MDF (Medium Density Fiberboard) on keinotekoinen levy/keinotekoinen levy, joka on valmistettu puukuiduista (kuten puujätteet, sahanpuru jne.) sekoitettuna synteettisiin hartseihin (kuten ureaformaldehydi tai fenolihartsi), joka valmistetaan kuumapuristamalla korkeassa lämpötilassa ja paineessa.

MDF:n ominaisuudet:

1. Kohtalainen tiheys: Tiheys on yleensä välillä 600-800 kg/m³ korkeatiheyslevyn (HDF) ja matalatiheyksisen levyn (LDF) välillä.

2. Sileä pinta: Pinta on sileä ja hieno, sopii suoraan pinnoitukseen, maalaukseen tai laminointiin.

3. Hyvä prosessointikyky: Helppo leikata, porata, veistää ja jyrsittää, soveltuu monimutkaisten muotojen huonekalujen ja koristeiden valmistukseen.

4. Korkea vakaus: ei helppo muodonmuutos, halkeilu, hyvä mittastabiilisuus.

5. Ympäristönsuojelu: Käytä puutähteitä raaka-aineena resurssien tuhlauksen vähentämiseksi, ja jotkut tuotteet täyttävät ympäristöstandardit (kuten E1, E0).

Tiedätkö kuinka valmistaa MDF/HDF-levyä? ja mikä on MDF-tuotannon tuotantovaihe? Pääasiallinen tuotantovaihe sisältää pääasiassa: Raaka-aineet, Kuitutuotanto, Kuivaus, Liimaus, Muotoilu, Esipuristus, Kuumapuristus, Reunaleikkaus, Hionta

Katsotaan nyt jokainen tuotantovaihe yksitellen

Raaka-aineet: 

Käytä raaka-aineena puupohjaisia ​​tuotejätteitä (kuten sahanpurua, haketta, lastuja jne.).

Raaka-aineet puhdistetaan ja seulotaan epäpuhtauksien poistamiseksi

Defibrointi:

Raakapuu erotetaan kuiduiksi kuumamyllyllä / kuiduttimella

Synteettisiä hartseja (kuten urea-formaldehydihartseja) lisätään liima-aineiksi kuitujen erotuksen aikana.

Seulonta:

Tärinäseulaa käytetään lastujen seulomiseen ja lajitteluun, jotta varmistetaan lastujen mittojen tasaisuus, mikä parantaa lastulevyn laatua

Kuivaus:

Kuitu lähetetään kuivaimeen poistamaan ylimääräinen vesi, jolloin sen kosteuspitoisuus on 8–12 %. Kuivausrumpu voi olla eripituinen ja halkaisijainen tuotantokapasiteettisi mukaan

Hartsi liimaus:

Levitä liimaa tasaisesti puulastuille ja kuiduille

Muodostaminen:

Kuivatut kuidut päällystetään tasaisesti laatoiksi asennuskoneella. Hallitse kuitujen jakautumista ja paksuutta päällystyksen aikana

Esipainos:

Päällystetty laatta lähetetään esipuristukseen alustavaa puristusta varten, jotta se on alustavasti muotoiltu

Kuuma paina:

Esipuristettu laatta lähetetään monikerroksiseen kuumapuristimeen ja kuumapuristetaan korkeassa lämpötilassa (180-200 °C) ja korkeassa paineessa (20-30 MPa). Kuumapuristusaika on yleensä 2-10 minuuttia, spesifinen aika säädetään levyn paksuuden mukaan

Reunan leikkaus:

Kuumapuristettu levy jäähdytetään niin, että sen lämpötila laskee huoneenlämpötilaan. Reunus leikkaa arkin vakiokokoon

Hionta:

Hiomakoneella hiotaan MDF-paneelin pinta, jotta sen pinta tulee tasaiseksi ja tasaiseksi.

Laaduntarkastus ja pakkaus:

Valmiiden tuotteiden laaduntarkastus, mukaan lukien paksuus, tiheys, lujuus, kosteuspitoisuus ja muut indikaattorit.

Hyväksyttyjen tuotteiden pakkaus, varastointi tai toimitus

Tähän mennessä olemme toimittaneet monia MDF-valmistuskoneita eri maihin ja saaneet hyvää palautetta. Vaadimme tarjoamaan sopivan ja hyvän MDF-koneen ja muun puupohjaisen levykoneen jokaiselle asiakkaallemme. 

Olemme Kiinan tehdas / valmistaja / toimittaja puupohjaisen paneelikoneen, meillä on pääasiassa kaksi tehdasta, joista toinen keskittyy MDF-tuotantolinjaan / OSB-tuotantolinjaan / lastulevyn tuotantolinjaan; Toinen painopiste vanerin tuotantolinjassa ja viilukoneissa. 

Monen vuoden tuotantokokemuksella, korkean teknologian sorveilla varustettuna, kokeneiden työntekijöiden ja insinööritiimin avulla voimme suunnitella ja tarjota sinulle sopivat ja hyvät puupohjaiset paneelikoneet.