| Наявність: | |
|---|---|
MINGHUNG
1. Характеристики евкаліпта:
Швидке зростання: один із найшвидше зростаючих видів дерев у світі з коротким періодом обертання.
Довгі волокна: деревина має довгі та щільно упаковані волокна, що надає їй міцності та міцності.
Висока щільність: це деревина середньої та високої щільності з твердою текстурою.
Пряме зерно: зерно, як правило, пряме, що полегшує його обробку та очищення.
Виразна серцевина: серцевина зазвичай від світло-коричневого до червонувато-коричневого кольору із заболонню світлішого кольору.
2. Основне походження:
Батьківщиною евкаліпта є Австралія та навколишні острови в Індонезії, але він широко поширений у багатьох тропічних і субтропічних регіонах світу. Основне комерційне походження включає:
Бразилія: один із найбільших у світі виробників та експортерів евкаліпта;Індія;Китай (головним чином у провінціях Гуандун, Гуансі, Хайнань, Юньнань);В’єтнам;Таїланд;Південна Африка.
3. Переваги як сировини:
Висока стійкість: його швидке зростання робить його високовідновлюваним і стійким ресурсом деревини.
Економічна ефективність: великий урожай і стабільне постачання часто роблять його більш конкурентоспроможним за ціною, ніж інші тверді породи деревини.
Сильна адаптивність: може адаптуватися до різних ґрунтових і кліматичних умов, підходить для великих плантацій.
Хороша оброблюваність: незважаючи на твердість, вона придатна для лущення, сушіння та склеювання.
4. Характеристики евкаліптової фанери:
Висока міцність: Завдяки довгим і міцним волокнам фанера з евкаліпта має високу міцність на вигин, ударостійкість і здатність утримувати цвяхи.
Висока щільність і стійкість до стирання: твердіша та стійкіша до зношування та ударів, ніж тополева фанера.
Хороша вологостійкість: зазвичай має гарну стійкість до вологи, підходить для внутрішнього та зовнішнього використання (за належної обробки).
Рівномірний зовнішній вигляд: відносно однорідне зерно забезпечує гарну фінішну поверхню.
Виробничий процес
Процес виготовлення повної евкаліптової лінії схожий на стандартну фанерну лінію, але обладнання має бути спеціально сконструйованим і посиленим для роботи з твердістю та довгими волокнами евкаліпта.
1. Обробка колод: колоди евкаліпта → Окорочний станок → Поперечна пила → Сегменти колод.
2. Термічна обробка: сегменти колод потрапляють у резервуар з гарячою водою або чан для випаровування для пом’якшення, щоб полегшити лущення.
3. Підготовка шпону: розм’якшені сегменти колод → (Спеціальний) токарний верстат для лущення евкаліпту → Мокра шпона.
4. Сушіння та обробка шпону: вологий шпон → (високоінтенсивна) сушарка для шпону → сухий шпон → система огляду → автоматична латна машина/сплайсер.
5. Склеювання та укладання: Сухий шпон → Автоматичний розкидувач клею → Клеєний шпон → Повністю автоматична машина укладання → Мат.
6. Попереднє пресування та гаряче пресування: Мат → Холодний прес → (Посилений) Гарячий прес → Груба панель.
7. Оздоблення: Чорнова панель → Шліфувальна машина → Пила для панелей (тример) → Готова панель → Автоматична система сортування та пакування.

Обладнання
I. Секція обробки журналів
1. Гідравлічний навантажувач колод: вантажопідйомність 15 тонн, оснащений гідравлічним захватом і механізмом обертання
2. Кільцевий окорочний станок: обробляє діаметри 200-800 мм, продуктивність 30-50 колод/год.
3. Поперечна пила фіксованої довжини: керована ЧПК, точність різання ±1 мм, продуктивність 60 сегментів/год.
Окорочник
Пилорама
II. Система термічної обробки колод
1. Паровий нагрівальний бак: Робоча температура 90-100 ℃, ємність 20 м⊃3;, ізоляція 150 мм
2. Ставок з гарячою водою: нержавіюча сталь 304, автоматичний контроль температури
3. Система ланцюгового конвеєра: термостійкий ланцюг, регульована швидкість 0,1-0,5 м/с
III. Дільниця підготовки шпону
1. Спеціальний токарний верстат для очищення евкаліпта:
Потужність головного двигуна 90кВт
Макс. діаметр лущення 800 мм
Хв. довжина лущення 600 мм
Точність товщини ±0,05 мм
Управління сервосистемою ЧПУ

2. Машинка для стрижки шпону:
Гідравлічний привід
Точність різання ±0,5 мм
Продуктивність 1200 аркушів/год
IV. Система сушіння шпону
1. 10-шарова сітчаста стрічкова сушарка:
Температура сушіння 120-180℃ регулюється
Швидкість стрічки 0,5-5м/хв
Кінцева вологість 8±2%
Джерело тепла: пар або термальне масло

2. Система моніторингу вологості:
Онлайн-моніторинг у реальному часі
Багатоточковий контроль температури
Система автоматичного регулювання
V. Обладнання для обробки шпону
1. Система огляду та сортування:
Промислова камера 20 Мп
Алгоритм розпізнавання дефектів ШІ
Точність сортування 99,5%
2. Автоматична машина для латання:
Швидкість латання 3 секунди на отвір
Ступінь відповідності латок >95%
3. Високочастотний сплайсер:
Швидкість зварювання 15-20м/хв
Міцність зрощення ≥ самої деревини
VI. Система склеювання та укладання
1. Чотиривалковий розкидувач клею:
Обсяг розкидання 80-300 г/м⊃2; регульований
Швидкість ролика 10-30м/хв
Автоматична компенсація в'язкості клею

2. Повністю автоматична машина для укладки:
Точність позиціонування робота ±0,5 мм
Швидкість накладання 30-40 секунд/аркуш
Автоматична система центрування
VII. Система пресування
1. Холодний попередній друк:
Тиск 200 тонн
Час витримки 5-15 хвилин
Автоматична подача/вивантаження
2. Гарячий прес:
Загальний тиск 2500 тонн
Розмір конфорки 1450х2850 мм
Робоча температура 140-180℃
Гідравлічне пропорційне керування
додрукарська підготовка
гарячий прес
VIII. Оздоблювальне обладнання
1. Двостороння калібрувальна шліфувальна машина:
Кількість шліфування 0,1-2 мм регулюється
Точність обробки ±0,1 мм
Продуктивність 20 аркушів/год
2. Тример для панелей:
Точність різання ±0,2 мм
Автоматичне видалення пилу
Пристрій для переробки відходів
фрезерно-пильний верстат
шліфувальна машина
IX. Автоматизована система управління
1. Центральна диспетчерська:
PLC + промисловий комп'ютерний контроль
Сенсорний екран HMI
Моніторинг виробництва в реальному часі
Система діагностики несправностей
2. Система обробки матеріалів:
RGV гусеничний транспорт
Стрічкові конвеєри
Вакуумні манжети для чашок
Короткий опис характеристик виробничої лінії
Обладнання, посилене характеристиками евкаліпта
Рівень автоматизації понад 90%.
Інтелектуальна система управління виробництвом
Енергозберігаючий та екологічний дизайн
Модульна конструкція для легкого обслуговування
Сценарії застосування евкаліптової фанери
Завдяки своїй високій міцності, високій щільності, високій довговічності та відносно економічній ціні евкаліптова фанера стала надзвичайно універсальним виробом з деревини. Його застосування охоплює багато областей, від внутрішнього оздоблення до важких конструкцій.
1. Конструкція та конструкція
Бетонна опалубка: це найважливіше та найпоширеніше застосування. Його висока міцність, стійкість до стирання та чудова адгезія плівки дозволяють йому витримувати вагу бетону та знос конструкції, що дозволяє багаторазове використання. Це ідеальний матеріал для опалубки висотних будинків, мостів, опор та інших проектів.
Обшивка: використовується як підкладка для дахів, стін і підлоги, забезпечуючи міцну базову структуру.
Полотна двотаврових балок: використовуються як перетинки у збірних дерев’яних двотаврових балках, забезпечуючи відмінні несучі характеристики.
Обшивка риштувань: використовується як тимчасова огорожа та настил платформи на будівельних риштуваннях.
2. Виробництво меблів
Щитові каркаси меблів: широко використовуються для внутрішніх каркасів і задніх панелей диванів, ліжок, гардеробів, шаф тощо, забезпечуючи міцні опорні конструкції.
Днища ящиків і ящики: його хороша стійкість до згинання робить його преміальним матеріалом для днищ ящиків і різних ящиків.
Вуличні меблі: після спеціальної антикорозійної обробки (наприклад, CCA, ACQ) їх можна використовувати для виготовлення вуличних дерев’яних меблів з гарною стійкістю до погодних умов.
3. Внутрішнє оздоблення та ремонт
Облицювання стін і стелі: забезпечує плоску основу для стін і стелі, полегшуючи встановлення декоративних панелей, шпалер або фарби.
Підкладка для підлоги: служить підкладкою для підлоги з твердої деревини або композитних матеріалів, забезпечуючи рівну та міцну поверхню.
Перегородки та вітрини: використовуються для перегородок та вітрин у магазинах, офісах та виставкових залах.
4. Упаковка та транспортування
Ящики для важкої упаковки: його висока міцність і стійкість до ударів роблять його дуже придатним для виробництва ящиків для пакування та піддонів для важких товарів, таких як експортне обладнання, машини та автомобільні деталі.
Контейнерна підлога: звичайний матеріал для виготовлення дерев’яної підлоги у вантажних контейнерах, який має відповідати надзвичайно високим вимогам міцності та довговічності.
Стелажі та кріплення: використовуються на складах і в логістичних центрах для полиць і кріплень для зберігання.
5. Автомобілебудування та суднобудування
Підлога та боковини вантажівок, причепів-фургонів: використовується для внутрішньої підлоги та стінових панелей у вантажівках, причепах і залізничних вантажних вагонах, забезпечуючи зносостійкість і хорошу несучу здатність.
Інтер’єри фургонів і контейнерів: використовуються для меблів і перегородок у транспортних засобах для відпочинку (RV).
Інтер’єри човнів: можна використовувати для внутрішнього оздоблення яхт і човнів, наприклад перегородок і меблів (часто вимагають стандартів морського рівня).
Завдяки винятковому співвідношенню ціни та ефективності, евкаліптова фанера успішно замінила деякі види фанери з тополі та сосни в сферах застосування, що вимагають більшої міцності. Вона також вийшла на деякі ринки, де традиційно домінувала дорожча фанера з листяних порід, ставши ключовим матеріалом у світовій деревообробній промисловості.
Включає проектування заводського макета, установку, навчання операторів, 24-місячну гарантію та доставку запасних частин по всьому світу протягом 72 годин.
Наші контакти:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Електронна пошта: osbmdfmachinery@gmail.com