Кантип сапаттуу бөлүкчөлөрдүн бортун / chipboard?
Ачкыч сөздөр: #partaletrodus #chipboardProduction #howtomakepartalechboard
Сиз сапаттуу бөлүкчөлөрдү / чип тактасын кантип жасайсыз?
Жогорку сапаттагы бөлүкчөлөрдүн бортун өндүрүү үчүн, чийки зат тандоо, өндүрүш процесси, жабдууларды контролдоо жана кийинки дарылоо сыяктуу бир нече байланыштарда катуу контроль талап кылынат
■ |
Чийки зат тандоо жана алдын-ала иштетүү |
<1> жыгач чийки зат
Сунушталган дарак түрлөрү:
Корк (карагай, карагай, поплар) - узун жипчелер, процессти оңой жана жакшы жабышчаак кылуу.
Hardwood (Eucalyptus, Кайрч) - Башкарманын тыгыздыгын жана күчүнүн жогорулатат, бирок процессти жөнгө салуу керек.
Колдонуудан алыс болуңуз: Чириген жыгач, дарак кабыгы (байланыш күчкө таасирин тийгизет) жана бийиктиктеги жыгач (желдетүү үчүн оңой эле пайда болот)
<2> Чырактарды даярдоо
Бөлүкчөлөрдүн көлөмү:
Беттик жыгачтын кесилиштери: майдаланган бетти, майдаланган (0.2-0.5mm).
Негизги катмар жыгач устундары: ички байланыштын күчүнүн күчөткүчүн жогорулатуу үчүн бир аз чоңураак (13мм).
Дарылоо:
Нымдуу мазмунду 2-4% деңгээлинде көзөмөлдөө керек (эгер ал өтө жогору болсо, ал байланышууга алып келсе; эгерде ал өтө төмөн болсо, анда ал крекингге дуушар болот).
■ |
Чайырды каптоо жана кошумчалар |
<1> чаптама тандоо
Urea-formaldehyde Resin (UF): арзан баада, бирок жогорку баада, бирок жогорку формальдеги дүрбөлөң (E2 классы).
Меламин-Модификацияланган Urea-FormaldeHyde Resin (MUF): Суу туруктуулугу жакшыраак (нымдуулукту тастыктаган такталарга ылайыктуу).
ISOCYANATE (MDI): Формальдегид эркин, экологиялык таза (E0 класс), бирок кымбат
<2> өлчөмдүү процесс
Клю санын башкаруу
Жөнөкөй бөлүк борбору: 8-12% чаптама (кургак бөлүкчөнүн салмагын эсепке алуу).
Нымдандырылган далил бөлүкчү
Бирдиктүү аралашма
■ |
Плитаны түзүү жана пресс-басма |
<1> катмарлуу төшөлгөн
Үч катмардагы түзүлүшү (жер бетиндеги катмардагы эң сонун жыгач устундар + беттик катмардагы жыгач устундар) бетинин сапатын жана күчүнүн өркүндөтүлөт.
Топтомдун бир түрдүүлүгү: тыгыз эмес тыгыздыктан алыс болуңуз үчүн аба агымын төшөөчү машиналарды колдонуңуз.
<2> алдын-ала жүктөө
Муздак басуу: басым 0.5-1.5 МПА, убакыт 10-30 мүнөт, баштапкы калыптануу.
Ысык басууга чейинки дарылоо: Пайдалануудан кийин, плита бош эмес жерлерсиз жалпак болушу керек
Critic Control Point
Туура дарылоо: басымдуу газдарды чыгаруу үчүн ысык баскычтын баштапкы баскычында басымды кыскача азайтыңыз (бүктөлүү).
Температура бир түрү: жергиликтүү ысып кетишине байланыштуу жабыркаганды эрте айыктыруудан алыс болуңуз
<1> муздатуу жана нымдуу
Муздатуу: басма сөздөн чыккандан кийин, табигый муздатуучу же мажбурлап абаны муздатуу, деформациянын алдын алуу үчүн кабыл алынат.
Нымдуулукту тууралоо: Нымдуу мазмунду теңдештирүү үчүн 24 саат 48 саатка чейин турсун (8ден 10% га чейин).
<2> тегиздөө жана четин кесүү
Тумшукуу: бети ачылбастан (тегиздик суммасы: 0.2-0,5мм).
Edge Cutting: Стандарттык көлөмгө так кесип (1220 × 2440мм)
■ |
Жалпы көйгөйлөр жана чечимдер |
Көйгөй |
Мүмкүн болгон себеп |
Чечим |
Панель катмарлоо
|
Ийгиликсиз клей же тегиз кысым |
Желимдин көлөмүн көбөйтүп, төшөлгөн желимдин бир түрдүүлүгүн текшер |
Оор бети |
Беттик кесүү өтө эле орой |
Жыгач кесүү процесстерин оптималдаштыруу |
Ашыкча Формальдегид |
Жабышчаак сапаты начар |
MDI клей же E0 сортторуна которулуу |
Edge Expage |
Кесүү куралы эскилиги жеткен |
Курч бычакты алмаштыр |
■ |
Сапатты жакшыртуу боюнча кошумча чаралар |
Түзөтүү агенттерин кошуңуз, мисалы, лигнин жипчелери (катуулугун жогорулатуу) же өрт өчүрүүчүлөрү (жалын-чатырлар).
Туруктуулукту жогорулатуу үчүн ылайыктуу жана сапаттуу шаймандарды колдонуңуз.
Автоматташтыруу контролу: PLC тутуму температуранын температурасын, басым жана клей көлөмүн так жөнгө салуу үчүн кабыл алынды
Бөлүкчөлүктөрдү, OSB жабдууларын жана MDF / HDF линиясын жеткирүүчү Кытай фабрикасы жана жеткирүүчүсү сизге өзүңүздүн шарттарыңыз катары жогорку сапаттагы техниканы сунуштай алабыз.
Көбүрөөк маалымат алуу үчүн биз менен байланышыңыз
Марк: +86 18769900191
Али: +86 15805496117
Люси: +86 18954906501
Электрондук почта: osbmdfmachinery@gmail.com