Bạn đang ở đây: Trang chủ / Các sản phẩm / Dây chuyền sản xuất OSB / Phần ép nóng / Máy ép phẳng thủy lực liên tục Máy ép nóng Độ dày 0-80mm

Máy ép phẳng thủy lực liên tục Máy ép nóng Độ dày 0-80mm

Máy ép nóng phẳng liên tục là thiết bị cốt lõi của ngành công nghiệp ván gỗ và đặc biệt hiệu quả trong việc sản xuất ván dăm (PB) có độ chính xác cao, chất lượng cao, ván sợi mật độ trung bình (MDF), ván dăm định hướng (OSB) và các sản phẩm khác có độ dày siêu rộng từ 0 ~ 80mm.
 
 Ưu điểm cốt lõi của thủy lực servo là nó có thể đạt được khả năng điều khiển động ở cấp độ mili giây về áp suất, độ dày và tốc độ thông qua hệ thống thủy lực servo vòng kín.
Hệ thống servo-thủy lực đóng vai trò là 'động cơ áp suất động' của máy ép nóng ép phẳng liên tục, thay thế hệ thống van tỷ lệ truyền thống để đạt được:
- Phản hồi áp suất ở mức mili giây (<10ms so với truyền thống 50–100ms)
- Độ chính xác kiểm soát áp suất cấp 0,1 MPa (truyền thống: ± 0,5 MPa)
- Điều chỉnh áp suất độc lập đa vùng (bù ngang/dọc)
Mục tiêu cốt lõi: Giải quyết các thách thức quan trọng trong sản xuất tấm nền – tính đồng nhất mật độ, dung sai độ dày và tối ưu hóa năng lượng.
 
Độ dày của ván nhân tạo khác nhau tùy thuộc vào từng loại ván và mục đích sử dụng khác nhau. Phạm vi độ dày là từ 0 đến 80mm.
sẵn có:
  • MH-CHP

  • MINH HUNG


Máy ép phẳng thủy lực liên tục Máy ép nóng Độ dày 0-80mm

Bộ chuyển đổi tần số Siemens cho máy ép liên tục ván dăm Minghung

Máy ép phẳng thủy lực liên tục servo

Nó đã vượt qua nút thắt sản xuất ở phạm vi độ dày đầy đủ 0 ~ 80mm thông qua điều chỉnh áp suất mili giây, kiểm soát độ dày dưới milimet và khớp nối áp suất nhiệt độ thông minh, trở thành thiết bị được ưa thích để sản xuất tấm gỗ cao cấp. Bản chất kỹ thuật của nó là biến đổi 'ép cơ học cứng nhắc' thành 'đúc kỹ thuật số linh hoạt', và cuối cùng đạt được sự thống nhất giữa chuyển đổi độ dày vô cấp và chất lượng không thỏa hiệp.





Các thành phần cốt lõi của thiết bị


1. Hệ thống thủy lực servo - Van servo phản hồi cao: độ chính xác điều khiển ± 0,1MPa, thời gian đáp ứng <10ms (van thủy lực thông thường là 50~100ms).

- Mảng cảm biến áp suất: hàng trăm điểm được phân bổ dọc theo chiều dài/chiều rộng của máy ép để theo dõi sự phân bố áp suất của tấm theo thời gian thực.

- Modul điều khiển vòng kín: dựa trên thuật toán PLC, tự động điều chỉnh áp suất của từng xi lanh để bù đắp cho sự biến động của mật độ tấm.


Máy ép đai liên tục Minghung Chipboard Trạm thủy lực
Phụ kiện Siemens cho dây chuyền sản xuất MDF PB OSB


2. Hệ thống đai thép và tấm ép nóng

- Tấm ép nóng gia nhiệt phân đoạn: 8 ~ 12 vùng kiểm soát nhiệt độ (200 ~ 240oC), điều chỉnh nhiệt độ độc lập để đáp ứng yêu cầu bảo dưỡng ở các độ dày khác nhau.

- Đai thép cường độ cao: độ bền kéo >1200MPa, độ cứng bề mặt HRC 55~60, đảm bảo ổn định truyền động của tấm dày 80mm.


Đai thép cho máy ép đai liên tục

bàn ép nóng

Dây chuyền sản xuất máy ép lịch liên tục Minghung MDF PB

đai thép đôi cho PB/OSB/MDF


3. Hệ thống kiểm soát độ dày

- Máy đo độ dày bằng laser: độ chính xác độ dày quét trực tuyến ± 0,03mm (cơ học truyền thống ± 0,1mm).

- Nhóm xi lanh thủy lực đồng bộ: 30~50 xi lanh mỗi bên, điều khiển độc lập độ đóng mở của tấm áp (độ phân giải 0,01mm).


Phụ kiện ép đai liên tục


Ưu điểm cốt lõi của hệ thống thủy lực servo

1. Công nghệ bù áp suất động

- Khi phát hiện diện tích tấm có mật độ thấp, áp suất cục bộ ngay lập tức tăng thêm 5 ~ 8MPa (máy ép truyền thống chỉ có thể điều chỉnh áp suất trên toàn cầu).

- Trường hợp: Khi sản xuất OSB 18mm, độ chênh lệch mật độ bên giảm từ ±8% xuống ±3%.


2. Kiểm soát độ dày thích ứng


3. Tiết kiệm và giảm tiêu thụ năng lượng

- Tiết kiệm năng lượng 25%~30% so với hệ thống thủy lực van tỷ lệ:

- Năng lượng chỉ được cung cấp cho xi lanh cần điều áp (hệ thống truyền thống duy trì áp suất trong suốt quá trình)

- Thu hồi năng lượng trong giai đoạn giảm áp (ắc quy lưu trữ ≥15% năng lượng thủy lực)


Khuyến nghị lựa chọn


1. Cấu hình bắt buộc

- Số lượng trụ ≥40/bên (tấm 80mm yêu cầu mật độ đỡ)

- Đáp ứng tần số van servo ≥100Hz (cần thiết cho sản xuất tấm mỏng)

- Kiểm soát nhiệt độ vùng ≥10 vùng (giải quyết vấn đề đông đặc lớp lõi của tấm dày)


2. Những cân nhắc về mặt kinh tế

- Khi chiều dày sản xuất < 25mm có thể lựa chọn loại đơn giản (30 trụ/mặt)

- Dây chuyền sản xuất tấm siêu dày 80mm yêu cầu thiết kế khung nâng cao (độ cứng uốn >5×10⁶ Nm/rad)


Mô tả báo chí flt liên tục

Máy ép phẳng liên tục là thiết bị chủ chốt trong máy móc chế biến gỗ dùng trong sản xuất ván nhân tạo (như ván dăm, ván sợi, ván dăm định hướng, v.v.). Nó sử dụng quy trình ép nóng liên tục để ép các tấm trộn với sợi gỗ hoặc phế liệu và chất kết dính thành các tấm có độ bền cao, mật độ cao.


Dây chuyền sản xuất ván dăm ép nóng liên tục CPS

Nguyên tắc làm việc


Cốt lõi của máy ép nóng phẳng liên tục là ép liên tục tấm qua nhiệt độ cao và áp suất cao. Quy trình làm việc của nó như sau:

1.Cấp liệu : Tấm sau khi trải và tạo hình được đưa đến lối vào máy ép nóng thông qua băng tải.

2.Làm nóng trước và ép trước : Trước khi tấm đi vào khu vực ép chính, chất kết dính được làm mềm bằng thiết bị làm nóng trước và không khí được đẩy ra ngoài bằng cách ép trước.

3.Ép chính : Tấm đi vào khu vực ép gồm nhiều lớp tấm ép nóng và được ép liên tục dưới nhiệt độ cao (thường là 180-250oC) và áp suất cao (2-5 MPa) để đông đặc chất kết dính và kết hợp chặt chẽ các sợi.

4.Làm nguội và xả ván: Ván ép được làm nguội và tạo hình tại bộ phận làm nguội, sau đó được cắt thành các kích thước tiêu chuẩn.

Ưu điểm kỹ thuật

Sản xuất liên tục: So với máy ép gián đoạn (như máy ép nóng nhiều lớp), hiệu quả sản xuất được cải thiện rất nhiều.

Chất lượng ổn định: áp suất và nhiệt độ được phân bổ đều, mật độ của bảng rất ổn định, ứng suất bên trong nhỏ và không dễ biến dạng.

Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường : tỷ lệ sử dụng năng lượng nhiệt cao, xử lý đủ chất kết dính và giảm giải phóng formaldehyd.

Tính linh hoạt: Đường cong áp suất có thể được điều chỉnh để thích ứng với việc sản xuất các tấm ván có độ dày và mật độ khác nhau.

Thông tin công ty

Shandong MingHung OSB&MDF Machinery Equipment là một nhà máy chuyên nghiệp của Trung Quốc chuyên sản xuất và cung cấp máy làm ván gỗ, bao gồm máy làm OSB, máy làm MDF và máy làm Ván dăm / PB.

Nhà máy của chúng tôi với máy tiện xử lý tiên tiến, công nghệ sản xuất hoàn thiện, kỹ sư và kỹ thuật viên chuyên nghiệp, khả năng nghiên cứu và phát triển độc lập cũng như dịch vụ nhanh chóng, đảm bảo rằng chúng tôi có khả năng cung cấp cho bạn máy móc chế biến gỗ phù hợp và tốt theo các điều kiện và yêu cầu khác nhau.


Các máy móc chúng tôi có thể cung cấp bao gồm: Máy băm gỗ, Máy tạo vòng, Máy ép sợi, Silo ướt, Máy sấy trống, Silo khô, Hệ thống định lượng và bôi keo/Máy trộn keo, Tạo hình thảm, Máy ép trước nhiều cuộn liên tục, Máy ép nóng mở nhiều lần và Máy ép liên tục, Dây chuyền máy cắt cạnh tự động, Dây chuyền máy chà nhám, các loại băng tải liên quan, v.v.


Vòng vảy Trung Quốc để sản xuất ván dăm OSB

người vẩy vẩy

Hệ thống dán ván dăm cho dây chuyền sản xuất PB

máy xay keo

Máy tạo hình chiếu

hình thành thảm 


Máy ép nóng đai liên tục cho dây chuyền sản xuất PB MDF OSB

báo chí trước

Máy ép nóng thủy lực nhiều lớp ván dăm Minghung

máy ép nóng thủy lực nhiều lớp

Chà nhám ván dăm

máy chà nhám




Tùy chỉnh dòng của bạn! Giải pháp trọn gói từ thiết kế bố trí đến tối ưu hóa sản xuất. Yêu cầu một đề xuất phù hợp ngay bây giờ.


Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Email: osbmdfmachinery@gmail.com




hỏi thăm
Cam kết cung cấp cho khách hàng toàn cầu các giải pháp tổng thể thông minh, hiệu quả và xanh để sản xuất tấm nền.

Liên kết nhanh

Danh mục sản phẩm

Liên hệ với chúng tôi

WhatsApp: +86 18769900191 
Skype: +86- 15805493072
Địa chỉ: Khu công nghiệp máy móc số 0191, làng Xiao Ge Zhuang, thị trấn Yitang, huyện Lanshan, thành phố Lâm Nghi, tỉnh Sơn Đông, Trung Quốc
Bản quyền ©   2025 Công ty TNHH Sản xuất Thiết bị Máy móc Shandong MINGHUNG OSB&MDF. Mọi quyền được bảo lưu.