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Prensa quente automática de múltiplas aberturas em aglomerado aquecido a vapor

Este produto é uma prensa quente multicamadas totalmente automática, aquecida a vapor, projetada especificamente para fabricantes de painéis à base de madeira de médio a grande porte. O equipamento adota um eficiente sistema de aquecimento a vapor, garantindo temperatura uniforme e estável da placa, melhorando significativamente a qualidade da superfície e as propriedades físicas do aglomerado. O sistema de controle PLC totalmente automático automatiza todo o processo, incluindo carregamento, fechamento, prensagem, retenção, liberação de pressão e descarga, melhorando significativamente a eficiência da produção e reduzindo os custos de mão de obra. O design multicamadas permite prensar múltiplas placas em um único ciclo, oferecendo alto rendimento por unidade e baixo consumo de energia, tornando-o o equipamento principal das modernas linhas de produção de aglomerado.
 
Disponibilidade:
  • MINGHUNG

Prensa quente automática de múltiplas aberturas em aglomerado aquecido a vapor  

24 aberturas de prensa quente de aglomerado
Máquina de prensagem a quente para aglomerado MINGHUNG

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 Descrição do produto

A prensa a quente multicamadas totalmente automática e aquecida a vapor é um dispositivo avançado usado especificamente para prensagem a quente de aglomerado. Ele usa vapor de alta temperatura como meio de aquecimento para aquecer e pressionar a manta através de placas quentes, curando o adesivo e unindo firmemente as partículas de madeira em um painel com resistência e espessura específicas. O design multicamadas permite prensar múltiplas placas simultaneamente em um ciclo de fechamento, alcançando uma eficiência de produção extremamente alta.


Estrutura de resfriamento para máquina de prensagem a quente mdf pb osb

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 Princípio de funcionamento


Carregamento: As esteiras de aglomerado formadas são alimentadas automaticamente entre cada camada de placas quentes por um carregador.

Fechamento: O sistema hidráulico impulsiona o feixe móvel para cima, fechando hermeticamente todas as placas quentes e aplicando pressão inicial nas esteiras.

Prensagem e Aquecimento: Os cilindros principais aplicam a pressão de formação do conjunto enquanto o vapor entra nos canais internos das placas quentes, aquecendo rapidamente as esteiras até a temperatura de cura do adesivo (normalmente 120-200°C).

Manutenção de pressão e temperatura: A pressão e a temperatura definidas são mantidas por um tempo especificado para garantir a cura completa do adesivo.

Liberação e descarga de pressão: O circuito de vapor é aberto para reduzir a pressão e o sistema hidráulico inverte para abrir a prensa. As placas acabadas são automaticamente retiradas e enviadas para o próximo processo.

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 Principais vantagens

Aquecimento uniforme: O aquecimento a vapor garante variação mínima de temperatura na placa quente. A manta é aquecida uniformemente, resultando em superfícies planas, espessura consistente e alta resistência de adesão interna.

Alta eficiência e economia de energia: O vapor tem alta capacidade de calor e rápida velocidade de aquecimento. Combinado com camadas de isolamento de alta qualidade, a perda de calor é mínima. O design multicamadas aumenta significativamente a produção por unidade de tempo e reduz o consumo de energia por placa.

Operação totalmente automática: O controle da tela de toque PLC e IHM permite armazenar vários parâmetros de processo e alternar especificações do produto com um toque. A máquina conclui automaticamente as ações de fechamento, pressão, retenção, liberação de pressão e desgaseificação, reduzindo a intervenção manual.

Seguro e confiável: Equipado com vários dispositivos de segurança, incluindo proteção contra sobrecarga, alarme de sobrepressão e desligamento por superaquecimento do vapor. O sistema hidráulico apresenta um design à prova de vazamentos e toda a máquina possui alta resistência estrutural para operação estável.

Fácil manutenção: As placas quentes têm design modular. O layout da tubulação de vapor é claro. Os componentes hidráulicos são selecionados de marcas de renome internacional. As peças de desgaste podem ser substituídas rapidamente.

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 Parâmetros Técnicos

Parâmetro

Especificação

Número de camadas

10 camadas (5-20 camadas personalizáveis)

Tamanho da placa

1220×2440 milímetros

Pressão Nominal

4.000 kN

Altura de abertura

150 milímetros

Hora de fechamento

≤18 segundos

Faixa de temperatura de trabalho

120-200°C

Pressão de vapor necessária

0,8-1,2 MPa

Método de controle

PLC totalmente automático + tela sensível ao toque

Número de Cilindros Hidráulicos

4 cilindros principais

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 Fotos da entrega

Prensa automática a quente para produção de painéis de partículas
carregamento de prensa quente multicamadas
entrega de equipamentos de aglomerado do fornecedor da China

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 Certificações

Equipamento de secagem multicanal de aglomerado
Misturador de cola para tambor rolante de aglomerado
Coladora quantitativa de aglomerado
Máquina formadora de OSB

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 Fotos do grupo de clientes

Máquina de placa de fio orientada
Máquinas de linha de produção de placa de fio orientado
Linha de máquinas OSB

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 Serviço Pós-Venda

Orientação de instalação e comissionamento e treinamento de operação fornecidos

12 meses de garantia para toda a máquina, 18 meses para componentes principais

Suporte técnico vitalício e fornecimento de peças de reposição

Resposta 24 horas para diagnóstico remoto de falhas




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