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Produktbeschreibung
Die dampfbeheizte vollautomatische Mehrschicht-Heißpresse ist ein fortschrittliches Gerät, das speziell für das Heißpressen von Spanplatten verwendet wird. Es nutzt Hochtemperaturdampf als Heizmedium, um die Matte zu erhitzen und durch heiße Platten zu drücken, wodurch der Klebstoff aushärtet und die Holzpartikel fest zu einer Platte mit spezifischer Festigkeit und Dicke verbunden werden. Das mehrschichtige Design ermöglicht das gleichzeitige Pressen mehrerer Platten in einem Schließzyklus, wodurch eine äußerst hohe Produktionseffizienz erreicht wird.
![Kühlrahmen für MDF-PB-OSB-Heißpressmaschine]( "Cooling frame for mdf pb osb hot press machine")
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Funktionsprinzip
Beladung: Die geformten Spanplattenmatten werden von einem Belader automatisch zwischen den einzelnen Schichten heißer Platten zugeführt.
Schließen: Das Hydrauliksystem treibt den beweglichen Balken nach oben, schließt alle Heizplatten fest und übt einen Vordruck auf die Matten aus.
Pressen und Erhitzen: Die Hauptzylinder üben den eingestellten Formdruck aus, während Dampf in die Innenkanäle der Heizplatten eintritt und die Matten schnell auf die Aushärtungstemperatur des Klebstoffs (typischerweise 120–200 °C) erhitzt.
Druck- und Temperaturhaltung: Der eingestellte Druck und die eingestellte Temperatur werden für eine bestimmte Zeit aufrechterhalten, um eine vollständige Aushärtung des Klebstoffs sicherzustellen.
Druckentlastung und Entladung: Der Dampfkreislauf wird geöffnet, um den Druck zu reduzieren, und das Hydrauliksystem kehrt um, um die Presse zu öffnen. Die fertigen Platinen werden automatisch ausgeschoben und dem nächsten Prozess zugeführt.
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Kernvorteile
Gleichmäßige Erwärmung: Die Dampfheizung sorgt für minimale Temperaturschwankungen auf der Heizplatte. Die Matte wird gleichmäßig erhitzt, was zu ebenen Plattenoberflächen, gleichmäßiger Dicke und hoher innerer Verbundfestigkeit führt.
Hohe Effizienz und Energieeinsparung: Dampf hat eine hohe Wärmekapazität und eine schnelle Aufheizgeschwindigkeit. In Kombination mit hochwertigen Dämmschichten ist der Wärmeverlust minimal. Durch den mehrschichtigen Aufbau wird die Leistung pro Zeiteinheit deutlich erhöht und der Energieverbrauch pro Platine gesenkt.
Vollautomatischer Betrieb: Die SPS- und HMI-Touchscreen-Steuerung ermöglicht die Speicherung mehrerer Prozessparameter und den Wechsel von Produktspezifikationen mit nur einem Tastendruck. Die Maschine führt die Schließ-, Press-, Halte-, Druckentlastungs- und Entgasungsvorgänge automatisch durch und reduziert so manuelle Eingriffe.
Sicher und zuverlässig: Ausgestattet mit mehreren Sicherheitsvorrichtungen, einschließlich Überlastschutz, Überdruckalarm und Dampfübertemperaturabschaltung. Das Hydrauliksystem ist auslaufsicher konstruiert und die gesamte Maschine verfügt über eine hohe strukturelle Festigkeit für einen stabilen Betrieb.
Einfache Wartung: Heizplatten sind modular aufgebaut. Die Anordnung der Dampfleitungen ist klar. Hydraulikkomponenten werden von international bekannten Marken ausgewählt. Verschleißteile können schnell ausgetauscht werden.
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Technische Parameter
Parameter |
Spezifikation |
Anzahl der Schichten |
10 Schichten (5–20 Schichten anpassbar) |
Plattengröße |
1220×2440 mm |
Nenndruck |
4000 kN |
Öffnungshöhe |
150 mm |
Schließzeit |
≤18 Sekunden |
Arbeitstemperaturbereich |
120–200 °C |
Erforderlicher Dampfdruck |
0,8-1,2 MPa |
Kontrollmethode |
Vollautomatische SPS + Touchscreen |
Anzahl der Hydraulikzylinder |
4 Hauptzylinder |
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Fotos der Lieferung
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Zertifizierungen
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Kundengruppenfotos
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Kundendienst
Installations- und Inbetriebnahmeanleitung sowie Betriebsschulung werden bereitgestellt
12 Monate Garantie auf die gesamte Maschine, 18 Monate auf Schlüsselkomponenten
Lebenslanger technischer Support und Ersatzteilversorgung
24-Stunden-Reaktion zur Ferndiagnose von Fehlern
