Whatsapp : +86 18769900191 E-mail : osbmdfmachinery@gmail.com
Ligne de production de panneaux de particules
Ligne de production de panneaux à copeaux orientés
Ligne de production de panneaux de fibres de densité moyenne
Ligne de production de contreplaqué
Le processus de production de panneaux de particules est un processus relativement complexe comportant plusieurs étapes. Voici le processus de base de la production de panneaux de particules :
1. Préparation des matières premières : - Collecte des matières premières : Les matières premières des panneaux de particules peuvent être des résidus de transformation du bois, du bois de petit diamètre, des copeaux de bois, etc. - Séchage : Les matières premières collectées sont séchées pour réduire la teneur en humidité et améliorer la qualité des panneaux de particules.
2. Préparation des particules : - Les matières premières séchées sont découpées en particules d'une certaine spécification par un broyeur. - Criblage : Les particules sont criblées selon leur taille et leur forme pour répondre aux exigences de production.
3. Collage : - Les particules tamisées sont mélangées à des adhésifs, qui peuvent être des résines urée-formaldéhyde, des résines phénoliques ou d'autres types d'adhésifs. - Les particules après collage doivent être réparties uniformément pour garantir la solidité et la stabilité du panneau de particules.
4. Formage : - Placer les copeaux de bois collés dans la machine de formage et les étaler en une couche uniforme de copeaux par flux mécanique ou aérien. - Compacter la couche de copeaux par pré-pressage pour former la forme initiale du panneau de particules.
5. Pressage à chaud : - Envoyez le panneau de particules pré-pressé dans la presse à chaud pour durcir l'adhésif à haute température et haute pression afin de rendre la couche de copeaux étroitement liée. - Pendant le processus de pressage à chaud, les panneaux de particules passeront par les étapes de chauffage, de maintien sous pression et de refroidissement.
6. Refroidissement et découpe : - Après pressage à chaud, les panneaux de particules doivent être refroidis à température ambiante. - Coupez les panneaux de particules selon la taille et les spécifications requises.
7. Ponçage : - Poncez la surface des panneaux de particules pour améliorer la planéité et le lissé de la surface.
8. Inspection et classement : - Inspection de la qualité des panneaux de particules finis, y compris des indicateurs tels que la taille, la qualité de la surface, la teneur en humidité, etc. - Selon les résultats de l'inspection, les panneaux de particules sont classés en différents grades.
9. Emballage et stockage : - Les panneaux de particules qualifiés sont emballés pour les protéger des dommages pendant le transport et le stockage. - Les panneaux de particules conditionnés sont stockés dans un entrepôt sec et aéré.
10. Transport et vente : - Les panneaux de particules stockés sont transportés vers le marché ou chez les clients pour être vendus. L’ensemble du processus de production des panneaux de particules doit être contrôlé avec précision pour garantir la qualité du produit et les exigences de protection de l’environnement. Les lignes de production modernes utilisent généralement des technologies d’automatisation et de contrôle informatique pour améliorer l’efficacité de la production et la qualité des produits.