Ev

Video Detayı

Yonga Levha Üretim Hattı Sunta Prosesi

Yonga Levha Üretim Hattı Sunta Prosesi

Whatsapp: +86 18769900191 E-posta: osbmdfmachinery@gmail.com

Yonga Levha Üretim Hattı

Yönlendirilmiş Yonga Levha Üretim Hattı

Orta Yoğunluklu Sunta Üretim Hattı

Kontrplak Üretim Hattı  

PB Üretim Makine HattıSürdürülebilir yonga levha üretimiPB Üretim HattıMINGHUNG PB OSB MDF Üretim Makinesi HattıMINGHUNG Sunta OSB MDF Üretim Makinesi HattıOSB MDF PB OSB Üretim Hattı

Yonga levhanın üretim süreci, birden fazla adımı içeren nispeten karmaşık bir süreçtir. Yonga levha üretiminin temel süreci aşağıdaki gibidir:

1. Hammadde hazırlama: - Hammaddeleri toplayın: Yonga levhanın hammaddeleri ahşap işleme kalıntıları, küçük çaplı ahşap, talaş vb. olabilir. - Kurutma: Toplanan hammaddeler, nem içeriğini azaltmak ve yonga levhanın kalitesini artırmak için kurutulur.

2. Parçacık hazırlama: - Kurutulmuş hammaddeler bir parçalayıcı ile belirli spesifikasyondaki parçacıklar halinde kesilir. - Eleme: Partiküller, üretim gereksinimlerini karşılamak için boyut ve şekle göre elenir.

3. Yapıştırma: - Elenen parçacıklar, üre-formaldehit reçineleri, fenolik reçineler veya diğer yapıştırıcı türleri olabilen yapıştırıcılarla karıştırılır. - Suntanın sağlamlığını ve stabilitesini sağlamak için yapıştırma sonrası parçacıkların eşit şekilde dağıtılması gerekir.

4. Şekillendirme: - Yapıştırılmış ağaç talaşlarını şekillendirme makinesine yerleştirin ve bunları mekanik veya hava akışıyla düzgün bir talaş tabakası halinde yayın. - Suntanın ilk şeklini oluşturmak için talaş katmanını ön presleme yoluyla sıkıştırın.

5. Sıcak presleme: - Talaş tabakasının sıkı bir şekilde bağlanmasını sağlamak için yapıştırıcıyı yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında sertleştirmek için önceden preslenmiş sunta ham parçasını sıcak prese gönderin. - Sıcak presleme işlemi sırasında sunta, ısıtma, tutma basıncı ve soğutma aşamalarından geçecektir.

6. Soğutma ve kesme: - Sıcak preslemeden sonra suntanın oda sıcaklığına kadar soğutulması gerekir. - Suntayı istenilen boyut ve özelliklere göre kesin.

7. Zımparalama: - Yüzeyin düzlüğünü ve pürüzsüzlüğünü iyileştirmek için suntanın yüzeyini zımparalayın.

8. Muayene ve sınıflandırma: - Boyut, yüzey kalitesi, nem içeriği vb. gibi göstergeler de dahil olmak üzere bitmiş yonga levhaların kalite denetimi. - Denetim sonuçlarına göre, yonga levhalar farklı derecelerde sınıflandırılır.

9. Ambalajlama ve depolama: - Nitelikli yonga levhalar, levhaların nakliye ve depolama sırasında hasar görmesini önleyecek şekilde paketlenir. - Paketlenen yonga levhalar kuru ve havalandırılmış bir depoda saklanır.

10. Taşıma ve satış: - Depolanan yonga levhalar satışa sunulmak üzere pazara veya müşterilere ulaştırılır. Ürün kalitesini ve çevre koruma gerekliliklerini sağlamak için tüm yonga levha üretim sürecinin hassas bir şekilde kontrol edilmesi gerekir. Modern üretim hatları, üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırmak için genellikle otomasyon ve bilgisayar kontrol teknolojisini kullanır.



Panel üretimi için küresel müşterilere akıllı, verimli ve yeşil genel çözümler sunmaya kendini adamıştır.

Hızlı Bağlantı

Ürün Kategorisi

Bize Ulaşın

WhatsApp: +86 18769900191 
Skype: +86- 15805493072
Adres: Makine Endüstri Parkı No.0191, Xiao Ge Zhuang Köyü, Yitang Kasabası Lanshan Bölgesi, Linyi Şehri, Shandong Eyaleti Çin
Telif Hakkı ©   2025 Shandong MINGHUNG OSB&MDF Makine Ekipman İmalatı Ltd. Tüm Hakları Saklıdır.