Whatsapp: +86 18769900191 E-mail: osbmdfmachinery@gmail.com
Spaanplaatproductielijn
Oriented Strand Board-productielijn
Productielijn voor vezelplaat met gemiddelde dichtheid
Multiplexproductielijn
Het productieproces van spaanplaat is een relatief complex proces dat uit meerdere stappen bestaat. Het volgende is het basisproces van de productie van spaanplaat:
1. Voorbereiding van de grondstoffen: - Verzamelen van grondstoffen: De grondstoffen van spaanplaat kunnen houtverwerkingsresten, hout met een kleine diameter, houtsnippers etc. zijn. - Drogen: De verzamelde grondstoffen worden gedroogd om het vochtgehalte te verminderen en de kwaliteit van spaanplaat te verbeteren.
2. Deeltjesvoorbereiding: - De gedroogde grondstoffen worden door een versnipperaar in deeltjes met een bepaalde specificatie gesneden. - Zeven: De deeltjes worden gezeefd op grootte en vorm om aan de productievereisten te voldoen.
3. Lijmen: - De gezeefde deeltjes worden gemengd met lijmen, dit kunnen ureum-formaldehydeharsen, fenolharsen of andere soorten lijmen zijn. - De deeltjes na het lijmen moeten gelijkmatig verdeeld worden om de sterkte en stabiliteit van de spaanplaat te garanderen.
4. Vormen: - Plaats de gelijmde houtsnippers in de vormmachine en verdeel ze door mechanische of luchtstroom tot een uniforme laag spanen. - Verdicht de spaanlaag door deze voor te persen, zodat de oorspronkelijke vorm van de spaanplaat ontstaat.
5. Heetpersen: - Stuur de voorgeperste spaanplaat in de hete pers om de lijm onder hoge temperatuur en hoge druk uit te harden om de spaanlaag stevig te laten hechten. - Tijdens het hete persproces doorloopt de spaanplaat de stadia van verwarming, drukbehoud en koeling.
6. Koelen en snijden: - Na het heetpersen moet de spaanplaat worden afgekoeld tot kamertemperatuur. - Snij de spaanplaat op de gewenste maat en specificaties.
7. Schuren: - Schuur het oppervlak van de spaanplaat om de vlakheid en gladheid van het oppervlak te verbeteren.
8. Inspectie en sortering: - Kwaliteitscontrole van afgewerkte spaanplaten, inclusief indicatoren zoals grootte, oppervlaktekwaliteit, vochtgehalte, enz. - Op basis van de inspectieresultaten worden spaanplaten in verschillende kwaliteiten ingedeeld.
9. Verpakking en opslag: - Gekwalificeerde spaanplaten worden verpakt om de platen te beschermen tegen schade tijdens transport en opslag. - De verpakte spaanplaten worden opgeslagen in een droog en geventileerd magazijn.
10. Transport en verkoop: - De opgeslagen spaanplaten worden voor verkoop naar de markt of klanten vervoerd. Het gehele productieproces van spaanplaat moet nauwkeurig worden gecontroleerd om de productkwaliteit en de eisen op het gebied van milieubescherming te garanderen. Moderne productielijnen maken meestal gebruik van automatisering en computerbesturingstechnologie om de productie-efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren.