Bagaimana Untuk Menghasilkan Papan Zarah Berkualiti / Papan Serpihan?

Kata kunci: #particleboardproduction #chipboardproduction #howtomakeparticleboard 

Adakah anda cara membuat papan partikel / papan serpai yang berkualiti? 

Untuk menghasilkan Papan Zarah berkualiti tinggi, kawalan ketat diperlukan dalam pelbagai pautan seperti pemilihan bahan mentah, proses pengeluaran, kawalan peralatan dan pasca rawatan

■	Pilihan Bahan Mentah dan Pra-pemprosesan

<1> Bahan mentah kayu

Spesies pokok yang disyorkan:

Gabus (pine, cemara, poplar) - gentian panjang, mudah diproses, dan pelekat yang baik.

Kayu keras (eucalyptus, birch) - meningkatkan ketumpatan dan kekuatan papan, tetapi prosesnya perlu diselaraskan.

Elakkan menggunakan: kayu reput, kulit pokok (menjejaskan kekuatan ikatan), dan kayu dengan kandungan resin yang tinggi (mudah menyebabkan pelekat gagal)

<2> Penyediaan pencukur

Saiz zarah:

Cukur kayu permukaan: dihancurkan halus (0.2-0.5mm), memastikan permukaan licin.

Cukur kayu lapisan teras: lebih besar sedikit (1-3mm) untuk meningkatkan kekuatan ikatan dalaman.

Rawatan pengeringan:

Kandungan lembapan harus dikawal pada 2-4% (jika terlalu tinggi, ia akan menyebabkan ikatan yang lemah; jika terlalu rendah, ia terdedah kepada keretakan).

■	Salutan Resin dan Bahan Tambahan

<1> Pemilihan pelekat

Resin urea-formaldehid (UF) : Kos rendah, tetapi pelepasan formaldehid tinggi (gred E2).

Resin urea-formaldehid (MUF) diubah suai melamin : Rintangan air yang lebih baik (sesuai untuk papan kalis lembapan).

Isosianat (MDI): Bebas formaldehid, mesra alam (gred E0), tetapi mahal

<2> Proses saiz

Kawalan kuantiti gam

Papan partikel biasa: 8-12% pelekat (mengira berat papan partikel kering).

Papan partikel kalis lembapan: 10-15% pelekat + penghalau air (seperti emulsi parafin).

Pencampuran seragam: Gunakan pengadun berkelajuan tinggi untuk memastikan setiap kepingan kayu dilapisi dengan gam

■	Pembentukan Papak dan Pra-tekan

<1> Turapan berlapis

Struktur tiga lapisan (cukur kayu halus pada lapisan permukaan + cukur kayu kasar pada lapisan teras) meningkatkan kualiti dan kekuatan permukaan.

Keseragaman penurapan: Gunakan mesin penurapan aliran udara atau mesin penurapan mekanikal untuk mengelakkan ketumpatan tidak sekata.

<2> Pramuat

Penekanan sejuk: Tekanan 0.5-1.5 MPa, masa 10-30 minit, pembentukan awal.

Pra-rawatan sebelum menekan panas: Selepas pra-menekan, papak hendaklah rata tanpa sebarang kawasan longgar

■	Penekanan Panas

Titik kawalan kritikal

Rawatan ekzos: Kurangkan tekanan secara ringkas semasa peringkat awal penekanan panas untuk mengeluarkan gas meruap (kurangkan menggelegak).

Keseragaman suhu: Elakkan pengawetan pramatang pelekat kerana terlalu panas setempat

■	Selepas Rawatan

<1> Penyejukan dan pelembapan

Penyejukan: Selepas meninggalkan akhbar, penyejukan semula jadi atau penyejukan udara paksa diterima pakai untuk mengelakkan ubah bentuk.

Pelarasan lembapan: Biarkan ia berdiri selama 24 hingga 48 jam untuk mengimbangi kandungan lembapan (8 hingga 10%).

<2> Mengempelas dan pemangkasan tepi

Mengempelas: Gunakan mesin pempelas jalur lebar untuk menghilangkan ketidaksamaan permukaan (jumlah pempelasan: 0.2-0.5mm).

Pemotongan tepi: Dipotong dengan tepat mengikut saiz standard (seperti 1220 × 2440mm)

■	Masalah dan Penyelesaian Biasa

Masalah	Alasan yang mungkin	Penyelesaian
Lapisan panel	Gam tidak mencukupi atau tekanan tidak sekata	Tingkatkan jumlah gam dan periksa keseragaman paving
Permukaan kasar	Pencukuran permukaan terlalu kasar	Optimumkan proses penapisan pencukur kayu
Formaldehid yang berlebihan	Kualiti pelekat adalah buruk	Tukar kepada gam MDI atau resin gred E0
Pecah tepi	Alat pemotong sudah haus	Gantikan bilah tajam

■	Langkah tambahan untuk meningkatkan kualiti

Tambah agen penguat: seperti gentian lignin (untuk meningkatkan keliatan) atau kalis api (papan kalis api).

Gunakan peralatan yang sesuai dan berkualiti untuk meningkatkan kestabilan.

Kawalan automasi: Sistem PLC diguna pakai untuk mengawal suhu, tekanan dan volum gam dengan tepat

■	Siapa kita?

Kilang China dan pembekal mesin pembuat papan partikel, peralatan OSB, dan talian MDF/HDF, kami boleh menawarkan kepada anda jentera berkualiti tinggi mengikut syarat anda sendiri.

Selamat datang hubungi kami untuk maklumat lanjut

Markah: +86 18769900191

Ali: +86 15805496117

Lucy:+86 18954906501

E-mel: osbmdfmachinery@gmail.com