Линия за производство на ПДЧ Процес на ПДЧ
Whatsapp: +86 18769900191 Имейл: osbmdfmachinery@gmail.com
Линия за производство на ПДЧ
Линия за производство на ориентирани плоскости
Производствена линия за фазер със средна плътност
Линия за производство на шперплат
![PB Prodcution Machinery Line Машинна линия за производство на PB]()
![Sustainable particle board production Устойчиво производство на плочи от дървесни частици]()
![PB Prodcution Line PB производствена линия]()
![MINGHUNG PB OSB MDF Prodcution Machine Line Машинна линия MINGHUNG PB OSB MDF Prodcution]()
![MINGHUNG Chipboard OSB MDF Prodcution Machine Line MINGHUNG Машинна линия за производство на ПДЧ OSB MDF]()
![OSB MDF PB OSB Prodcution Line OSB MDF PB OSB Производствена линия]()
Производственият процес на ПДЧ е сравнително сложен процес, включващ множество стъпки. Основният процес на производство на ПДЧ е следният:
1. Подготовка на суровината: - Събиране на суровини: Суровините за плочи от дървесни частици могат да бъдат остатъци от обработка на дървесина, дървесина с малък диаметър, дървени стърготини и др. - Сушене: Събраните суровини се сушат, за да се намали съдържанието на влага и да се подобри качеството на плочите от дървесни частици.
2. Подготовка на частиците: - Изсушените суровини се нарязват на частици с определена спецификация чрез дробилка. - Пресяване: Частиците се пресяват според размера и формата, за да отговарят на производствените изисквания.
3. Залепване: - Пресятите частици се смесват с лепила, които могат да бъдат карбамидно-формалдехидни смоли, фенолни смоли или други видове лепила. - Частиците след залепване трябва да се разпределят равномерно, за да се осигури здравина и стабилност на ПДЧ.
4. Формоване: - Поставете залепените дървени стърготини в машината за формоване и ги разпределете в равномерен слой стърготини чрез механичен или въздушен поток. - Уплътнете слоя чип чрез предварително пресоване, за да оформите първоначалната форма на ПДЧ.
5. Горещо пресоване: - Изпратете предварително пресованата заготовка от ПДЧ в горещата преса, за да втвърдите лепилото при висока температура и високо налягане, за да направите слоя чип плътно свързан. - По време на процеса на горещо пресоване, ПДЧ ще премине през етапите на нагряване, задържане на налягане и охлаждане.
6. Охлаждане и рязане: - След горещо пресоване, ПДЧ трябва да се охлади до стайна температура. - Изрежете ПДЧ според необходимите размери и спецификации.
7. Шлайфане: - Шлайфайте повърхността на ПДЧ, за да подобрите плоскостта и гладкостта на повърхността.
8. Проверка и класификация: - Проверка на качеството на готовите плочи от дървесни частици, включително показатели като размер, качество на повърхността, съдържание на влага и др. - Според резултатите от проверката плочите от дървесни частици се класифицират в различни степени.
9. Опаковка и съхранение: - Квалифицираните плочи от дървесни частици са опаковани, за да предпазят плочите от повреда при транспортиране и съхранение. - Пакетираните ПДЧ се съхраняват в сухи и проветриви складови помещения.
10. Транспорт и реализация: - Съхранените плочи от дървесни частици се транспортират до пазара или клиенти за продажба. Целият производствен процес на ПДЧ трябва да бъде прецизно контролиран, за да се гарантира качеството на продукта и изискванията за опазване на околната среда. Съвременните производствени линии обикновено използват технология за автоматизация и компютърно управление, за да подобрят ефективността на производството и качеството на продукта.