoração de interiores a estruturas pesadas.
1. Construção e estrutura estrutural
Cofragem concreta: Esta é a aplicação mais importante e comum. Sua alta resistência, resistência à abrasão e excelente adesão ao filme permitem suportar o peso do desgaste do concreto e da construção, permitindo várias reutilizações. É um material ideal para cofragem em arranha-céus, pontes, cais e outros projetos.
Equeração: usado como substrato para telhados, paredes e pisos, fornecendo uma estrutura de base sólida.
WEDS I-JOIST: Usado como teias em I-Joists de madeira pré-fabricados, oferecendo excelente desempenho com suporte de carga.
Colher de andaimes: usado como cercas temporárias e decks de plataforma nos andaimes de construção.
2. Fabricação de móveis
FRAMARES DE MOPUNIMENTOS DE PAINAL: amplamente utilizados para quadros internos e painéis traseiros de sofás, camas, guarda -roupas, armários, etc., fornecendo estruturas de suporte robustas.
Poupas e casos da gaveta: sua boa resistência à flexão o torna um material premium para o fundo da gaveta e vários casos.
Móveis ao ar livre: quando especialmente tratados para a Anticorrosion (por exemplo, CCA, ACQ), ele pode ser usado para fabricar móveis de madeira ao ar livre com boa resistência ao tempo.
3. Decoração e renovação de interiores
LINHAS DE PAREDE E TETO: fornece um substrato plano para paredes e tetos, facilitando a instalação de painéis decorativos, papel de parede ou tinta.
Underlayment do piso: serve como um subjamento para pisos de madeira maciça ou composto, garantindo uma superfície de nível e resistente.
Partições e vitrines: usados para paredes de partição e estampas em lojas, escritórios e salas de exposições.
4. Embalagem e transporte
Casos de embalagem para serviços pesados: sua resistência de alta resistência e impacto o torna altamente adequado para fabricar casos de embalagens e paletes para produtos pesados, como equipamentos de exportação, máquinas e peças automotivas.
Piso de contêiner: um material comum para fabricar pisos de madeira em recipientes de frete, que devem atender aos requisitos de resistência e durabilidade extremamente altos.
Prateleiras e Dunnage: Usado em armazéns e centros de logística para prateleiras de armazenamento e Dunnage.
5. Veículo e construção naval
Caminhão, piso de trailer de van e paredes laterais: usado para pisos interiores e painéis de parede em caminhões, reboques e carros de frete ferroviário, oferecendo resistência ao desgaste e boa capacidade de carga.
Interiores de trailers e contêineres: usados para móveis e partições dentro de veículos recreativos (RVs).
Interiores de barco: pode ser usado para ajustes de interiores em iates e barcos, como anteparas e móveis (geralmente exigindo padrões de grau marítimo).
Com sua excepcional relação custo-desempenho, o Eucalyptus Plywood substituiu com sucesso um pouco de álamo e compensado de pinheiro em aplicações que requerem maior força. Também entrou em alguns mercados tradicionalmente dominados por compensados de madeira mais caros, tornando -se um material crucial na indústria global de processamento de madeira.
Inclui design de layout de fábrica, instalação, treinamento do operador, garantia de 24 meses e entrega global de peças de reposição dentro de 72 horas.
Nossos contatos:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
O processo para uma linha de eucalipto completo é semelhante a uma linha de madeira compensada padrão, mas o equipamento deve ser especialmente projetado e reforçado para lidar com a dureza e as fibras longas do eucalipto.
1. Manuseio de toras: Eucalyptus logs → debarker → serra cruzada → segmentos de log.
2. Tratamento térmico: os segmentos de toras entram em uma lagoa de água quente ou no tanque de vapor para amolecer para facilitar a descamação.
3. Preparação de folheado: segmentos de toras amolecidas → (dedicado) Eucalipto descascando torno → folheado úmido.
4. Secagem e processamento de folheado: folheado úmido → (alta intensidade) Secador de folheado → FECHELA → Sistema de inspeção de visão → Máquina / Splicer de remendo automático.
5. Colagem e layup: folheado seco → Espalhador de cola automática → Folho colado → Máquina de lay -up totalmente automática → MAT.
6. Pré-pressionagem e prensagem quente: MAT → Prensa a frio → (reforçado) Pressione Hot Press → Painel Rough.
7. Acabamento: painel áspero → Sair → Saw do painel (aparador) → Painel acabado → Sistema de classificação e embalagem automática.
I. Seção de processamento de log
1. Carregador de log hidráulico: capacidade de 15 toneladas, equipada com mecanismo de garra e rotação hidráulica
2. Ring DeBarker: lida com diâmetros de 200-800mm, capacidade de 30 a 50 toras/hora
3. SAW CURT CURTA FIXO: CNC Controlou, precisão de corte ± 1mm, capacidade 60 segmentos/hora
Debarker
Serraria
Ii. Sistema de tratamento térmico de log
1. Tanque de aquecimento a vapor: temperatura de operação 90-100 ℃, capacidade 20m³, isolamento de 150 mm
2. Pond de imersão de água quente: 304 Aço inoxidável, controle automático de temperatura
3. Sistema de transportador de cadeia: cadeia resistente ao calor, velocidade ajustável 0,1-0,5m/s
Iii. Seção de preparação de folheado
1. Torno de descascamento de eucalipto dedicado:
Power Motor principal 90kW
Máx. Diâmetro de descamação de 800 mm
Min. Comprimento de descamação de 600 mm
Precisão da espessura ± 0,05 mm
Controle do sistema servo CNC
2. CLIPPER DO ANELER:
Unidade hidráulica
Precisão de corte ± 0,5 mm
Capacidade 1200 folhas/hora
4. Sistema de secagem de folheado
1. Secador de cinto de malha de 10 camadas:
Temperatura de secagem 120-180 ℃ ajustável
Velocidade da correia 0,5-5m/min
Conteúdo final de umidade 8 ± 2%
Fonte de calor: vapor ou óleo térmico
2. Sistema de monitoramento de umidade:
Monitoramento on-line em tempo real
Controle de temperatura de vários pontos
Sistema de ajuste automático
V. Equipamento de processamento de folheado
1. Sistema de inspeção e classificação da visão:
Câmera industrial de 20MP
Algoritmo de reconhecimento de defeitos de IA
Classificação de precisão de 99,5%
2. Máquina de patching automática:
Velocidade de remendamento 3 segundos/orifício
Grau de correspondência de patch> 95%
3. Splicer de alta frequência:
Velocidade de emenda 15-20m/min
Força de emenda ≥ madeira em si
Vi. Sistema de colagem e layup
1. Espalhador de cola de quatro rolos:
Quantidade de espalhamento 80-300g/m² ajustável
Velocidade do rolo 10-30m/min
Compensação automática de viscosidade de cola
2. Máquina de layup totalmente automática:
Precisão do posicionamento do robô ± 0,5 mm
Velocidade de lay-up 30-40 segundos/folha
Sistema de Centração Automática
Vii. Sistema de prensagem
1. Pré-pressão frio:
Pressão 200 toneladas
Tempo de retenção de 5 a 15 minutos
Alimentação/descarga automática
2. Hot Press:
Pressão total 2500 toneladas
Tamanho da placa quente 1450x2850mm
Temperatura de trabalho 140-180 ℃
Controle proporcional hidráulico
pré -imprensa
Hot Press
Viii. Equipamento de acabamento
1. Lançar calibração de dupla face:
Quantidade de lixamento 0,1-2mm ajustável
Precisão do processamento ± 0,1 mm
Capacidade 20 folhas/hora
2. TRIMER SAW PAINEL:
Precisão de corte ± 0,2 mm
Remoção automática de poeira
Dispositivo de reciclagem de resíduos
Máquina de serra de corte
lixadeira
Ix. Sistema de controle de automação
1. Sala de controle central:
PLC + controle de computador industrial
HMI da tela sensível ao toque
Monitoramento de produção em tempo real
Sistema de diagnóstico de falhas
2. Sistema de manuseio de material:
Veículos de rastreamento RGV
Transportadores de correia
Manipuladores de copos a vácuo
Equipamento reforçado para características de eucalipto
Mais de 90% de nível de automação
Sistema de Gerenciamento de Produção Inteligente
Design de economia de energia e ecológico
Design modular para facilitar a manutenção
Graças à sua alta resistência, alta densidade, boa durabilidade e preço relativamente econômico, o Eucalyptus Plywood se tornou um produto de madeira de engenharia extremamente versátil. Suas aplicações abrangem vários campos, da decoração de interiores a estruturas pesadas.
1. Construção e estrutura estrutural
Cofragem concreta: Esta é a aplicação mais importante e comum. Sua alta resistência, resistência à abrasão e excelente adesão ao filme permitem suportar o peso do desgaste do concreto e da construção, permitindo várias reutilizações. É um material ideal para cofragem em arranha-céus, pontes, cais e outros projetos.
Equeração: usado como substrato para telhados, paredes e pisos, fornecendo uma estrutura de base sólida.
WEDS I-JOIST: Usado como teias em I-Joists de madeira pré-fabricados, oferecendo excelente desempenho com suporte de carga.
Colher de andaimes: usado como cercas temporárias e decks de plataforma nos andaimes de construção.
2. Fabricação de móveis
FRAMARES DE MOPUNIMENTOS DE PAINAL: amplamente utilizados para quadros internos e painéis traseiros de sofás, camas, guarda -roupas, armários, etc., fornecendo estruturas de suporte robustas.
Poupas e casos da gaveta: sua boa resistência à flexão o torna um material premium para o fundo da gaveta e vários casos.
Móveis ao ar livre: quando especialmente tratados para a Anticorrosion (por exemplo, CCA, ACQ), ele pode ser usado para fabricar móveis de madeira ao ar livre com boa resistência ao tempo.
3. Decoração e renovação de interiores
LINHAS DE PAREDE E TETO: fornece um substrato plano para paredes e tetos, facilitando a instalação de painéis decorativos, papel de parede ou tinta.
Underlayment do piso: serve como um subjamento para pisos de madeira maciça ou composto, garantindo uma superfície de nível e resistente.
Partições e vitrines: usados para paredes de partição e estampas em lojas, escritórios e salas de exposições.
4. Embalagem e transporte
Casos de embalagem para serviços pesados: sua resistência de alta resistência e impacto o torna altamente adequado para fabricar casos de embalagens e paletes para produtos pesados, como equipamentos de exportação, máquinas e peças automotivas.
Piso de contêiner: um material comum para fabricar pisos de madeira em recipientes de frete, que devem atender aos requisitos de resistência e durabilidade extremamente altos.
Prateleiras e Dunnage: Usado em armazéns e centros de logística para prateleiras de armazenamento e Dunnage.
5. Veículo e construção naval
Caminhão, piso de trailer de van e paredes laterais: usado para pisos interiores e painéis de parede em caminhões, reboques e carros de frete ferroviário, oferecendo resistência ao desgaste e boa capacidade de carga.
Interiores de trailers e contêineres: usados para móveis e partições dentro de veículos recreativos (RVs).
Interiores de barco: pode ser usado para ajustes de interiores em iates e barcos, como anteparas e móveis (geralmente exigindo padrões de grau marítimo).
Com sua excepcional relação custo-desempenho, o Eucalyptus Plywood substituiu com sucesso um pouco de álamo e compensado de pinheiro em aplicações que requerem maior força. Também entrou em alguns mercados tradicionalmente dominados por compensados de madeira mais caros, tornando -se um material crucial na indústria global de processamento de madeira.
Inclui design de layout de fábrica, instalação, treinamento do operador, garantia de 24 meses e entrega global de peças de reposição dentro de 72 horas.
Nossos contatos:
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