MINGHUNG
El proceso para una línea completa de eucalipto es similar a una línea de madera contrachapada estándar, pero el equipo debe estar especialmente diseñado y reforzado para soportar la dureza y las fibras largas del eucalipto.
1. Manejo de troncos: Troncos de eucalipto → Descortezadora → Sierra transversal → Segmentos de troncos.
2. Tratamiento térmico: Los segmentos de troncos ingresan a un estanque de agua caliente o una tina de vapor para ablandarlos y facilitar el pelado.
3. Preparación de la chapa: Segmentos de troncos ablandados → Torno pelador de eucalipto (dedicado) → Chapa húmeda.
4. Secado y procesamiento de chapas: Chapa húmeda → Secador de chapas (de alta intensidad) → Chapa seca → Sistema de inspección por visión → Máquina parchadora/empalmadora automática.
5. Pegado y colocación: Chapa seca → Esparcidor automático de pegamento → Chapa encolada → Máquina de colocación completamente automática → Mat.
6. Preprensado y prensado en caliente: Tapete → Preprensado en frío → Prensado en caliente (reforzado) → Panel rugoso.
7. Acabado: Panel rugoso → Lijadora → Sierra de panel (recortadora) → Panel terminado → Sistema automático de clasificación y embalaje.
I. Sección de procesamiento de registros
1. Cargador de troncos hidráulico: capacidad de 15 toneladas, equipado con agarre hidráulico y mecanismo de rotación
2. Descortezadora de anillos: maneja diámetros de 200 a 800 mm, capacidad de 30 a 50 troncos/hora
3. Sierra transversal de longitud fija: controlada por CNC, precisión de corte ±1 mm, capacidad de 60 segmentos/hora
descortezador
Aserradero
II. Sistema de tratamiento térmico de troncos
1. Tanque de calentamiento a vapor: Temperatura de funcionamiento 90-100 ℃, capacidad 20 m³ aislamiento de 150 mm
2. Estanque de remojo de agua caliente: acero inoxidable 304, control automático de temperatura
3. Sistema transportador de cadena: Cadena resistente al calor, velocidad ajustable de 0,1 a 0,5 m/s
III. Sección de preparación de carillas
1. Torno pelador de eucalipto exclusivo:
Potencia del motor principal 90kW
Máx. diámetro de pelado 800 mm
Mín. longitud de pelado 600 mm
Precisión de espesor ±0,05 mm
Control del servosistema CNC
2. Cortapelos para chapa:
accionamiento hidráulico
Precisión de corte ±0,5 mm
Capacidad 1200 hojas/hora
IV. Sistema de secado de carillas
1. Secador de cinta de malla de 10 capas:
Temperatura de secado 120-180 ℃ ajustable
Velocidad de la correa 0,5-5m/min
Contenido de humedad final 8±2%
Fuente de calor: vapor o aceite térmico
2. Sistema de monitoreo de humedad:
Monitoreo en línea en tiempo real
Control de temperatura multipunto
Sistema de ajuste automático
V. Equipo de procesamiento de chapas
1. Sistema de clasificación e inspección por visión:
cámara industrial de 20MP
Algoritmo de reconocimiento de defectos de IA
Precisión de clasificación 99,5%
2. Máquina parchadora automática:
Velocidad de parcheo 3 segundos/agujero
Grado de coincidencia de parches >95%
3. Empalmadora de alta frecuencia:
Velocidad de empalme 15-20m/min
Fuerza de empalme ≥ la propia madera
VI. Sistema de pegado y colocación
1. Esparcidor de pegamento de cuatro rodillos:
Cantidad de dispersión 80-300 g/m² ajustable
Velocidad del rodillo 10-30m/min
Compensación automática de la viscosidad del pegamento
2. Máquina de colocación completamente automática:
Precisión de posicionamiento del robot ±0,5 mm
Velocidad de colocación 30-40 segundos/hoja
Sistema de centrado automático
VII. Sistema de prensado
1. Preprensado en frío:
Presión 200 toneladas
Tiempo de espera 5-15 minutos
Alimentación/descarga automática
2. Prensa en caliente:
Presión total 2500 toneladas.
Tamaño de la placa caliente 1450x2850 mm
Temperatura de trabajo 140-180 ℃
Control proporcional hidráulico
pre prensa
prensa caliente
VIII. Equipo de acabado
1. Lijadora calibradora de doble cara:
Cantidad de lijado 0,1-2 mm ajustable
Precisión de procesamiento ±0,1 mm
Capacidad 20 hojas/hora
2. Recortadora de sierra de paneles:
Precisión de corte ±0,2 mm
Eliminación automática de polvo
Dispositivo de reciclaje de residuos
máquina de sierra de corte
lijadora
IX. Sistema de control de automatización
1. Sala de Control Central:
PLC + control por ordenador industrial
HMI con pantalla táctil
Monitoreo de producción en tiempo real
Sistema de diagnóstico de fallas
2. Sistema de manipulación de materiales:
vehículos de orugas RGV
Cintas transportadoras
Manipuladores de ventosas
Equipo reforzado para características de eucalipto.
Más del 90% del nivel de automatización
Sistema inteligente de gestión de producción.
Diseño que ahorra energía y es ecológico
Diseño modular para fácil mantenimiento.
Gracias a su alta resistencia, alta densidad, buena durabilidad y precio relativamente económico, el contrachapado de eucalipto se ha convertido en un producto de madera de ingeniería extremadamente versátil. Sus aplicaciones abarcan múltiples campos, desde decoración de interiores hasta estructuras de alta resistencia.
1. Construcción y Estructural
Encofrado de Hormigón: Esta es la aplicación más importante y común. Su alta resistencia, resistencia a la abrasión y excelente adhesión de la película le permiten soportar el peso del concreto y el desgaste de la construcción, lo que permite múltiples reutilizaciones. Es un material ideal para encofrados en edificios de gran altura, puentes, muelles y otros proyectos.
Revestimiento: Se utiliza como sustrato para techos, paredes y pisos, proporcionando una estructura de base sólida.
Almas de vigas en I: Se utilizan como almas en vigas en I de madera prefabricadas, ofreciendo un excelente rendimiento de carga.
Revestimiento de andamios: Se utiliza como cercado temporal y plataforma en andamios de construcción.
2. Fabricación de muebles
Marcos de muebles con paneles: Ampliamente utilizados para marcos internos y paneles traseros de sofás, camas, armarios, alacenas, etc., proporcionando estructuras de soporte robustas.
Fondos y estuches de cajones: Su buena resistencia a la flexión lo convierte en un material de primera calidad para fondos de cajones y diversos estuches.
Muebles de exterior: cuando se tratan especialmente contra la corrosión (por ejemplo, CCA, ACQ), se pueden utilizar para fabricar muebles de madera de exterior con buena resistencia a la intemperie.
3. Decoración y renovación de interiores
Revestimientos de Paredes y Techos: Proporciona un sustrato plano para paredes y techos, facilitando la instalación de paneles decorativos, papel tapiz o pintura.
Contrapiso para piso: Sirve como contrapiso para pisos de madera maciza o compuestos, asegurando una superficie nivelada y resistente.
Tabiques y vitrinas: Se utilizan para tabiques y vitrinas en tiendas, oficinas y salas de exposiciones.
4. Embalaje y transporte
Cajas de embalaje de alta resistencia: Su alta resistencia y resistencia al impacto lo hacen muy adecuado para la fabricación de cajas de embalaje y paletas para productos pesados como equipos de exportación, maquinaria y piezas de automóviles.
Pisos de Contenedores: Un material común para la fabricación de pisos de madera en contenedores de carga, que debe cumplir con requisitos de resistencia y durabilidad extremadamente altos.
Estanterías y Material de Estiba: Se utilizan en almacenes y centros logísticos para estanterías de almacenamiento y material de estiba.
5. Vehículos y construcción naval
Pisos y paredes laterales de camiones, camionetas y remolques: se utilizan para pisos interiores y paneles de paredes en camiones, remolques y vagones de carga ferroviarios, y ofrecen resistencia al desgaste y buena capacidad de carga.
Interiores de vehículos recreativos y contenedores: se utilizan para muebles y particiones dentro de vehículos recreativos (RV).
Interiores de embarcaciones: se puede utilizar para acondicionamiento interior de yates y embarcaciones, como mamparos y muebles (que a menudo requieren estándares de grado marino).
Con su excepcional relación costo-rendimiento, el contrachapado de eucalipto ha reemplazado con éxito algunos contrachapados de álamo y pino en aplicaciones que requieren mayor resistencia. También ha entrado en algunos mercados tradicionalmente dominados por los contrachapados de madera dura más caros, convirtiéndose en un material crucial en la industria mundial de procesamiento de la madera.
Incluye diseño de distribución de fábrica, instalación, capacitación de operadores, garantía de 24 meses y entrega global de repuestos en 72 horas.
Nuestros contactos:
Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Correo electrónico: osbmdfmachinery@gmail.com
