কিভাবে ভালো মানের পার্টিকেল বোর্ড/চিপবোর্ড তৈরি করবেন?

কীওয়ার্ড: #particleboardproduction #chipboardproduction #howtomakeparticleboard 

আপনি কিভাবে ভাল মানের কণাবোর্ড/চিপবোর্ড তৈরি করবেন? 

উচ্চ-মানের কণা বোর্ড তৈরি করতে, কাঁচামাল নির্বাচন, উত্পাদন প্রক্রিয়া, সরঞ্জাম নিয়ন্ত্রণ এবং চিকিত্সার পরে একাধিক লিঙ্কগুলিতে কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

■	কাঁচামাল পছন্দ এবং প্রাক প্রক্রিয়াকরণ

<1> কাঠের কাঁচামাল

প্রস্তাবিত গাছের প্রজাতি:

কর্ক (পাইন, ফার, পপলার) - দীর্ঘ ফাইবার, প্রক্রিয়া করা সহজ, এবং ভাল আঠালো।

শক্ত কাঠ (ইউক্যালিপটাস, বার্চ) - বোর্ডের ঘনত্ব এবং শক্তি বৃদ্ধি করে, তবে প্রক্রিয়াটি সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন।

ব্যবহার এড়িয়ে চলুন: পচা কাঠ, গাছের ছাল (বন্ধনের শক্তিকে প্রভাবিত করে), এবং উচ্চ রজনযুক্ত কাঠ (সহজেই আঠালো ব্যর্থ হয়)

2 শেভিং প্রস্তুত

কণা আকার:

পৃষ্ঠের কাঠের শেভিং: সূক্ষ্মভাবে চূর্ণ (0.2-0.5 মিমি), একটি মসৃণ পৃষ্ঠ নিশ্চিত করা।

কোর লেয়ার কাঠের শেভিং: অভ্যন্তরীণ বন্ধন শক্তি বাড়ানোর জন্য কিছুটা বড় (1-3 মিমি)।

শুকানোর চিকিত্সা:

আর্দ্রতার পরিমাণ 2-4% এ নিয়ন্ত্রিত করা উচিত (যদি এটি খুব বেশি হয়, তবে এটি দুর্বল বন্ধনের দিকে পরিচালিত করবে; যদি এটি খুব কম হয় তবে এটি ক্র্যাকিং প্রবণ)।

■	রজন আবরণ এবং সংযোজন

<1> আঠালো নির্বাচন

ইউরিয়া-ফরমালডিহাইড রজন (UF): কম খরচে, কিন্তু উচ্চ ফর্মালডিহাইড নির্গমন (E2 গ্রেড)।

মেলামাইন-সংশোধিত ইউরিয়া-ফরমালডিহাইড রজন (MUF): ভাল জল প্রতিরোধের (আর্দ্রতা-প্রমাণ বোর্ডের জন্য উপযুক্ত)।

আইসোসায়ানেট (MDI): ফর্মালডিহাইড-মুক্ত, পরিবেশ বান্ধব (E0 গ্রেড), কিন্তু ব্যয়বহুল

<2> সাইজিং প্রক্রিয়া

আঠালো পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ

সাধারণ কণাবোর্ড: 8-12% আঠালো (শুকনো কণাবোর্ডের ওজনের জন্য হিসাব)।

আর্দ্রতা-প্রমাণ কণাবোর্ড: 10-15% আঠালো + জল প্রতিরোধক (যেমন প্যারাফিন ইমালসন)।

ইউনিফর্ম মিক্সিং: কাঠের শেভিংয়ের প্রতিটি টুকরো আঠা দিয়ে ঢেকে আছে তা নিশ্চিত করতে একটি উচ্চ-গতির মিক্সার ব্যবহার করুন

■	স্ল্যাব গঠন এবং প্রি-প্রেস

<1> স্তরযুক্ত পাকা রাস্তা

তিন-স্তর কাঠামো (পৃষ্ঠের স্তরে সূক্ষ্ম কাঠের শেভিং + মূল স্তরে মোটা কাঠের শেভিং) পৃষ্ঠের গুণমান এবং শক্তি বাড়ায়।

পাকাকরণের অভিন্নতা: অসম ঘনত্ব এড়াতে বায়ু প্রবাহের পাকা মেশিন বা যান্ত্রিক পাকা মেশিন ব্যবহার করুন।

<2> প্রিলোডিং

কোল্ড প্রেসিং: চাপ 0.5-1.5 MPa, সময় 10-30 মিনিট, প্রাথমিক আকার।

গরম চাপার আগে প্রাক-চিকিত্সা: প্রি-প্রেসিংয়ের পরে, স্ল্যাবটি কোনও আলগা জায়গা ছাড়াই সমতল হওয়া উচিত

■	হট প্রেসিং

ক্রিটিক্যাল কন্ট্রোল পয়েন্ট

নিষ্কাশন চিকিত্সা: উদ্বায়ী গ্যাস (বুদবুদ কমানো) বের করার জন্য গরম চাপের প্রাথমিক পর্যায়ে চাপ কমিয়ে দিন।

তাপমাত্রার অভিন্নতা: স্থানীয় অতিরিক্ত উত্তাপের কারণে আঠালোর অকাল নিরাময় এড়িয়ে চলুন

■	পোস্ট-ট্রিটমেন্ট

<1> শীতল এবং আর্দ্রতা

কুলিং: প্রেস ছেড়ে যাওয়ার পরে, বিকৃতি রোধ করতে প্রাকৃতিক শীতল বা জোরপূর্বক বায়ু শীতলকরণ গৃহীত হয়।

আর্দ্রতা সামঞ্জস্য: আর্দ্রতার পরিমাণ (8 থেকে 10%) ভারসাম্য রাখতে এটিকে 24 থেকে 48 ঘন্টা দাঁড়াতে দিন।

<2> স্যান্ডিং এবং প্রান্ত ছাঁটাই

স্যান্ডিং: পৃষ্ঠের অসমতা দূর করতে একটি ব্রডব্যান্ড স্যান্ডিং মেশিন ব্যবহার করুন (স্যান্ডিং পরিমাণ: 0.2-0.5 মিমি)।

প্রান্ত কাটা: সঠিকভাবে মান আকারে কাটা (যেমন 1220×2440mm)

■	সাধারণ সমস্যা এবং সমাধান

সমস্যা	সম্ভাব্য কারণ	সমাধান
প্যানেল লেয়ারিং	অপর্যাপ্ত আঠালো বা অসম চাপ	আঠালো পরিমাণ বাড়ান এবং প্যাভিং এর অভিন্নতা পরীক্ষা করুন
রুক্ষ পৃষ্ঠ	পৃষ্ঠের শেভিংগুলি খুব মোটা	কাঠের শেভিং স্ক্রীনিং প্রক্রিয়াটি অপ্টিমাইজ করুন
অত্যধিক ফর্মালডিহাইড	আঠালো গুণমান খারাপ	MDI আঠালো বা E0 গ্রেড রেজিনে স্যুইচ করুন
প্রান্ত ভাঙ্গন	কাটার টুল পরা হয়	ধারালো ফলক প্রতিস্থাপন

■	গুণমান উন্নত করার জন্য অতিরিক্ত ব্যবস্থা

রিইনফোর্সিং এজেন্ট যোগ করুন: যেমন লিগনিন ফাইবার (নিষ্ঠুরতা বাড়ানোর জন্য) বা অগ্নি প্রতিরোধক (শিখা-প্রতিরোধী বোর্ড)।

স্থিতিশীলতা বাড়ানোর জন্য উপযুক্ত এবং ভাল মানের সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।

অটোমেশন নিয়ন্ত্রণ: পিএলসি সিস্টেমটি তাপমাত্রা, চাপ এবং আঠালো ভলিউম সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করার জন্য গৃহীত হয়

■	আমরা কারা?

চীন কারখানা এবং কণাবোর্ড তৈরির মেশিন, OSB সরঞ্জাম এবং MDF/HDF লাইন সরবরাহকারী, আমরা আপনাকে আপনার নিজের শর্ত হিসাবে উচ্চ মানের যন্ত্রপাতি অফার করতে পারি।

আরো তথ্যের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ স্বাগতম

মার্ক: +86 18769900191

আলী: +86 15805496117

লুসি:+86 18954906501

ইমেইল: osbmdfmachinery@gmail.com