কিভাবে ভালো মানের পার্টিকেল বোর্ড/চিপবোর্ড তৈরি করবেন?
কীওয়ার্ড: #particleboardproduction #chipboardproduction #howtomakeparticleboard
আপনি কিভাবে ভাল মানের কণাবোর্ড/চিপবোর্ড তৈরি করবেন?
উচ্চ-মানের কণা বোর্ড তৈরি করতে, কাঁচামাল নির্বাচন, উত্পাদন প্রক্রিয়া, সরঞ্জাম নিয়ন্ত্রণ এবং চিকিত্সার পরে একাধিক লিঙ্কগুলিতে কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
| ■ |
কাঁচামাল পছন্দ এবং প্রাক প্রক্রিয়াকরণ |
<1> কাঠের কাঁচামাল
প্রস্তাবিত গাছের প্রজাতি:
কর্ক (পাইন, ফার, পপলার) - দীর্ঘ ফাইবার, প্রক্রিয়া করা সহজ, এবং ভাল আঠালো।
শক্ত কাঠ (ইউক্যালিপটাস, বার্চ) - বোর্ডের ঘনত্ব এবং শক্তি বৃদ্ধি করে, তবে প্রক্রিয়াটি সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন।
ব্যবহার এড়িয়ে চলুন: পচা কাঠ, গাছের ছাল (বন্ধনের শক্তিকে প্রভাবিত করে), এবং উচ্চ রজনযুক্ত কাঠ (সহজেই আঠালো ব্যর্থ হয়)
2 শেভিং প্রস্তুত
কণা আকার:
পৃষ্ঠের কাঠের শেভিং: সূক্ষ্মভাবে চূর্ণ (0.2-0.5 মিমি), একটি মসৃণ পৃষ্ঠ নিশ্চিত করা।
কোর লেয়ার কাঠের শেভিং: অভ্যন্তরীণ বন্ধন শক্তি বাড়ানোর জন্য কিছুটা বড় (1-3 মিমি)।
শুকানোর চিকিত্সা:
আর্দ্রতার পরিমাণ 2-4% এ নিয়ন্ত্রিত করা উচিত (যদি এটি খুব বেশি হয়, তবে এটি দুর্বল বন্ধনের দিকে পরিচালিত করবে; যদি এটি খুব কম হয় তবে এটি ফাটল হওয়ার প্রবণতা)।
<1> আঠালো নির্বাচন
ইউরিয়া-ফরমালডিহাইড রজন (UF): কম খরচে, কিন্তু উচ্চ ফর্মালডিহাইড নির্গমন (E2 গ্রেড)।
মেলামাইন-সংশোধিত ইউরিয়া-ফর্মালডিহাইড রজন (MUF): ভাল জল প্রতিরোধের (আর্দ্রতা-প্রমাণ বোর্ডের জন্য উপযুক্ত)।
আইসোসায়ানেট (MDI): ফর্মালডিহাইড-মুক্ত, পরিবেশ বান্ধব (E0 গ্রেড), কিন্তু ব্যয়বহুল
<2> সাইজিং প্রক্রিয়া
আঠালো পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ
সাধারণ কণাবোর্ড: 8-12% আঠালো (শুকনো কণাবোর্ডের ওজনের জন্য হিসাব)।
আর্দ্রতা-প্রমাণ কণাবোর্ড: 10-15% আঠালো + জল প্রতিরোধক (যেমন প্যারাফিন ইমালসন)।
ইউনিফর্ম মিক্সিং: কাঠের শেভিংয়ের প্রতিটি টুকরো আঠা দিয়ে ঢেকে আছে তা নিশ্চিত করতে একটি উচ্চ-গতির মিক্সার ব্যবহার করুন
| ■ |
স্ল্যাব গঠন এবং প্রি-প্রেস |
<1> স্তরযুক্ত পাকা রাস্তা
তিন-স্তর কাঠামো (পৃষ্ঠের স্তরে সূক্ষ্ম কাঠের শেভিং + মূল স্তরে মোটা কাঠের শেভিং) পৃষ্ঠের গুণমান এবং শক্তি বাড়ায়।
পাকাকরণের অভিন্নতা: অসম ঘনত্ব এড়াতে বায়ু প্রবাহের প্যাভিং মেশিন বা যান্ত্রিক পেভিং মেশিন ব্যবহার করুন।
<2> প্রিলোডিং
কোল্ড প্রেসিং: চাপ 0.5-1.5 MPa, সময় 10-30 মিনিট, প্রাথমিক আকার।
গরম চাপার আগে প্রাক-চিকিত্সা: প্রি-প্রেসিংয়ের পরে, স্ল্যাবটি কোনও আলগা জায়গা ছাড়াই সমতল হওয়া উচিত
ক্রিটিক্যাল কন্ট্রোল পয়েন্ট
নিষ্কাশন চিকিত্সা: উদ্বায়ী গ্যাস (বুদবুদ কমানো) বের করতে গরম চাপের প্রাথমিক পর্যায়ে চাপ কমিয়ে দিন।
তাপমাত্রার অভিন্নতা: স্থানীয় অত্যধিক গরমের কারণে আঠালোর অকাল নিরাময় এড়িয়ে চলুন
<1> শীতল এবং আর্দ্রতা
কুলিং: প্রেস ছেড়ে যাওয়ার পরে, বিকৃতি রোধ করতে প্রাকৃতিক শীতল বা জোরপূর্বক বায়ু শীতলকরণ গৃহীত হয়।
আর্দ্রতা সামঞ্জস্য: আর্দ্রতার পরিমাণ (8 থেকে 10%) ভারসাম্য রাখতে এটি 24 থেকে 48 ঘন্টা দাঁড়াতে দিন।
<2> স্যান্ডিং এবং প্রান্ত ছাঁটাই
স্যান্ডিং: পৃষ্ঠের অসমতা দূর করতে একটি ব্রডব্যান্ড স্যান্ডিং মেশিন ব্যবহার করুন (স্যান্ডিং পরিমাণ: 0.2-0.5 মিমি)।
প্রান্ত কাটা: সঠিকভাবে আদর্শ আকারে কাটা (যেমন 1220×2440mm)
| ■ |
সাধারণ সমস্যা এবং সমাধান |
| সমস্যা |
সম্ভাব্য কারণ |
সমাধান |
প্যানেল লেয়ারিং
|
অপর্যাপ্ত আঠালো বা অসম চাপ |
আঠালো পরিমাণ বাড়ান এবং প্যাভিং এর অভিন্নতা পরীক্ষা করুন |
| রুক্ষ পৃষ্ঠ |
পৃষ্ঠের শেভিংগুলি খুব মোটা |
কাঠের শেভিং স্ক্রীনিং প্রক্রিয়াটি অপ্টিমাইজ করুন |
| অত্যধিক ফর্মালডিহাইড |
আঠালো গুণমান খারাপ |
MDI আঠালো বা E0 গ্রেড রেজিনে স্যুইচ করুন |
| প্রান্ত ভাঙ্গন |
কাটার টুল পরা হয় |
ধারালো ফলক প্রতিস্থাপন |
| ■ |
গুণমান উন্নত করার জন্য অতিরিক্ত ব্যবস্থা |
রিইনফোর্সিং এজেন্ট যোগ করুন: যেমন লিগনিন ফাইবার (নিষ্ঠুরতা বাড়ানোর জন্য) বা অগ্নি প্রতিরোধক (শিখা-প্রতিরোধী বোর্ড)।
স্থিতিশীলতা বাড়ানোর জন্য উপযুক্ত এবং ভাল মানের সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।
অটোমেশন নিয়ন্ত্রণ: পিএলসি সিস্টেমটি তাপমাত্রা, চাপ এবং আঠালো ভলিউম সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করার জন্য গৃহীত হয়
চীন কারখানা এবং কণাবোর্ড তৈরির মেশিন, OSB সরঞ্জাম এবং MDF/HDF লাইন সরবরাহকারী, আমরা আপনাকে আপনার নিজের শর্ত হিসাবে উচ্চ মানের যন্ত্রপাতি অফার করতে পারি।
আরো তথ্যের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ স্বাগতম
মার্ক: +86 18769900191
আলী: +86 15805496117
লুসি:+86 18954906501
ইমেইল: osbmdfmachinery@gmail.com