Ви знаходитесь тут: додому / Продукти / Лінія виробництва ДСП / Секція гарячого пресування / автоматичний гарячий прес для ДСП із паровим нагріванням

завантаження

Автоматичний багаторазовий гарячий прес для ДСП з підігрівом парою

Цей продукт є повністю автоматичним багатошаровим гарячим пресом із паровим нагріванням, спеціально розробленим для середніх та великих виробників деревних плит. Обладнання використовує ефективну систему парового нагріву, що забезпечує рівномірну та стабільну температуру плити, значно покращуючи якість поверхні та фізичні властивості ДСП. Повністю автоматична система керування PLC автоматизує весь процес, включаючи завантаження, закриття, пресування, утримування, скидання тиску та розвантаження, значно підвищуючи ефективність виробництва та знижуючи витрати на робочу силу. Багатошарова конструкція дозволяє пресувати кілька плит за один цикл, пропонуючи високу продуктивність на одиницю та низьке енергоспоживання, що робить її основним обладнанням сучасних ліній виробництва ДСП.
 
Наявність:
  • MINGHUNG

Автоматичний багаторазовий гарячий прес для ДСП з підігрівом парою  

24 відкриття Гарячий прес для ДСП
Машина гарячого пресування ДСП MINGHUNG

|

 Опис товару

Повністю автоматичний багатошаровий гарячий прес із паровим нагріванням — це передовий пристрій, який спеціально використовується для гарячого пресування ДСП. Він використовує високотемпературну пару як нагрівальне середовище для нагрівання та пресування килимка через гарячі валики, затвердіння клею та міцне склеювання частинок деревини в панель певної міцності та товщини. Багатошарова конструкція дозволяє пресувати кілька дощок одночасно за один цикл закриття, досягаючи надзвичайно високої ефективності виробництва.


Охолоджувальна рама для машини гарячого пресування mdf pb osb

|

 Принцип роботи


Завантаження: сформовані килимки ДСП автоматично подаються завантажувачем між кожним шаром гарячих плит.

Закриття: гідравлічна система рухає рухому балку вгору, щільно закриваючи всі гарячі валики та надаючи початковий тиск на килимки.

Пресування та нагрівання: головні циліндри застосовують заданий тиск формування, тоді як пара надходить у внутрішні канали гарячих плит, швидко нагріваючи мати до температури затвердіння клею (зазвичай 120-200°C).

Підтримання тиску та температури: заданий тиск і температура підтримуються протягом визначеного часу для забезпечення повного затвердіння клею.

Скидання тиску та розвантаження: Паровий контур відкривається для зниження тиску, а гідравлічна система повертає назад, щоб відкрити прес. Готові дошки автоматично виштовхуються та відправляються на наступний процес.

|

 Основні переваги

Рівномірне нагрівання: нагрівання парою забезпечує мінімальні коливання температури на гарячій плиті. Килимок нагрівається рівномірно, що забезпечує рівну поверхню дошки, постійну товщину та високу міцність внутрішнього зчеплення.

Висока ефективність і енергозбереження: пара має високу теплоємність і швидку швидкість нагрівання. У поєднанні з високоякісними теплоізоляційними шарами втрати тепла мінімальні. Багатошарова конструкція значно збільшує продуктивність за одиницю часу та знижує споживання енергії на плату.

Повністю автоматична робота: керування сенсорним екраном PLC і HMI дозволяє зберігати кілька параметрів процесу та перемикати характеристики продукту одним дотиком. Машина автоматично завершує закривання, натискання, утримання, скидання тиску та дегазацію, зменшуючи ручне втручання.

Безпечний і надійний: оснащений кількома пристроями безпеки, включаючи захист від перевантаження, сигналізацію надлишкового тиску та відключення при перегріванні пари. Гідравлічна система має герметичний дизайн, а вся машина має високу структурну міцність для стабільної роботи.

Просте технічне обслуговування: гарячі плити мають модульну конструкцію. Компонування паропроводів чітке. Гідравлічні компоненти вибираються від всесвітньо відомих брендів. Зношені деталі можна швидко замінити.

|

 Технічні параметри

Параметр

Специфікація

Кількість шарів

10 шарів (5-20 шарів можна налаштувати)

Розмір валика

1220×2440 мм

Номінальний тиск

4000 кН

Висота отвору

150 мм

Час закриття

≤18 секунд

Діапазон робочих температур

120-200°C

Необхідний тиск пари

0,8-1,2 МПа

Спосіб контролю

Повністю автоматичний ПЛК + сенсорний екран

Кількість гідравлічних циліндрів

4 головних циліндра

|

 Фото доставки

Автоматичний гарячий прес для виробництва ДСП
багатошарове завантаження гарячим пресом
Доставка обладнання для ДСП від постачальника з Китаю

|

 Сертифікати

Багатоканальне сушильне обладнання ДСП
ДСП Ролетний барабанний клейозмішувач
Склеювач ДСП кількісний
Машина для формування OSB

|

 Групові фотографії клієнтів

Машина для виготовлення орієнтовано-стружкових плит
Обладнання лінії виробництва орієнтовано-стружкових плит
Машинна лінія OSB

|

 Післяпродажне обслуговування

Надається керівництво зі встановлення та введення в експлуатацію та навчання експлуатації

Гарантія 12 місяців на всю машину, 18 місяців на ключові компоненти

Довічна технічна підтримка та постачання запасних частин

Цілодобова відповідь для дистанційної діагностики несправностей




Запитуйте
Прагне надавати глобальним клієнтам інтелектуальні, ефективні та екологічні загальні рішення для виробництва панелей.

Швидке посилання

Категорія товару

Зв'яжіться з нами

WhatsApp: +86 18769900191 
Skype: + 15805493072
Електронна пошта:  osbmdfmachinery@gmail.com
Адреса: Machinery Industrial Park No.0191, Xiao Ge Zhuang Village, Yitang Town Lanshan District, Linyi City, Shandong Province China
Авторське право ©   2025 Shandong MINGHUNG OSB&MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. Усі права захищено.