কণাবোর্ড উত্পাদন লাইন চিপবোর্ড প্রক্রিয়া
Whatsapp: +86 18769900191 ইমেল: osbmdfmachinery@gmail.com
কণাবোর্ড উত্পাদন লাইন
ওরিয়েন্টেড স্ট্র্যান্ড বোর্ড উত্পাদন লাইন
মাঝারি ঘনত্ব ফাইবারবোর্ড উত্পাদন লাইন
পাতলা পাতলা কাঠ উত্পাদন লাইন
![PB Prodcution Machinery Line পিবি প্রোডাকশন মেশিনারি লাইন]()
![Sustainable particle board production টেকসই কণা বোর্ড উত্পাদন]()
![PB Prodcution Line পিবি প্রোডাকশন লাইন]()
![MINGHUNG PB OSB MDF Prodcution Machine Line মিংহুং পিবি ওএসবি এমডিএফ প্রোডাকশন মেশিন লাইন]()
![MINGHUNG Chipboard OSB MDF Prodcution Machine Line মিংহুং চিপবোর্ড ওএসবি এমডিএফ প্রোডাকশন মেশিন লাইন]()
![OSB MDF PB OSB Prodcution Line OSB MDF PB OSB প্রোডাকশন লাইন]()
কণাবোর্ডের উত্পাদন প্রক্রিয়াটি একাধিক ধাপ জড়িত একটি অপেক্ষাকৃত জটিল প্রক্রিয়া। নিম্নলিখিত কণাবোর্ড উত্পাদন মৌলিক প্রক্রিয়া:
1. কাঁচামাল তৈরি: - কাঁচামাল সংগ্রহ করুন: কণাবোর্ডের কাঁচামাল কাঠ প্রক্রিয়াকরণের অবশিষ্টাংশ, ছোট-ব্যাসের কাঠ, কাঠের চিপস, ইত্যাদি হতে পারে। - শুকানো: সংগ্রহ করা কাঁচামাল আর্দ্রতা কমাতে এবং কণাবোর্ডের গুণমান উন্নত করতে শুকানো হয়
2. কণা প্রস্তুতি: - শুকনো কাঁচামাল একটি চিপার দ্বারা একটি নির্দিষ্ট স্পেসিফিকেশনের কণাগুলিতে কাটা হয়। - স্ক্রীনিং: উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য কণাগুলি আকার এবং আকৃতি অনুযায়ী স্ক্রীন করা হয়।
3. আঠালো: - স্ক্রীন করা কণাগুলি আঠালো দিয়ে মিশ্রিত হয়, যা ইউরিয়া-ফরমালডিহাইড রেজিন, ফেনোলিক রেজিন বা অন্যান্য ধরণের আঠালো হতে পারে। - আঠালো করার পরে কণাগুলিকে কণাবোর্ডের শক্তি এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে সমানভাবে বিতরণ করা দরকার।
4. গঠন: - আঠাযুক্ত কাঠের চিপগুলিকে ফর্মিং মেশিনে রাখুন এবং যান্ত্রিক বা বায়ু প্রবাহের মাধ্যমে চিপগুলির একটি অভিন্ন স্তরে ছড়িয়ে দিন। - চিপবোর্ডের প্রাথমিক আকৃতি তৈরি করতে পূর্ব-টিপে চিপ স্তরটিকে কম্প্যাক্ট করুন।
5. হট প্রেসিং: - উচ্চ তাপমাত্রায় আঠালো নিরাময় করতে এবং চিপের স্তরটিকে শক্তভাবে বন্ধন করার জন্য উচ্চ চাপে আঠালো নিরাময়ের জন্য প্রাক-প্রেসড চিপবোর্ডটি ফাঁকা পাঠান। - হট প্রেসিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, চিপবোর্ড গরম করার, চাপ ধরে রাখা এবং ঠান্ডা করার পর্যায়গুলির মধ্য দিয়ে যাবে।
6. কুলিং এবং কাটিং: - গরম চাপার পরে, চিপবোর্ডকে ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা করতে হবে। - প্রয়োজনীয় আকার এবং স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী চিপবোর্ড কাটুন।
7. স্যান্ডিং: - পৃষ্ঠের সমতলতা এবং মসৃণতা উন্নত করতে চিপবোর্ডের পৃষ্ঠকে বালি করুন।
8. পরিদর্শন এবং গ্রেডিং: - আকার, পৃষ্ঠের গুণমান, আর্দ্রতা সামগ্রী ইত্যাদির মতো সূচকগুলি সহ সমাপ্ত কণাবোর্ডগুলির গুণমান পরিদর্শন। - পরিদর্শনের ফলাফল অনুসারে, কণাবোর্ডগুলিকে বিভিন্ন গ্রেডে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে।
9. প্যাকেজিং এবং স্টোরেজ: - পরিবহন এবং স্টোরেজের সময় ক্ষতি থেকে বোর্ডগুলিকে রক্ষা করার জন্য যোগ্য কণাবোর্ডগুলি প্যাকেজ করা হয়। - প্যাকেজ করা কণাবোর্ডগুলি একটি শুকনো এবং বায়ুচলাচল গুদামে সংরক্ষণ করা হয়।
10. পরিবহন এবং বিক্রয়: - সঞ্চিত কণা বোর্ড বিক্রয়ের জন্য বাজারে বা গ্রাহকদের পরিবহন করা হয়। পণ্যের গুণমান এবং পরিবেশগত সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করার জন্য সম্পূর্ণ কণাবোর্ড উত্পাদন প্রক্রিয়াটি যথাযথভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার। আধুনিক উত্পাদন লাইনগুলি সাধারণত উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করতে অটোমেশন এবং কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে।