Whatsapp: +86 18769900191 E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
Linia do produkcji płyt wiórowych
Linia do produkcji płyt o zorientowanych pasmach
Linia do produkcji płyt pilśniowych średniej gęstości
Linia do produkcji sklejki
Proces produkcji płyt wiórowych jest stosunkowo złożonym procesem obejmującym wiele etapów. Podstawowy proces produkcji płyt wiórowych przedstawia się następująco:
1. Przygotowanie surowca: - Zbieranie surowców: Surowcami płyt wiórowych mogą być pozostałości po obróbce drewna, drewno o małej średnicy, zrębki itp. - Suszenie: Zebrane surowce są suszone w celu zmniejszenia zawartości wilgoci i poprawy jakości płyty wiórowej.
2. Przygotowanie cząstek: - Wysuszone surowce są cięte na cząstki o określonej specyfikacji za pomocą rębaka. - Przesiewanie: Cząstki są przesiewane według rozmiaru i kształtu, aby spełnić wymagania produkcyjne.
3. Klejenie: - Przesiane cząstki miesza się z klejami, którymi mogą być żywice mocznikowo-formaldehydowe, żywice fenolowe lub inne rodzaje klejów. - Cząstki po sklejeniu muszą być równomiernie rozłożone, aby zapewnić wytrzymałość i stabilność płyty wiórowej.
4. Formowanie: - Umieść sklejone zrębki w maszynie formującej i rozłóż je na jednolitą warstwę zrębków za pomocą przepływu mechanicznego lub powietrznego. - Zagęścić warstwę wiórów poprzez wstępne dociśnięcie, aby uzyskać początkowy kształt płyty wiórowej.
5. Prasowanie na gorąco: - Wstępnie sprasowany półfabrykat płyty wiórowej wysłać do prasy na gorąco, aby utwardzić klej w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem, aby warstwa wiórów została ściśle połączona. - Podczas procesu prasowania na gorąco płyta wiórowa przechodzi etapy nagrzewania, utrzymywania ciśnienia i chłodzenia.
6. Chłodzenie i cięcie: - Po prasowaniu na gorąco płytę wiórową należy schłodzić do temperatury pokojowej. - Przytnij płytę wiórową zgodnie z wymaganym rozmiarem i specyfikacjami.
7. Szlifowanie: - Przeszlifować powierzchnię płyty wiórowej w celu poprawy jej płaskości i gładkości.
8. Kontrola i klasyfikacja: - Kontrola jakości gotowych płyt wiórowych, obejmująca wskaźniki takie jak rozmiar, jakość powierzchni, wilgotność itp. - Zgodnie z wynikami kontroli płyty wiórowe są klasyfikowane do różnych klas.
9. Pakowanie i przechowywanie: - Kwalifikowane płyty wiórowe są pakowane w celu ochrony płyt przed uszkodzeniem podczas transportu i przechowywania. - Zapakowane płyty wiórowe przechowywane są w suchym i wentylowanym magazynie.
10. Transport i sprzedaż: - Przechowywane płyty wiórowe wywożone są na rynek lub do klientów w celu sprzedaży. Cały proces produkcji płyt wiórowych wymaga precyzyjnej kontroli, aby zapewnić jakość produktu i wymagania ochrony środowiska. Nowoczesne linie produkcyjne zwykle wykorzystują technologię automatyzacji i sterowania komputerowego w celu poprawy wydajności produkcji i jakości produktu.
