Вие сте тук: Начало / Продукти / Непрекъснато натискане / CE сертифицирана непрекъсната линия за производство на плочи от дървесни частици

зареждане

CE сертифицирана непрекъсната линия за производство на плоскости от дървесни частици

Заменяйки традиционните горещи преси с множество отваряния от партиден тип с технология за непрекъснато плоско пресоване, тази линия позволява напълно непрекъснато производство от формоване на мат, предварително пресоване, горещо пресоване, охлаждане до шлайфане. В сравнение с конвенционалните преси с множество отвори, линията за непрекъснато пресоване предлага значителни предимства: по-висока производителност, превъзходна равномерност на дебелината на плоскостта, отлично качество на повърхността, по-ниска консумация на енергия и намалени отпадъци от плоскост.
 
Наличност:
  • МЗ-ТЕЦ

  • MINGHUNG

CE сертифицирана производствена линия за непрекъснато пресоване на плоскости от дървесни частици

MINGHUNG MDF OSB PB Непрекъснато горещо пресоване


Принцип на работа  


Непрекъснатият мат от формовъчната станция първо влиза в предкомпресор за първоначално компресиране (приблизително съотношение 3:1), за да се отстрани въздухът и да се увеличи якостта на зелено. След това постелката се подава без напрежение в непрекъснатия вход на пресата. Непрекъснатата плоска преса се състои от горни и долни безкрайни стоманени ленти и множество нагрети плочи. Хидравличните цилиндри прилагат непрекъснат, равномерен натиск върху подложката през стоманените ремъци, докато циркулацията на термично масло пренася топлината към подложката, втвърдявайки лепилото при висока температура и налягане. Подложката се движи непрекъснато от входа към изхода, като дебелината постепенно се компресира до целевата стойност. Профилите на налягане и температура при пресоване се контролират в зони, за да се осигури ниско вътрешно напрежение и равномерно разпределение на плътността. Втвърдената непрекъсната плоскост излиза от пресата, преминава през охлаждащ карусел и триони за подрязване на ръбове, след което преминава към последваща обработка.


Основни компоненти  


1. Система за оформяне: Механичен или въздушен разпределител за равномерно формиране на мат  

Машина за формоване на рогозки


2. Предварителен компресор: Първоначално компресиране на мат за подобрена стабилност при транспортиране

Непрекъсната предпечатна обработка за производство на MDF панели


3. Основен модул на непрекъсната преса: Включва горни/долни стоманени ленти, нагревателни плочи, хидравлична система, отоплителна система  

Подробности за непрекъснати плоски пресоващи линии


4. Система за опъване и насочване на ремъка: Осигурява гладка работа на стоманения ремък  


5. Хидравлична система за управление: Прецизен контрол на профила на налягане със специфично за зоната приложение на налягане  

Цилиндър за непрекъснато лентово пресоване за производствена линия за ПДЧ


6. Система за отопление с термично масло: Осигурява стабилна, равномерна топлина със зонов контрол на температурата  


7. Система за измерване и контрол на дебелината: Онлайн непрекъснато наблюдение и регулиране на дебелината в затворена верига  


8. Охлаждаща въртележка: Охлажда лентата на дъската, за да предотврати изкривяване  

Поставка за сушене на дъски след машина за горещо пресоване


9. Триони за подрязване и напречно рязане: Нарязва непрекъснатата лента на стандартни размери на панели  

автоматична машина за рязане на панели за производство на плочи от дървесни частици


10. Електрическа система за автоматизация: PLC напълно интегрирана автоматизация  

Siemens PCL аксесоари за MDF PB OSB производствена линия


Основни предимства  


Предимство

Описание

CE сертифициран

Цялата линия отговаря на стандартите EN 16500, може да се изнася за ЕС и пазари, признати от CE

Непрекъснато производство

Без чести отваряния на пресата; производствена ефективност 50%+ по-висока от пресите с множество отваряния

Висока точност на дебелината

Онлайн контролът на дебелината със затворен цикъл постига отклонение ≤±0,2 mm, което превъзхожда пресите с множество отвори

Отпадъци от ниски дъски

Без отпадъци от подрязване на постелка; допускът за шлайфане е намален с 30%+

Значителни икономии на енергия

Непрекъснатата преса консумира 25%-35% по-малко енергия за единица продукт в сравнение с пресите с няколко отваряния

Отлично качество на повърхността

Двустранно непрекъснато пресоване без периодични следи от пресоване; готов за директно ламиниране

Доходност 95%+

Стабилният контрол на процеса води до много по-малко бракове в сравнение с серийното производство

Специална способност на дъската

Поддържа влагоустойчиви, огнезащитни, NAF, с ниска плътност и други формулировки


Технически спецификации  


Параметър

Стойност

Годишен проектен капацитет

30 000 – 400 000 m³/година (по избор)

Дължина на производствената линия

60 – 150 м (в зависимост от конфигурацията)

Ширина на готовата дъска

1220 / 1830 / 2100 / 2440 / 2700 мм с възможност за персонализиране

Диапазон на дебелината на дъската

6 – 40 мм

Максимална скорост на линията

25 м/мин

Дължина на непрекъснато натискане

8 – 32 м (в зависимост от капацитета)

Температура на горещо пресоване

180 – 220 °C (регулируема зона)

Максимално специфично налягане

50 – 70 kg/cm²

Отклонение на дебелината

≤ ±0,2 mm

Обща линейна мощност

800 – 2500 kW (в зависимост от конфигурацията на мощността)

Дебит на термично масло

100 – 400 m³/ч

Изискване за сгъстен въздух

0,6 – 0,8 MPa, сухо и без масло


OSB MDF PB Производствена линия за преса за непрекъснато каландриране


Производствена линия за преса за непрекъснато каландриране


Производствена линия за непрекъснато каландриране на ПДЧ
Непрекъснато горещо пресоване за PB OSB производствена линия


Често задавани въпроси (FAQ) 


В: Какви са основните разлики между производствената линия за непрекъснато плоско пресоване и производствената линия за многослойна пресова машина?

Отговор: Непрекъсната пресова линия работи без прекъсване: матът непрекъснато влиза в пресата, предлагайки по-висока ефективност, по-добра равномерност на дебелината, по-малко отпадъци и намалена консумация на енергия. Пресата с множество отваряния е от партиден тип: всеки цикъл изисква зареждане, затваряне, пресоване и разтоварване - което води до по-дълги времена на цикъла и по-лош контрол на дебелината, въпреки че първоначалната инвестиция е по-ниска. За проекти над 50 000 m³/година непрекъснатата преса предлага по-добра обща стойност.


Въпрос: Колко дълго издържа стоманеният колан? Висока ли е цената за подмяна?

Отговор: При нормална работа и поддръжка експлоатационният живот на стоманения ремък обикновено е 4-6 години. Стоманените ремъци са износващи се части и разходите за подмяна са значителни. Нашият дизайн обаче включва модулни ремъчни съединения, намаляващи времето за подмяна до 2 дни. Ние също така предлагаме услуги за обновяване на колани за удължаване на експлоатационния живот.



В: Може ли вашата компания да предостави услуги за монтаж и въвеждане в експлоатация в чужбина?

Отговор: Да. Ние ще изпратим 2-4 старши инженери на обекта на клиента, за да наблюдават инсталирането, да насочват свързването и отстраняването на грешки, да провеждат тестове без натоварване и материали и да осигурят системно обучение за оператори и персонал по поддръжката. Периодът на услугата обикновено е 3-6 седмици. Клиентът е отговорен за визата, настаняването и местния транспорт за инженерите.


Въпрос: Какви са изискванията за суровините на производствената линия?

Отговор: Суровините могат да включват дървесни частици, дървени стърготини, дървени стърготини, натрошен бамбук, слама и друга биомаса. Препоръчителното съдържание на влага е 8%-12%, без метал, камъни и други твърди замърсители. Можем да предоставим подходящи решения за подготовка, сушене и лепене въз основа на характеристиките на местните суровини на клиента.




Запитване
Ангажира се да предоставя на глобалните клиенти интелигентни, ефективни и екологични цялостни решения за производство на панели.

Бърза връзка

Свържете се с нас

WhatsApp: +86 18769900191 
Skype: +86- 15805493072
Адрес: Machinery industrial Park No.0191, Xiao Ge Zhuang Village, Yitang Town Lanshan District, Linyi City, Шандонг, Китай
Авторско право ©   2025 Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. Всички права запазени.