Производството на плоскости от дървесни влакна със средна плътност (MDF) е непрекъснат процес, който превръща суровините от дървесни влакна в хомогенен продукт от плоскости, състоящ се от следните основни етапи:

1. Подготовка на суровината

Основните суровини включват трупи с малък диаметър, клони и остатъци от дървообработка. Те се обработват чрез дробилка в дървени стърготини с еднакъв размер (идеални размери: дължина 16–30 mm, ширина 15–25 mm, дебелина 3–5 mm). След това чиповете се пресяват, за да се отстранят прекалено големи или по-малки частици, а магнитните сепаратори отстраняват всички замърсители от черни метали. Оптималната смес от суровини е 60%–70% иглолистна дървесина и 30%–40% твърда дървесина, като съдържанието на кора не надвишава 5%.

2. Подготовка на влакната (рафиниране)

Това е основният етап от производството на MDF. Квалифицираният дървесен чипс влиза в рафинера, където се омекотява чрез готвене на пара при висока температура и налягане (приблизително 160–180°C), след което механично се дефибрира в камерата за рафиниране. По време на този етап парафиновият восък обикновено се нанася като водоотблъскващо средство, а лепилото от урея-формалдехидна смола се напръсква в пулверизирана форма равномерно върху повърхностите на влакната.

3. Изсушаване

Нанесените с лепило мокри влакна се пренасят в системата за сушене, където влизат в пълен контакт с горещ въздух. Влакната се суспендират в сушилния канал за приблизително 4–5 секунди, като бързо се намалява съдържанието на влага до 8%–12%, отговаряйки на изискванията за формоване.

4. Оформяне

Изсушените влакна се разпределят равномерно върху конвейерна лента от машината за формоване, създавайки непрекъсната подложка. След това матът преминава през предпресова машина за първоначално компресиране, последвано от надлъжно изрязване и напречно рязане, за да се получат плочи с определени размери. Основното изискване на този етап е равномерна плътност и постоянна дебелина на плочата.

5. Горещо пресоване

Плочите се подават в гореща преса (плоска преса с непрекъснато действие или преса с множество отвори), където при висока температура (приблизително 200°C) и постепенно нарастващо налягане (от 2MPa до 20MPa), лепилото се втвърдява и влакната образуват силни връзки. По време на цикъла на пресоване налягането обикновено се повишава до целевото ниво, след което се намалява до 0,6–1,3 MPa по време на фазата на втвърдяване на лепилото, за да се осигури правилно изпаряване на влагата в плоскостта.

6. Пост-третиране

Пресованите груби плоскости преминават през охлаждане чрез обръщащи се панели, подрязване на ръбове и шлайфане, за да се получат готови плоскости със спецификация. След шлайфане плочите се класифицират, етикетират, проверяват и съхраняват в склада най-малко 24 часа преди изпращане.

Програмируема настройка на дължината: въведете необходимата дължина чрез PLC сензорен екран (напр. 2440 mm, 2750 mm, 3050 mm или нестандартни размери)

Високопрецизен следящ серво трион : реже динамично, докато линията работи, без да прекъсва изхода

Толерантност на рязане ≤ ±0,5 mm, с гладки ръбове и без начупване

Автоматична смяна на инструмента и събиране на отпадъци от ръбове - минимизира времето за престой

Поддържа партидно управление: смесено производство на различни дължини в една и съща партида

Приложими сценарии  

Производство на мебели по поръчка (необходими са няколко дължини на плоскости)

Производители на подови настилки (различни размери на шарки)

Производство на врати и бетонни кофражи

Износ на картонени опаковки за контейнери

Линии за декоративни дъски с висока стойност

MDF Често задавани въпроси (FAQ)  

В: Какви са класификационните степени на MDF панелите и техните приложения?

A: Съгласно европейски стандарт EN 622-5, MDF се класифицира основно в следните степени:

MDF (за сухи условия): Плоча с общо предназначение за вътрешни сухи среди като мебели, шкафове и стойки за витрини

MDF.H (за влажни условия) : Влагоустойчива плоскост, подходяща за вътрешни среди с по-висока влажност

MDF.LA (носещи за сухи условия) : Носещи дъски за рафтове и структурни приложения

MDF.HLS (носещи за влажни условия): Комбинира устойчивост на влага и издръжливост

MDF.RWH (подложка за покрив/стена) : Твърда подложка за покриви и стени

В: Водоустойчив ли е MDF? Може ли да се използва във влажна среда?

О: Стандартният MDF има слаба устойчивост на влага поради използването на лепила от урея-формалдехидна смола и обикновено е ограничен до сухи условия на закрито. За влажни среди трябва да се използват панели клас MDF.H с влагоустойчиви смоли. Дори влагоустойчив MDF не се препоръчва за продължително излагане на директна вода или използване на открито.

Въпрос: Каква е разликата между MDF и HDF?

A: HDF (плочи от дървесни влакна с висока плътност) е версия на MDF с по-висока плътност с по-голяма устойчивост на удар и по-голяма товароносимост, често използвана като подова основа. Производствените процеси са по същество идентични, като основната разлика е в плътността на пресоване.

В: Може ли производствената линия да използва недървесни суровини?

A: Да. Съвременната технология за производство на MDF е разширена до различни суровини от недървесни растителни влакна, като празни гроздове от плодове от маслена палма и селскостопанска слама. Чрез регулиране на подготовката на суровините и параметрите на процеса на рафиниране, тези алтернативни материали могат да произвеждат квалифицирани MDF панели, което спомага за намаляване на зависимостта от дървен материал и по-ниски производствени разходи.

Защо да изберете нас-MINGHUNG?

Shandong MINGHUNG OSB & MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. е основана през 1983 г., специализирана в решения за непрекъсната преса повече от 40 години.

MINGHUNG е водеща компания в индустрията за машини за производство на OSB и MDF. Със силен фокус върху производството на висококачествени машини, ние сме специализирани в производството на пълната производствена линия от плочи от дървесни влакна със средна плътност (MDF), плочи от дървесни влакна с висока плътност (HDF), плочи от дървесни частици (PB), плочи от ориентирани влакна (OSB), фурнировани супер здрави плочи от дървесни частици (LSB), ламинирани плочи и фурнир.

Нашите контакти:

Whatsapp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Имейл: osbmdfmachinery@gmail.com