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Presse à chaud automatique à ouvertures multiples pour panneaux de particules chauffés à la vapeur

Ce produit est une presse à chaud multicouche entièrement automatique, chauffée à la vapeur, spécialement conçue pour les fabricants de panneaux à base de bois de moyenne à grande échelle. L'équipement adopte un système de chauffage à vapeur efficace, garantissant une température de plateau uniforme et stable, améliorant considérablement la qualité de surface et les propriétés physiques des panneaux de particules. Le système de contrôle PLC entièrement automatique automatise l'ensemble du processus, y compris le chargement, la fermeture, le pressage, le maintien, la libération de pression et le déchargement, améliorant considérablement l'efficacité de la production et réduisant les coûts de main-d'œuvre. La conception multicouche permet de presser plusieurs panneaux en un seul cycle, offrant un rendement unitaire élevé et une faible consommation d'énergie, ce qui en fait l'équipement de base des lignes de production modernes de panneaux de particules.
 
Disponibilité:
  • MINGHUNG

Presse à chaud automatique à ouvertures multiples pour panneaux de particules chauffés à la vapeur  

Presse à chaud pour panneaux de particules à 24 ouvertures
Machine de presse à chaud pour panneaux de particules MINGHUNG

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 Description du produit

La presse à chaud multicouche entièrement automatique chauffée à la vapeur est un dispositif avancé spécifiquement utilisé pour le pressage à chaud des panneaux de particules. Il utilise de la vapeur à haute température comme moyen de chauffage pour chauffer et presser le tapis à travers des plateaux chauds, durcissant l'adhésif et liant fermement les particules de bois en un panneau avec une résistance et une épaisseur spécifiques. La conception multicouche permet de presser plusieurs cartes simultanément en un seul cycle de fermeture, obtenant ainsi une efficacité de production extrêmement élevée.


Cadre de refroidissement pour machine de presse à chaud mdf pb osb

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 Principe de fonctionnement


Chargement : Les panneaux de particules formés sont automatiquement alimentés entre chaque couche de plateaux chauds par un chargeur.

Fermeture : Le système hydraulique entraîne la poutre mobile vers le haut, fermant hermétiquement tous les plateaux chauds et appliquant une pression initiale sur les tapis.

Pressage et chauffage : Les cylindres principaux appliquent la pression de formage définie tandis que la vapeur pénètre dans les canaux internes des plateaux chauds, chauffant rapidement les tapis jusqu'à la température de durcissement de l'adhésif (généralement 120-200°C).

Maintien de la pression et de la température : la pression et la température réglées sont maintenues pendant une durée spécifiée pour garantir un durcissement complet de l'adhésif.

Libération de pression et déchargement : Le circuit de vapeur est ouvert pour réduire la pression et le système hydraulique s'inverse pour ouvrir la presse. Les planches finies sont automatiquement expulsées et envoyées au processus suivant.

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 Avantages principaux

Chauffage uniforme : le chauffage à la vapeur garantit une variation minimale de la température à travers le plateau chaud. Le tapis est chauffé uniformément, ce qui donne des surfaces de panneau plates, une épaisseur constante et une force de liaison interne élevée.

Haute efficacité et économie d'énergie : la vapeur a une capacité thermique élevée et une vitesse de chauffage rapide. En combinaison avec des couches d'isolation de haute qualité, les pertes de chaleur sont minimes. La conception multicouche augmente considérablement le rendement par unité de temps et réduit la consommation d'énergie par carte.

Fonctionnement entièrement automatique : le contrôle par écran tactile PLC et HMI permet de stocker plusieurs paramètres de processus et de changer les spécifications du produit d'une seule touche. La machine effectue automatiquement les actions de fermeture, de pressage, de maintien, de relâchement de pression et de dégazage, réduisant ainsi les interventions manuelles.

Sûr et fiable : équipé de plusieurs dispositifs de sécurité, notamment une protection contre les surcharges, une alarme de surpression et un arrêt en cas de surchauffe de la vapeur. Le système hydraulique est doté d'une conception étanche et l'ensemble de la machine présente une résistance structurelle élevée pour un fonctionnement stable.

Entretien facile : les plateaux chauffants sont de conception modulaire. La disposition des conduites de vapeur est claire. Les composants hydrauliques sont sélectionnés parmi des marques de renommée internationale. Les pièces d'usure peuvent être remplacées rapidement.

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 Paramètres techniques

Paramètre

Spécification

Nombre de couches

10 couches (5 à 20 couches personnalisables)

Taille du plateau

1220×2440 millimètres

Pression nominale

4000 kN

Hauteur d'ouverture

150 millimètres

Heure de fermeture

≤18 secondes

Plage de température de fonctionnement

120-200°C

Pression de vapeur requise

0,8-1,2 MPa

Méthode de contrôle

PLC entièrement automatique + écran tactile

Nombre de cylindres hydrauliques

4 cylindres principaux

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 Photos de livraison

Presse à chaud automatique pour la production de panneaux de particules
chargement de presse à chaud multicouche
livraison d'équipement en panneaux de particules du fournisseur chinois

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 Certifications

Équipement de séchage multicanal pour panneaux de particules
Mélangeur de colle à tambour roulant pour panneaux de particules
Colleuse quantitative pour panneaux de particules
Machine de formage OSB

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 Photos de groupe de clients

Machine à panneaux à copeaux orientés
Machines de ligne de production de panneaux à copeaux orientés
Ligne de machines OSB

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 Service après-vente

Conseils d'installation et de mise en service et formation à l'exploitation fournis

12 mois de garantie pour l'ensemble de la machine, 18 mois pour les composants clés

Assistance technique à vie et fourniture de pièces de rechange

Réponse 24 heures sur 24 pour le diagnostic des pannes à distance




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