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Línea de producción de placa de partículas
Línea de producción de tablero de hilos orientados
Línea de producción de fibra de densidad media
Línea de producción de madera contrachapada
El proceso de producción de partículas es un proceso relativamente complejo que involucra múltiples pasos. El siguiente es el proceso básico de producción de partículas:
1. Preparación de la materia prima: - Recolectar materias primas: las materias primas de partículas pueden ser residuos de procesamiento de madera, madera de diámetro pequeño, astillas de madera, etc. - Secado: las materias primas recolectadas se secan para reducir el contenido de humedad y mejorar la calidad de las partículas.
2. Preparación de partículas: - Las materias primas secas se cortan en partículas de una cierta especificación por una astilladora. - Detección: las partículas se detectan de acuerdo con el tamaño y la forma para cumplir con los requisitos de producción.
3. Pegado: - Las partículas proyectadas se mezclan con adhesivos, que pueden ser resinas de urea -formaldehído, resinas fenólicas u otros tipos de adhesivos. - Las partículas después de pegar deben distribuirse uniformemente para garantizar la resistencia y la estabilidad del tablero de partículas.
4. Formación: - Coloque las astillas de madera pegadas en la máquina de formación y extiéndelas en una capa uniforme de chips mediante flujo mecánico o de aire. - Compacte la capa de chip prepressando para formar la forma inicial del aglomerado.
5. Presionamiento en caliente: - Envíe el en blanco prepresionado en blanco a la prensa caliente para curar el adhesivo a alta temperatura y alta presión para hacer que la capa de chip se une bien. - Durante el proceso de presión en caliente, el aglomerado pasará por las etapas de calefacción, manteniendo presión y enfriamiento.
6. Enfriamiento y corte: - Después de presionar en caliente, el aglomerado debe enfriarse a temperatura ambiente. - Corte el aglomerado de acuerdo con el tamaño y las especificaciones requeridas.
7. Lijado: - Lije la superficie del aglomerado para mejorar la planitud y la suavidad de la superficie.
8. Inspección y calificación: - Inspección de calidad de las tablas de partículas terminadas, incluidos indicadores como tamaño, calidad de la superficie, contenido de humedad, etc. - De acuerdo con los resultados de la inspección, las tablas de partículas se clasifican en diferentes grados.
9. Embalaje y almacenamiento: - Las tablas de partículas calificadas están empaquetadas para proteger las placas de daños durante el transporte y el almacenamiento. - Las tablas de partículas empaquetadas se almacenan en un almacén seco y ventilado.
10. Transporte y ventas: - Las tablas de partículas almacenadas se transportan al mercado o a los clientes a la venta. Todo el proceso de producción de partículas debe controlarse con precisión para garantizar los requisitos de calidad del producto y protección del medio ambiente. Las líneas de producción modernas generalmente utilizan tecnología de automatización y control de computadora para mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto.