Jesteś tutaj: Dom / Produkty / Linia do produkcji płyt wiórowych / Sekcja prasowania na gorąco / Automatyczna prasa na gorąco do płyt wiórowych podgrzewana parą

Automatyczna, wielootworowa prasa do płyt wiórowych podgrzewana parą

Ten produkt to ogrzewana parą, w pełni automatyczna wielowarstwowa prasa na gorąco, zaprojektowana specjalnie dla średnich i dużych producentów płyt drewnopochodnych. W urządzeniu zastosowano wydajny system ogrzewania parowego, zapewniający jednolitą i stabilną temperaturę płyty, znacznie poprawiający jakość powierzchni i właściwości fizyczne płyty wiórowej. W pełni automatyczny system sterowania PLC automatyzuje cały proces, w tym załadunek, zamykanie, prasowanie, przetrzymywanie, zwalnianie ciśnienia i rozładunek, znacznie zwiększając wydajność produkcji i redukując koszty pracy. Wielowarstwowa konstrukcja umożliwia prasowanie wielu płyt w jednym cyklu, zapewniając wysoką wydajność na jednostkę i niskie zużycie energii, co czyni ją podstawowym wyposażeniem nowoczesnych linii do produkcji płyt wiórowych.
 
Dostępność:
  • MINGHUNG

Automatyczna, wielootworowa prasa do płyt wiórowych podgrzewana parą  

24 otwarcie Prasa do płyt wiórowych na gorąco
Maszyna do prasowania na gorąco płyt wiórowych MINGHUNG

|

 Opis produktu

Ogrzewana parą, w pełni automatyczna wielowarstwowa prasa na gorąco jest zaawansowanym urządzeniem przeznaczonym specjalnie do prasowania na gorąco płyt wiórowych. Wykorzystuje parę o wysokiej temperaturze jako czynnik grzewczy do podgrzewania i dociskania maty przez gorące płyty, utwardzając klej i mocno łącząc cząstki drewna w panel o określonej wytrzymałości i grubości. Wielowarstwowa konstrukcja pozwala na jednoczesne prasowanie wielu desek w jednym cyklu zamykania, uzyskując niezwykle wysoką wydajność produkcji.


Rama chłodząca do maszyny do prasowania na gorąco mdf pb osb

|

 Zasada działania


Załadunek: Uformowane maty z płyt wiórowych są automatycznie podawane pomiędzy każdą warstwę gorących płyt za pomocą ładowarki.

Zamykanie: Układ hydrauliczny przesuwa ruchomą belkę w górę, szczelnie zamykając wszystkie gorące płyty i wywierając początkowy nacisk na maty.

Prasowanie i podgrzewanie: Główne cylindry przykładają ustawione ciśnienie formowania, podczas gdy para wchodzi do wewnętrznych kanałów gorących płyt, szybko podgrzewając maty do temperatury utwardzania kleju (zwykle 120-200°C).

Utrzymywanie ciśnienia i temperatury: Ustawione ciśnienie i temperatura są utrzymywane przez określony czas, aby zapewnić całkowite utwardzenie kleju.

Uwolnienie ciśnienia i rozładunek: Obieg pary zostaje otwarty w celu zmniejszenia ciśnienia, a układ hydrauliczny odwraca kierunek działania, otwierając prasę. Gotowe deski są automatycznie wypychane i wysyłane do kolejnego procesu.

|

 Podstawowe zalety

Jednolite ogrzewanie: Ogrzewanie parowe zapewnia minimalne wahania temperatury na gorącej płycie. Mata jest podgrzewana równomiernie, co skutkuje płaskimi powierzchniami płyt, stałą grubością i wysoką siłą wiązania wewnętrznego.

Wysoka wydajność i oszczędność energii: Para ma wysoką pojemność cieplną i dużą prędkość nagrzewania. W połączeniu z wysokiej jakości warstwami izolacyjnymi, straty ciepła są minimalne. Wielowarstwowa konstrukcja znacznie zwiększa wydajność w jednostce czasu i zmniejsza zużycie energii na płytkę.

W pełni automatyczna obsługa: Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego PLC i HMI umożliwia przechowywanie wielu parametrów procesu i przełączanie specyfikacji produktu jednym dotknięciem. Maszyna automatycznie kończy zamykanie, prasowanie, przytrzymywanie, uwalnianie ciśnienia i odgazowywanie, ograniczając konieczność ręcznej interwencji.

Bezpieczny i niezawodny: Wyposażony w wiele urządzeń zabezpieczających, w tym zabezpieczenie przed przeciążeniem, alarm nadmiernego ciśnienia i wyłączenie z powodu nadmiernej temperatury pary. Układ hydrauliczny charakteryzuje się szczelną konstrukcją, a cała maszyna ma wysoką wytrzymałość konstrukcyjną zapewniającą stabilną pracę.

Łatwa konserwacja: Płyty grzejne mają konstrukcję modułową. Układ rurociągów parowych jest przejrzysty. Komponenty hydrauliczne są wybierane spośród marek o międzynarodowej renomie. Części zużywalne można szybko wymienić.

|

 Parametry techniczne

Parametr

Specyfikacja

Liczba warstw

10 warstw (5-20 warstw z możliwością dostosowania)

Rozmiar płyty

1220×2440 mm

Ciśnienie nominalne

4000 kN

Wysokość otwarcia

150 mm

Czas zamknięcia

≤18 sekund

Zakres temperatury roboczej

120-200°C

Wymagane ciśnienie pary

0,8-1,2 MPa

Metoda kontroli

W pełni automatyczny sterownik PLC + ekran dotykowy

Liczba cylindrów hydraulicznych

4 główne cylindry

|

 Zdjęcia dostawy

Automatyczna prasa na gorąco do produkcji płyt wiórowych
wielowarstwowe ładowanie prasy na gorąco
dostawa sprzętu do płyt wiórowych od dostawcy z Chin

|

 Certyfikaty

Wielokanałowe urządzenia do suszenia płyt wiórowych
Płyta wiórowa Mieszalnik kleju z bębnem walcowym
Klejarka ilościowa do płyt wiórowych
Maszyna do formowania płyt OSB

|

 Zdjęcia grupowe klientów

Maszyna do produkcji zorientowanych włókien
Maszyny do linii produkcyjnej płyt o splotach zorientowanych
Linia maszyn OSB

|

 Obsługa posprzedażna

Zapewnione wskazówki dotyczące instalacji i uruchomienia oraz szkolenie w zakresie obsługi

Gwarancja 12 miesięcy na całą maszynę, 18 miesięcy na kluczowe podzespoły

Dożywotnie wsparcie techniczne i dostawa części zamiennych

24-godzinna reakcja na zdalną diagnostykę usterek




Pytać się
Angażuje się w dostarczanie klientom na całym świecie inteligentnych, wydajnych i ekologicznych ogólnych rozwiązań w zakresie produkcji paneli.

Szybkie łącze

Kategoria produktu

Skontaktuj się z nami

WhatsApp: +86 18769900191 
Skype: + 15805493072
Adres: Park przemysłowy maszyn nr 0191, wioska Xiao Ge Zhuang, miasto Yitang, dystrykt Lanshan, miasto Linyi, prowincja Shandong, Chiny
Prawa autorskie ©   2025 Shandong MINGHUNG OSB i MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone.