Вы здесь: Дом / Продукты / Линия по производству ДСП / Секция горячего прессования / Автоматический многостворчатый горячий пресс для ДСП с паровым нагревом

Автоматический многостворчатый горячий пресс для ДСП с паровым нагревом

Этот продукт представляет собой полностью автоматический многослойный горячий пресс с паровым нагревом, специально разработанный для средних и крупных производителей древесных плит. В оборудовании используется эффективная система парового нагрева, обеспечивающая равномерную и стабильную температуру плит, что значительно улучшает качество поверхности и физические свойства ДСП. Полностью автоматическая система управления ПЛК автоматизирует весь процесс, включая загрузку, закрытие, прессование, удержание, сброс давления и разгрузку, что значительно повышает эффективность производства и снижает затраты на рабочую силу. Многослойная конструкция позволяет прессовать несколько плит за один цикл, обеспечивая высокую производительность на единицу продукции и низкое энергопотребление, что делает ее основным оборудованием современных линий по производству ДСП.
 
Доступность:
  • МИНХУН

Автоматический многостворчатый горячий пресс для ДСП с паровым нагревом  

Горячий пресс для ДСП с 24 отверстиями
Машина горячего прессования ДСП MINGHUNG

|

 Описание продукта

Полностью автоматический многослойный горячий пресс с паровым нагревом — это современное устройство, специально используемое для горячего прессования ДСП. Он использует высокотемпературный пар в качестве нагревательной среды для нагрева и прессования мата через горячие плиты, отверждения клея и прочного связывания частиц древесины в панель определенной прочности и толщины. Многослойная конструкция позволяет прессовать несколько досок одновременно за один цикл закрытия, обеспечивая чрезвычайно высокую эффективность производства.


Охлаждающая рама для машины горячего прессования MDF PB OSB

|

 Принцип работы


Загрузка: Сформированные маты из ДСП автоматически подаются между каждым слоем горячих плит с помощью погрузчика.

Закрытие: Гидравлическая система поднимает подвижную балку вверх, плотно закрывая все горячие плиты и оказывая начальное давление на маты.

Прессование и нагрев: главные цилиндры создают заданное формовочное давление, в то время как пар поступает во внутренние каналы горячих плит, быстро нагревая маты до температуры отверждения клея (обычно 120-200°C).

Удержание давления и температуры: Установленные давление и температура поддерживаются в течение определенного времени, чтобы обеспечить полное отверждение клея.

Сброс давления и разгрузка: паровой контур открывается для снижения давления, а гидравлическая система меняет направление движения, чтобы открыть пресс. Готовые доски автоматически выталкиваются и отправляются на следующий процесс.

|

 Основные преимущества

Равномерный нагрев: паровой нагрев обеспечивает минимальные колебания температуры на горячей плите. Мат нагревается равномерно, в результате чего поверхность доски становится ровной, одинаковой толщины и высокой внутренней прочности сцепления.

Высокая эффективность и энергосбережение: пар обладает высокой теплоемкостью и быстрой скоростью нагрева. В сочетании с качественными изоляционными слоями потери тепла минимальны. Многослойная конструкция значительно увеличивает производительность в единицу времени и снижает энергопотребление на плату.

Полностью автоматическая работа: управление с помощью ПЛК и ЧМИ позволяет сохранять несколько параметров процесса и переключать характеристики продукта одним касанием. Машина автоматически выполняет действия по закрытию, прессованию, удержанию, сбросу давления и дегазации, сокращая ручное вмешательство.

Безопасный и надежный: оснащен множеством защитных устройств, включая защиту от перегрузки, сигнализацию избыточного давления и отключение при перегреве пара. Гидравлическая система имеет герметичную конструкцию, а вся машина имеет высокую конструкционную прочность, обеспечивающую стабильную работу.

Простота обслуживания: Горячие плиты имеют модульную конструкцию. Расположение паропроводов понятно. Гидравлические компоненты выбираются от всемирно известных брендов. Изнашиваемые детали можно быстро заменить.

|

 Технические параметры

Параметр

Спецификация

Количество слоев

10 слоев (5-20 слоев настраиваемые)

Размер стола

1220×2440 мм

Номинальное давление

4000 кН

Высота открытия

150 мм

Время закрытия

≤18 секунд

Диапазон рабочих температур

120-200°С

Требуемое давление пара

0,8-1,2 МПа

Метод управления

Полностью автоматический ПЛК + сенсорный экран

Количество гидравлических цилиндров

4 главных цилиндра

|

 Фотографии доставки

Автоматический горячий пресс для производства ДСП
многослойная загрузка горячего пресса
поставка оборудования для ДСП от поставщика из Китая

|

 Сертификаты

Многоканальное сушильное оборудование для ДСП
ДСП Роликовый барабанный клеемеситель
Количественный склеиватель ДСП
Формовочная машина OSB

|

 Фотографии группы клиентов

Ориентированно-стружечная машина
Оборудование для производства ориентированно-стружечных плит
Машинная линия OSB

|

 Послепродажное обслуживание

Предоставляются рекомендации по установке и вводу в эксплуатацию, а также обучение эксплуатации.

Гарантия 12 месяцев на всю машину, 18 месяцев на ключевые компоненты.

Пожизненная техническая поддержка и поставка запасных частей.

Круглосуточный ответ для удаленной диагностики неисправностей




Запросить
Стремится предоставлять клиентам по всему миру интеллектуальные, эффективные и экологичные комплексные решения для производства панелей.

Быстрая ссылка

Связаться с нами

Ватсап: +86 18769900191 
Скайп: +86- 15805493072
Электронная почта:  osbmdfmachinery@gmail.com
Адрес: Машиностроительный промышленный парк № 0191, деревня Сяо Гэ Чжуан, город Итан, район Ланьшань, город Линьи, провинция Шаньдун, Китай.
Copyright ©   2025 Шаньдунская компания по производству машинного оборудования OSB и MDF MINGHUNG. Все права защищены.