MH-OSB-MF
MINGHUNG
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Einführung der Mattenformmaschinenlinie |
Die Mattenformmaschine ist eine wichtige Ausrüstung für die Herstellung von OSB (Oriented Strand Board), MDF (Medium Density Fiberboard) und Spanplatten/Spanplatten. Ihre Funktion besteht darin, die geklebten Holzspäne sowie Strands und Fasern auf dem kontinuierlichen Förderband abzulegen.
Derzeit sind auf dem Markt hauptsächlich mechanische Mattenformmaschinen und Luftmattenformmaschinen oder Kombinationsmaschinen erhältlich
Kennen Sie den Unterschied zwischen einer Formungslinie vom mechanischen Typ und der Formungslinie vom Luftstromtyp?
★ Mechanische Mattenformmaschine
√ Funktionsprinzip
Die Rohstoffe werden suspendiert und durch einen Luftstrom (Überdruck oder Unterdruck) zum Einbauband befördert, und die Gleichmäßigkeit des Rohstoffabfalls wird durch die Verteilung des Luftstroms gesteuert
Spanplatten: Verschiedene Partikelgrößen der Spanplatten werden durch einen Luftstrom getrennt, wodurch eine abgestufte Ablage feiner Materialien auf der Oberflächenschicht und grober Materialien auf der Kernschicht erreicht wird.
MDF: Unterdruck adsorbiert Fasern und bildet eine äußerst gleichmäßige und ungerichtete Faserschicht
√ Typische Struktur
○ Rollentyp: Mehrere Sätze schnell rotierender Rollen sind horizontal angeordnet. Nachdem die Holzspäne verstreut sind, fallen sie frei.
○ Kehrarmtyp: Der hin- und hergehende Kehrarm verteilt die Fasern gleichmäßig (häufig in frühen MDF-Produktionslinien zu finden).
○ Richtungswalze (speziell für OSB): Eine Walze mit Rillen ermöglicht die gerichtete Anordnung langer Holzspäne.
√ Vorteile
○ Es hat eine einfache Struktur und geringe Wartungskosten.
○ Geringer Energieverbrauch (kein komplexes Luftführungssystem erforderlich).
○ Geeignet für grobe Holzspäne (z. B. das Mittelschichtmaterial von OSB)
〤Nachteile
○ Schlechte Gleichmäßigkeit: Es kann zu lokalen Ansammlungen oder Hohlräumen kommen, die die Konsistenz der Plattendichte beeinträchtigen.
○ Schwache Schichtungskontrolle: Es ist schwierig, eine feine Oberfläche-Kern-Schichtstruktur von Spanplatten zu erreichen.
○ Die Orientierungsgenauigkeit ist begrenzt (bei der OSB-Produktion sind mehrere Kalibrierungen erforderlich)
√ Bewerbung
○ geeignet für Spanplatten niedriger Dichte, OSB-Kernschichtverlegung, frühe MDF-Produktionslinie
★ Luftstromformmaschine
√ Funktionsprinzip
Die Rohstoffe werden suspendiert und durch einen Luftstrom (Überdruck oder Unterdruck) zum Einbauband befördert, und die Gleichmäßigkeit des Rohstoffabfalls wird durch die Verteilung des Luftstroms gesteuert.
○ Spanplatten: Verschiedene Partikelgrößen der Spanplatten werden durch einen Luftstrom getrennt, wodurch eine abgestufte Anordnung feiner Materialien auf der Oberflächenschicht und grober Materialien auf der Kernschicht erreicht wird.
○ MDF: Unterdruck adsorbiert Fasern und bildet eine äußerst gleichmäßige und ungerichtete Faserschicht
√ Typische Struktur
○ Unterdruck-Adsorptionstyp (Mainstream-MDF): Vakuumboxen werden unter das Pflasterband gesetzt und die Fasern werden auf der Oberfläche des Bandes adsorbiert.
○ Überdruckstrahltyp: Der Luftstrom bläst das Rohmaterial in Richtung des Pflasterbands und die Dicke wird in Kombination mit der Ablenkplatte eingestellt.
○ Mehrschichtiges Luftströmungssystem (Spanplatte): Mehrere Luftströmungskanäle trennen grobe und feine Holzspäne
√ Vorteile
○ Hervorragende Gleichmäßigkeit der Verlegung: Die Verteilung des Luftstroms sorgt für eine gleichmäßigere Verteilung der Rohstoffe und die Dichteabweichung der Platte kann innerhalb von ±2 % kontrolliert werden.
○ Präzise Schichtung: Durch die Luftstromsiebung wird ein Gradientenaufbau der Spanplatte (feine Deckschicht und lockere Kernschicht) erreicht.
○ Geeignet für feine Materialien: Besonders geeignet für MDF-Fasern oder feine Partikel auf der Oberfläche von Spanplatten
〤Nachteile
○ Hoher Energieverbrauch: Es müssen große Ventilatoren und Staubentfernungssysteme ausgestattet werden, was zu einem erheblichen Stromverbrauch führt.
○ Aufwändige Wartung: Die Luftführungskanäle neigen zur Verstopfung und müssen regelmäßig gereinigt werden.
○ Rohstoffeinschränkungen: Schlechte Anpassungsfähigkeit an zu grobe oder zu nasse Rohstoffe (z. B. OSB-Langholzspäne können sich verheddern)
√ Bewerbung
○ Hochpräzises MDF, hochwertige Spanplatten (insbesondere Möbelplatten, die feine Oberflächen erfordern)
★ Wichtiger Vergleich beider Mattenformmaschinen
| Artikel | Mechanische Mattenformung | Luftströmungsmattenbildung |
| Mittel (Verlassen Sie sich auf die Genauigkeit der mechanischen Dispersion) | Erzwungene Verteilung des Luftstroms | |
| Energieverbrauch | Niedrig (mechanische Leistung) | Hoch (Das Luftstromsystem verbraucht viel Strom) |
| Schichtung |
Schwach (erfordert zusätzliche Screening-Ausrüstung) | Stark (eingebaute Luftstromschichtung). |
| Anpassungsfähigkeit der Rohstoffe | Geeignet für grobe Materialien (z. B. OSB-Trägerschichten) | Geeignet für feine Materialien (MDF-Fasern, Oberflächenholzspäne) |
| Wartungskosten | Gering (mechanische Teile sind leicht austauschbar) | Hoch (Das Luftstromsystem ist sauber und komplex |
| Anwendung | Gewöhnliche Spanplatte, OSB-Richtungsverlegung | Hochwertige Spanplatte, homogenes MDF |
★ Elektrisches System für unsere kontinuierliche Presse
SPS der Marke Siemens
Elektrischer Schaltschrank von Siemens
Unsere kontinuierliche Presse mit SPS und elektrischen Teilen der Marke Siemens sorgt dafür, dass sie sehr gut funktioniert.
★ Beratung
○ Geben Sie dem mechanischen Typ Vorrang:
Die Herstellung von OSB- oder Spanplatten mit geringer Dichte erfordert grobe Rohstoffe und ist kostensensibel.
Die Stromkapazität des Fabrikgebäudes ist begrenzt und der Energieverbrauch muss reduziert werden.
○ Geben Sie der Luftstromart Vorrang:
Produzieren Sie Spanplatten oder homogenes MDF mit hoher Oberflächenqualität.
Die Rohstoffe sind feine Fasern oder mikrofeine Holzspäne und eine extreme Gleichmäßigkeit ist erforderlich
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